導語：機(ji)器(qi)視(shi)覺(jiao)檢(jian)測(ce)已(yi)在(zai)光(guang)伏(fu)產(chan)品(pin)生(sheng)產(chan)的(de)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)中(zhong)，為(wei)產(chan)品(pin)產(chan)量(liang)與(yu)質(zhi)量(liang)提(ti)供(gong)可(ke)靠(kao)保(bao)障(zhang)。維(wei)視(shi)智(zhi)造(zao)作(zuo)為(wei)光(guang)伏(fu)組(zu)件(jian)視(shi)覺(jiao)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)領(ling)先(xian)者(zhe)，為(wei)企(qi)業(ye)提(ti)供(gong)專(zhuan)業(ye)、係統、穩定的光伏組件視覺檢測解決方案，可保證0漏檢，全麵提升生產效率

　　一
、中國光伏行業產能位居世界第一  持續加速中挑戰與機遇並存

　　“接下來您主要看好哪個板塊？”

　　“新能源。”

　　這是去年幾乎每一檔證券分析節目當中，分析師都要回答的問題
，以及他們的“標準答案”。

　　最近
，有的專家說中國人今天不買新能源，相當於20年前不買房。

　　在全球碳中和背景下，光伏產業發展迅猛，擴產態勢一如既往的火熱。從上遊的矽料、矽片，到中遊的電池片
，再到製造端下遊組件，幾乎每周都有項目簽約、融資的消息傳出，“擴產”無疑成為2022年光伏行業最熱門的高頻詞之一。據統計，2022年光伏擴產達到了近三年的“巔峰”，其中，矽料擴產規模達257萬噸
，同比增幅達56.23%；矽片/矽棒/切片達536GW
，同比增幅58.11%
；電池達629.05GW，同比增長了271.78%；組件377.8GW
，增幅達136.57%。

　　在zai國guo際ji環huan境jing和he國guo內nei政zheng策ce的de雙shuang重zhong加jia持chi下xia
，中zhong國guo的de光guang伏fu行xing業ye已yi迎ying來lai行xing業ye轉zhuan型xing期qi
，提ti質zhi降jiang本ben，智zhi能neng製zhi造zao是shi其qi發fa展zhan的de關guan鍵jian詞ci。從cong數shu據ju上shang看kan
，中zhong國guo光guang伏fu行xing業ye在zai2022年創造了曆史：新增裝機量突破新高，全行業產值大幅提升。而經曆了持續多年的加速跑後，也迎來新的挑戰：

• 企業生產效率與市場需求難匹配

　　光伏市場產能持續釋放，不同自動化水平的光伏企業需要更高的、穩定的產出，部分工段仍依靠人工完成操作和質檢，難以大幅提升生產節拍

• 人工質檢成本高，效率低

　　光伏行業的質量競爭在於產品的良品率
、電池的光電轉化率及使用壽命
，而電池片的汙染

、隱裂、電極不良等問題依靠人工目檢效率低下，增加了補投成本

• 設備視覺係統對人機作業能力要求高

　　光(guang)伏(fu)產(chan)線(xian)所(suo)使(shi)用(yong)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei)往(wang)往(wang)來(lai)自(zi)多(duo)家(jia)設(she)備(bei)商(shang)，搭(da)載(zai)的(de)視(shi)覺(jiao)係(xi)統(tong)一(yi)般(ban)是(shi)滿(man)足(zu)其(qi)特(te)定(ding)需(xu)求(qiu)而(er)開(kai)發(fa)，因(yin)此(ci)每(mei)台(tai)設(she)備(bei)呈(cheng)現(xian)給(gei)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)的(de)界(jie)麵(mian)和(he)運(yun)算(suan)邏(luo)輯(ji)均(jun)不(bu)相(xiang)同(tong)，造(zao)成(cheng)了(le)設(she)備(bei)難(nan)以(yi)同(tong)步(bu)快(kuai)速(su)投(tou)產(chan)，同(tong)時(shi)使(shi)用(yong)門(men)檻(kan)極(ji)高(gao)

• 設備智能化程度仍難達成柔性生產

　　光伏生產工藝複雜、duoyang，fucaihedingdanbiaozhundepinfanqiehuanzaochengjiqiwendingxingjiaocha
，congerpiliangzhiliangwentizengduo
，bakongjiaonan，xuyaozhinenghuachengduheyiyongxinggenggaodeshebeilaizhenzhengdadaojiangbenzengxiao

　　二、維視智造 光伏組件視覺檢測係統領先者

　　針對以上痛點
，維視智造依托20年的技術積累和對光伏生產工藝的深刻理解，基於自主研發的通用智能視覺開發平台VisionBank AI的強大算法能力及數據管理能力，形成了針對光伏行業專業、係統
、穩定的視覺檢測解決方案。可滿足不同自動化程度
、不同產能、不同工藝水平的各類光伏企業生產需求。

　　近年來，以光伏組件視覺檢測係統為代表的維視方案已批量落地國際光伏頭部企業
；在經過大量投產，成功助力企業降本增效後，維視的光伏行業解決方案已逐漸完成了在各個工序的應用覆蓋，為企業帶來了四大收益：

• 提升檢測精度，提高產品質量

　　VisionBank AI 優秀的全棧算法能力和低門檻操作界麵，幫助光伏企業快速檢出多類及小微產品瑕疵，及時歸類不良品
，可保證0漏檢，缺陷檢出率≥99.5%

• 提高生產效率，保證產品交付

　　維視方案深入光伏全工序，核心解決難點工藝與重點工位視覺問題
，幫助企業提升至少40%的生產效率，拉升全線產能

• 降低生產成本，提升生產柔性

　　維視方案可為光伏生產中多個工位實現機器代人
，最大可比人工質檢提效30倍
；同時VisionBank AI 的小樣本訓練、無訓練模式
、深度學習前沿算法和智能迭代功能等
，可為企業大幅降低未來換產難度

• 優化生產工藝，邁向智能工廠

　　根gen據ju不bu同tong的de生sheng產chan環huan境jing和he工gong藝yi細xi節jie，維wei視shi提ti供gong靈ling活huo的de視shi覺jiao檢jian測ce解jie決jue方fang案an

，從cong視shi覺jiao部bu件jian到dao係xi統tong算suan法fa，整zheng合he調tiao優you


，實shi時shi數shu據ju反fan饋kui，將jiang人ren機ji協xie同tong價jia值zhi最zui大da化hua，幫bang助zhu企qi業ye打da造zao真zhen正zheng的de智zhi能neng生sheng產chan

　　三
、維視智造機器視覺光伏質檢 垂直深耕光伏組件生產環節

　　光(guang)伏(fu)組(zu)件(jian)是(shi)基(ji)於(yu)電(dian)池(chi)整(zheng)合(he)的(de)具(ju)有(you)封(feng)裝(zhuang)及(ji)內(nei)部(bu)聯(lian)結(jie)的(de)光(guang)伏(fu)電(dian)池(chi)組(zu)合(he)裝(zhuang)置(zhi)，作(zuo)為(wei)太(tai)陽(yang)能(neng)發(fa)電(dian)過(guo)程(cheng)中(zhong)最(zui)重(zhong)要(yao)的(de)一(yi)環(huan)，是(shi)可(ke)以(yi)單(dan)獨(du)提(ti)供(gong)直(zhi)流(liu)輸(shu)電(dian)輸(shu)出(chu)的(de)最(zui)小(xiao)單(dan)元(yuan)。

　　根據組件製造原材料的不同，組件可大致劃分為晶矽組件和薄膜組件兩大類

，由電池片、焊帶（分為彙流條與互聯條）、鋼化玻璃
、EVA
、背板

、鋁合金、矽膠、接線盒等八大核心部分組成。生產工藝流程一般共包括串焊
、疊層
、層壓、裝框
、固化、裝接線盒、測試7步bu。維wei視shi通tong過guo數shu年nian在zai光guang伏fu組zu件jian環huan節jie的de垂chui直zhi深shen耕geng，現xian已yi成cheng為wei該gai生sheng產chan環huan節jie視shi覺jiao檢jian測ce係xi統tong的de行xing業ye領ling先xian者zhe。提ti供gong的de檢jian測ce解jie決jue方fang案an包bao含han矽gui片pian外wai觀guan缺que陷xian檢jian測ce、電池片外觀檢測、彙流帶引線焊接質量檢測、接線盒定位及焊接檢測

、電池片EL檢測、銘牌及字符檢測等典型應用場景。

（接線盒定位及焊接檢測）

　　（電池片EL檢測）

　　（太陽能電池片外觀檢測）

　　毫無疑問，智能化是製造自動化的發展方向。在光伏組件生產製造過程的各個環節廣泛應用人工智能技術優化工藝過程、提效生產調度勢在必行。