機床從其產品本身具有的獨特性來看，既是現代工業必不可缺的生產工具，又是涵蓋剛度
、熱變形
、振動、精度等基礎理論的應用技術。它是一個國家工業化之基礎，其重要性關係到國家經濟命脈乃至戰略保障。

   中國的機床工業從1949年新中國成立後逐步發展起來，迄今整整60年。回顧中國機床工業60年的發展道路
，曲折波動。可明顯地分為兩大階段，一為建國30年（1949年~1979年）；二為改革開放30年（1980~2009年）。兩個不同時代造就了人們不同的思想意識，也必然影響了機床工業不同的發展路徑。

   第(di)一(yi)階(jie)段(duan)，新(xin)中(zhong)國(guo)初(chu)建(jian)
，百(bai)廢(fei)待(dai)興(xing)，人(ren)才(cai)缺(que)乏(fa)
，科(ke)技(ji)落(luo)後(hou)。在(zai)蘇(su)聯(lian)專(zhuan)家(jia)指(zhi)導(dao)下(xia)
，機(ji)床(chuang)廠(chang)根(gen)據(ju)他(ta)們(men)的(de)圖(tu)紙(zhi)逐(zhu)步(bu)生(sheng)產(chan)一(yi)些(xie)手(shou)動(dong)普(pu)通(tong)機(ji)床(chuang)，以(yi)供(gong)應(ying)生(sheng)產(chan)急(ji)需(xu)。此(ci)後(hou)
，在(zai)1950年~1957年短短的8年時間裏，通過引進先進技術
、並合理規劃發展，我國陸續建設發展起了機床“十八羅漢”廠、七大綜合機床研究所
，並成為當時機床工具產業的生產骨幹
，為中國整個機床工業的布局
、生產
、管理打下了良好的基礎，這可以稱得上60年來中國機床工具行業發展的黃金時期。

   第二階段
，在經曆了3年大躍進以及文革時期的慘痛教訓後，中國開始走向了改革開放的道路。機床工業也隨之逐步走上科學生產、大力發展的道路。在1958年~1979年的21年間，由於我國微電子、計算機等基礎理論薄弱，機、電、液
、氣各種元件技術不過關，數控機床的開發一哄而上、又一哄而下，經曆了三起三落
，最終因性能不可靠，無法用於生產。直至1980年改革開放，開始引進日、德
、美數控係統
、以及各類數控機床

、加工中心
，進行合作生產。通過邊仿、邊學、邊造、邊用，逐步掌握了數控機床的一些技術、特點與發展規律，發展比較迅速。2006年
，國家又提出大力加強自主創新。中國的數控機床生產研發開始漸入佳境。

   改革開放的30年裏，我國的機床工業在技術上、產量上發展迅猛。用戶遍布各行各業的同時還陸續出口。由於經濟穩定發展、市場需求旺盛，在2001年~2008年的8年間

，金屬切削機床產量從19.2萬台增至61.7萬台
，增加3.2倍；數控機床從1.7萬台增至12.2萬台

，增加6.9倍；加工中心產量，從447台增至8000餘台
，增加18倍。在世界四大國際機床展覽會上，都有展出，特別是在CIMT展（中國國際機床展）上，新品種更是琳琅滿目，彰顯出中國機床工業的欣欣向榮。

   前(qian)事(shi)不(bu)忘(wang)
，後(hou)事(shi)之(zhi)師(shi)。總(zong)結(jie)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)發(fa)展(zhan)第(di)一(yi)階(jie)段(duan)的(de)經(jing)驗(yan)
，第(di)一(yi)條(tiao)就(jiu)是(shi)高(gao)度(du)重(zhong)視(shi)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)的(de)重(zhong)要(yao)性(xing)
，遵(zun)循(xun)客(ke)觀(guan)發(fa)展(zhan)規(gui)律(lv)
，重(zhong)視(shi)科(ke)技(ji)人(ren)才(cai)。

   建(jian)國(guo)初(chu)期(qi)，國(guo)家(jia)大(da)力(li)發(fa)展(zhan)工(gong)業(ye)，曾(zeng)派(pai)大(da)批(pi)技(ji)術(shu)骨(gu)幹(gan)以(yi)及(ji)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)出(chu)國(guo)學(xue)習(xi)，他(ta)們(men)學(xue)成(cheng)回(hui)國(guo)後(hou)，都(dou)成(cheng)為(wei)各(ge)自(zi)工(gong)作(zuo)崗(gang)位(wei)上(shang)的(de)骨(gu)幹(gan)
，為(wei)新(xin)中(zhong)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)，作(zuo)出(chu)了(le)重(zhong)大(da)貢(gong)獻(xian)。機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)也(ye)因(yin)此(ci)受(shou)益(yi)
，國(guo)家(jia)在(zai)人(ren)力(li)、物力上都加大了對機床工業的投入。在蘇聯專家指導幫助下
，機床工業逐步建立了“十八羅漢廠”和七個綜合機床研究所，它們在很長時間內起到了強大的生產骨幹和技術核心作用。特別是機床研究所
，在理論研究、加工工藝探索、以及關鍵技術的攻克上衝鋒陷陣，起到了“參謀
、攻堅、組織、服務”的作用


，對中國機床工業的技術發展功勞卓著。

   尤為突出的事跡當屬當時稱為機床工業兩大“戰役”的“高精度機床戰役”（1960~1965年）和“二汽戰役”（1966~1972）。

   這是為解決國民經濟發展急需成立的專項技術攻關。

   1960年，國防尖端、精密機械工業急需包括坐標鏜床、坐標磨床、齒輪磨床等在內的13種高精度機床。然而，國內機床工業還很落後

，無法自行生產
，而國外又對我國實施技術封鎖。從而，一場自力更生、自主研發突破的高精度機床“戰役”打響。國家提出以下發展思路：戰略上藐視

、戰術上重視；掌握關鍵零部件成套工藝；優先發展基礎型
，進而發展變型
；解決配套技術，包括母機
，母儀等；重視設計力量的培養
，設計出世界一流產品

；切實解決好重大配套件，如軸承、電機、光學製品等。由於組織規劃周密
，措施得力
，到1965年
，已成功開發了高精度機床七大類24個品種
、年產能力500tai
，kegongyingguojiajixu，tongshijishushangjiejinshijiexianjinshuiping。dangshiyouribendezazhihaichengzanshanghaijichuangchangdegaojingdumochuangshuipingxianjin。zheyizhanyi，duitigaozhenggejichuanggongyedejishushuipingqidaolezhongdacujinzuoyong。

   “二汽戰役”是在文革時期為發展汽車工業而組織的對高效自動化機床、自動生產線進行攻關。由機床廠
、用戶
、科研單位
、學校組成“聯合工作組”，緊密合作
、加強試驗、攻克技術關鍵。用4年左右時間
，為二汽建廠提供了46種7664台高效自動化機床、組合機床自動線35條

、回轉體零件加工自動線6條，使二汽設備品種的自給率達95%。

   在前30年的發展中
，積累了經驗也暴露了許多問題。尤其是1958年~1960年，3年“大躍進”和文化大革命10年動亂期間，思想意識領域的盲目性

、表麵性、浮誇性成風

，使得生產管理紊亂、整體經濟都在違反客觀發展規律中波浪起伏，損失嚴重。表現為：一、忽視質量、盲目追求數量、浪費嚴重

   1958年3年“大躍進”時期，各地競相發展機床，忽視質量、盲目追求數量。1958年的機床產量是1957年的兩倍；1960年為1957年的5倍。產品大多是粗製濫造、質量無法保證。1966年~1976年的文革期間
，情況更為嚴重
，時間延續更長。文革中生產的164萬台機床
，大部分不能使用。1976年抽查
，機床合格率僅60%。二、重生產
、輕科研
；重主機
、輕配件

   由於對機床特點、認識不清，在第一階段，整個機床工業普遍存在著重生產、輕科研；重主機、輕配件；重基型、輕變型的錯誤思想。造成對科研工作忽冷忽熱
，不深入
、不係統。市場需求旺時，忙於抓生產
、忽略了科研工作。不少產品，由於缺乏認真細致的科研工作

，關鍵技術不過關

，可靠性差，用戶不滿意、寧願進口，我國機床工業失去了信譽。由於重主機、輕配套
，整個機床工業中刀具、配套件生產企業的人力、物力及科研都很薄弱，許多刀具、配套件在質量技術上，遠遠滿足不了先進主機的發展需求。加之缺乏深入係統地對用戶需求的調查，忽視三化工作（標準化

、通用化、係列化），使得長期以來，機床的變型少
，缺乏特色、個性化產品
，品種重複，結構雷同
，競爭力差，更難以出口。 （本文作者係中國機床工業協會高級顧問，曾任北京機床研究所自動化研究主任）

  院士點評

   在我國機床工業發展的這60個年頭裏，有許多寶貴的經驗，如上世紀60年代機床工具局發起的“樣機試驗”。當時，把進口的先進“樣機”songgeiyouguanqiyequanmianshiyan，lejieqiyoudiandetongshiyepouxiqiquedian

，zheduiwoguojichuangdeyanzhiqidaolejudadetuidongzuoyong，zaidangxiashichangjingjidetiaojianxia，zhegexingzhiyouxiaodejucuoyiranzhidejiejian。

   不僅技術案例值得借鑒
，在計劃經濟時期的一些行業管理辦法也同樣值得總結學習。如製定行業發展規劃

，一些“市場規劃”
、“科技發展規劃”，“新產品發展規劃”
、“標準化規劃”等，這類指導性規劃明確了企業的發展方向
，在市場經濟的條件下
，做好規劃依舊是行業發展的必要工作。

   在zai總zong結jie過guo去qu的de經jing驗yan教jiao訓xun的de同tong時shi，也ye應ying該gai注zhu意yi到dao當dang下xia我wo國guo機ji床chuang行xing業ye發fa展zhan的de新xin趨qu勢shi。在zai國guo際ji市shi場chang上shang
，國guo產chan機ji床chuang與yu國guo外wai先xian進jin產chan品pin相xiang比bi
，優you點dian是shi，性xing價jia比bi高gao、服務到位
，是實用型產品，但由於不少國外企業逐步在國內設廠製造、銷售
，這使得國產機床優勢盡失，如何應對這一趨勢，值得深思。

   近(jin)年(nian)來(lai)，國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)頻(pin)頻(pin)在(zai)海(hai)外(wai)收(shou)購(gou)，企(qi)圖(tu)利(li)用(yong)其(qi)技(ji)術(shu)及(ji)品(pin)牌(pai)優(you)勢(shi)，拓(tuo)展(zhan)市(shi)場(chang)
，但(dan)是(shi)由(you)於(yu)經(jing)濟(ji)文(wen)化(hua)差(cha)異(yi)，未(wei)能(neng)實(shi)施(shi)有(you)效(xiao)管(guan)理(li)，以(yi)實(shi)現(xian)預(yu)期(qi)的(de)效(xiao)果(guo)，這(zhe)也(ye)需(xu)要(yao)認(ren)真(zhen)總(zong)結(jie)，以(yi)防(fang)海(hai)外(wai)並(bing)購(gou)圖(tu)虛(xu)名(ming)而(er)受(shou)實(shi)禍(huo)。

   值zhi得de一yi提ti的de是shi，機ji床chuang行xing業ye有you其qi專zhuan有you的de共gong性xing技ji術shu

，深shen入ru開kai發fa掌zhang握wo這zhe些xie技ji術shu
，是shi行xing業ye技ji術shu開kai發fa創chuang新xin的de基ji礎chu，國guo家jia多duo次ci強qiang調tiao產chan學xue研yan結jie合he，用yong意yi雖sui好hao，但dan在zai新xin形xing勢shi下xia
，如ru何he操cao作zuo，還hai缺que乏fa經jing驗yan。在zai機ji床chuang行xing業ye裏li
，尤you其qi需xu要yao一yi個ge不bu以yi盈ying利li為wei目mu的de的de共gong性xing技ji術shu研yan究jiu機ji構gou，以yi推tui動dong新xin產chan品pin開kai發fa與yu創chuang新xin。以yi目mu前qian大da量liang的de高gao校xiao畢bi業ye生sheng與yu海hai歸gui技ji術shu力li量liang，欲yu建jian這zhe樣yang一yi個ge行xing業ye研yan究jiu機ji構gou，並bing非fei不bu可ke能neng。 （周勤之，中國工程院院士，中國靜壓軸承開創人之一，在機床行業工作時間長達50年。至今仍擔任上海機床廠高級工程師。）