1981年
，許淑雲高中畢業後，來到燕山石化公司煉油廠工作。在機組操作工崗位上一幹就是24年。在2004年全國職工技術創新成果評選活動中，許淑雲的“氣壓機優化運行操作法”榮獲三等獎。

   大膽設想 蒸汽省1噸/小時

   作為煉油廠最重要生產裝置之一的最重要崗位主操
，許淑雲明白肩上擔子的分量。三催化裝置生產的汽油
、柴油分別占煉油廠年總產量的50％和30％以上
，無疑是煉油廠的效益大戶。同樣，三催化裝置設備機組超大、工藝複雜
，又是煉油廠的耗能大戶。如何降耗便成為許淑雲經常思考的問題。針對催化裝置每年蒸汽耗用量高達60萬噸的實際，她在操作中提出了大膽設想：在(zai)不(bu)改(gai)變(bian)機(ji)組(zu)正(zheng)常(chang)運(yun)行(xing)的(de)條(tiao)件(jian)下(xia)，通(tong)過(guo)調(tiao)整(zheng)操(cao)作(zuo)參(can)數(shu)降(jiang)低(di)蒸(zheng)汽(qi)耗(hao)量(liang)。有(you)了(le)這(zhe)個(ge)想(xiang)法(fa)，她(ta)在(zai)操(cao)作(zuo)中(zhong)更(geng)加(jia)留(liu)意(yi)每(mei)一(yi)個(ge)環(huan)節(jie)。她(ta)把(ba)注(zhu)意(yi)力(li)集(ji)中(zhong)到(dao)了(le)氣(qi)壓(ya)機(ji)組(zu)上(shang)。在(zai)保(bao)證(zheng)反(fan)應(ying)壓(ya)力(li)正(zheng)常(chang)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，為(wei)使(shi)氣(qi)壓(ya)機(ji)入(ru)口(kou)壓(ya)力(li)降(jiang)低(di)，調(tiao)節(jie)一(yi)、二段反飛動控製閥的流量，將汽輪機轉速降低100ｒｐｍ，結果裝置的生產絲毫沒有受到影響
，而蒸汽用量卻每小時降低了1噸。

   工作法 一年省了400萬

   在車間開展的“我為車間生產獻良策”活huo動dong中zhong，許xu淑shu雲yun將jiang此ci操cao作zuo法fa和he平ping時shi細xi心xin記ji錄lu的de試shi驗yan數shu據ju上shang報bao給gei車che間jian，立li即ji引yin起qi車che間jian領ling導dao的de重zhong視shi，車che間jian成cheng立li了le新xin操cao作zuo法fa實shi施shi可ke行xing性xing調tiao查zha小xiao組zu幫bang其qi完wan善shan、充實
，最後歸納出一套操作方案，經過15天試驗，許淑雲發現穩定崗位還有一種產品收率減少，於是她建議將出口壓力再提高些，終於使產品收率全部合格。試驗結果證明：實施許淑雲的新操作法後
，每小時可節約蒸汽4噸，每年就可節約蒸汽3.2萬噸

，折合人民幣320萬元。新操作法還使裝置循環水、除氧水用量大大減少
，氣壓機的運行狀況有了明顯改善，氣壓機負荷降低了，振動
、軸位移、軸瓦溫度等參數也相應降低，從而使機器的使用壽命延長。從2003年6月底實驗實施至年末共節約蒸汽19144噸，實現效益195萬元。當年她發明的“氣壓機節汽操作法”也通過了燕山石化公司的審核並冠名為“許淑雲氣壓機操作法”。2004年

，她的操作法平穩地運行在裝置生產中
，共節約蒸汽35040噸
，實現效益420萬元。