編者語：中國機床工業的60niankehuafenweigaigekaifangqianhoudelianggejieduan
，meigejieduandouyouqibukehushidetese
，zhidewomengaoduzhongshi。zuoweizhelianggelishijieduandeqinlizhe
，zuozhezongjieleqizhongzhidepinweidelishijingyanhejiaoxun
，yiqiduiwoguoweilaijichuanggongyefazhanyousuojiejian。

　　當今，世界機床工業是一條無形戰線
，競爭異常激烈，其作為一個國家工業化、國民經濟發展之基礎
，事關國家富強和未來命運。

　　中國機床工業從1949年新中國成立後逐步發展起來，對過往經驗教訓予以科學的總結，對我們在充滿挑戰和機遇的世界金融危機中繼往開來、謀求可持續發展
，具有至關重要的意義！

　　兩大階段發展情況綜述

　　機床本身有其特點與客觀發展規律，屬於現代複雜生產工具範疇，同時它又屬於應用技術，其加工工藝、設計、製造和使用，既有基礎理論(剛度
、熱變形
、振動、精度等)，又有應用技術(布局、傳動、控製等)，是人類科技知識與生產實際經驗相結合的結晶。

　　回顧中國機床工業六十年中的曲折發展
，可分成兩大階段來考察：第一階段為建國後的30年(1949~1979年)；第二階段為改革開放後的30年(1980~2009年)。

　　1.建國後三十年在第一階段
，新中國百廢待興
，人才缺乏、科技落後
，在政治、經濟上還外受封鎖
、內部閉塞，各方麵條件很差。值得慶幸的是，當時的政府領導層頭腦清醒、謙虛謹慎。在當時蘇聯政府幫助與大批蘇聯專家指導下
，用蘇聯圖紙逐步生產一些手動普通機床

，供應生產急需。

　　為了建立強大的機床工業全局
，我國陸續發展了“18羅漢廠”，成為機床、工具生產骨幹中堅力量。隨後又逐步成立了7個綜合機床研究所、37個各類機床的專業研究所，引導有關企業發展先進技術和先進機床。

　　由於工作紮實，在正確的科技知識指導下進行
，在1950~1957年的短短8年中，為中國整個機床工業的布局、生產、管理，打下了良好基礎，是前30年、甚至整個60年中的黃金時期。

　　2.改革開放後三十年

　　在第二階段，吸取了過去3年大躍進、十年文革之慘痛教訓
，采取改革開放國策
，逐步走上科學地生產機床

、發展機床工業的道路。

　　借改革開放之春風
，到1980年
，我國先後引進日、德、美數控係統

，並導入各類數控機床和加工中心

，進行合作生產。邊仿、邊學
、邊造
、邊用，得益於逐步掌握了數控機床的一些技術、特點與發展規律

，發展比較迅速。

　　在2006年以後，政府又提出加強自主創新
，不斷開發新品種。

　　中國的數控機床在這30年nian中zhong，獲huo得de了le技ji術shu和he產chan量liang上shang的de迅xun猛meng發fa展zhan，並bing運yun用yong到dao各ge行xing業ye用yong戶hu中zhong。國guo產chan品pin還hai爭zheng相xiang出chu口kou
，並bing在zai世shi界jie四si大da國guo際ji機ji床chuang展zhan覽lan會hui上shang都dou有you亮liang相xiang
，成cheng績ji顯xian著zhe。特te別bie是shi在zai中zhong國guo國guo際ji機ji床chuang展zhan上shang，新xin品pin種zhong琳lin琅lang滿man目mu，一yi屆jie更geng勝sheng一yi屆jie

，堪kan與yu國guo際ji先xian進jin設she備bei媲pi美mei。

　　第一階段發展中的主要經驗和教訓

　　1.主要經驗

　　a.尊重規律，重視人才和科研
，夯實基礎

　　在建國初期
，政府決策者虛心學習蘇聯先進經驗
，秉承“戰略上藐視
，戰術上重視”的原則，思想上尊重科技客觀發展規律，高度重視機床工業的重要戰略地位，重視專家、人才和科研，添置各種專業先進試驗儀器設備。

　　此間，機床工業的十八羅漢廠、7個綜合機床研究所，37個(ge)專(zhuan)業(ye)研(yan)究(jiu)所(suo)也(ye)進(jin)一(yi)步(bu)得(de)到(dao)了(le)強(qiang)化(hua)。我(wo)國(guo)業(ye)界(jie)並(bing)深(shen)入(ru)係(xi)統(tong)地(di)掌(zhang)握(wo)了(le)有(you)關(guan)技(ji)術(shu)關(guan)鍵(jian)，在(zai)很(hen)長(chang)一(yi)段(duan)時(shi)間(jian)內(nei)發(fa)揮(hui)了(le)強(qiang)大(da)的(de)骨(gu)幹(gan)和(he)技(ji)術(shu)核(he)心(xin)作(zuo)用(yong)，例(li)如(ru)現(xian)今(jin)北(bei)京(jing)機(ji)床(chuang)研(yan)究(jiu)所(suo)掌(zhang)握(wo)的(de)先(xian)進(jin)的(de)超(chao)精(jing)密(mi)機(ji)床(chuang)技(ji)術(shu)，就(jiu)是(shi)建(jian)立(li)在(zai)以(yi)往(wang)堅(jian)實(shi)的(de)技(ji)術(shu)基(ji)礎(chu)與(yu)科(ke)研(yan)工(gong)作(zuo)之(zhi)上(shang)所(suo)得(de)到(dao)的(de)成(cheng)就(jiu)。

　　b.結合急需，成立專項，組織攻關

　　在這期間的重大專案有“高精度機床戰役”(1960~1965年)
，“二汽設備戰役”(1966~1972年)。1960年國防尖端、精密機械工業急需13種高精度機床(座標鏜床、座標磨床、齒輪磨床等)。中央高度重視，規劃周密，措施得力。到1965年
，發展了高精度機床7大類24個品種，年產能力500台，供應國家急需。技術上接近世界先進水平，成績巨大。

　　“二汽設備戰役”是在文革時期為備戰、發展汽車工業而組織，對高效自動化機床

、自動線進行了攻關。用4年左右時間，為二汽建廠提供了46種7,664台高效自動化機床、組合機床自動線35條、回轉體零件加工自動線6條，使二汽設備品種的自給率達95%。

　　2.主要教訓

　　1958年開始的3年大躍進，各地競相發展機床，忽視質量而一味追求數量。1976年抽查時機床合格率僅60%。這造成了我國機床擁有量落後
，危害了國民經濟的正常發展。

　　在整個的第一階段中，整個機床工業普遍存在重主機、輕配件；重基型

、輕變型的現象
，對科研工作忽冷忽熱，盲目趕超世界先進水平。

　　至今記憶猶新的是，當時也曾發展數控機床，全國一哄而上又一哄而下，大起大落，終因技術不過關而被迫偃旗息鼓。

　　第二階段發展中的主要經驗和教訓

　　1.主要經驗

　　a.開放市場
，學習國外經驗，仿創結合

　　1979年6月，寧江機床廠率先在《人民日報》上刊登廣告，直接接受國內外用戶訂貨，打破了過去計劃經濟時供求雙方互不見麵的做法。1980年後，改革開放進一步深入，整個機床工業加強了對廣大用戶和國外機床工業情況的調查、研究和分析。

　　寧江機床最新成功研製的國內首台零傳動臥式數控滾齒機YK3610
，於今年初通過了教育部科技發展中心組織專家組的鑒定。通過在四大國際機床展展出先進產品，在技術上得以與國際水平切磋、提高。特別是中國機床工具工業協會於1989年創辦的中國國際機床展覽會(CIMT)，更飛速躋身為四大國際機床展之一。

　　值zhi得de一yi提ti的de是shi，我wo國guo媒mei體ti對dui國guo內nei機ji床chuang市shi場chang需xu求qiu的de報bao道dao和he對dui世shi界jie機ji床chuang市shi場chang變bian化hua的de分fen析xi
，也ye有you效xiao促cu進jin了le業ye界jie人ren士shi對dui國guo內nei外wai機ji床chuang市shi場chang需xu求qiu的de了le解jie。

　　通過大量引進國外先進技術和合作生產各類數控機床、數控係統
、功能部件
、刀具、測量、附件等，在仿製的過程中不斷提高。並在掌握設計、製造
、使用技術的基礎上
，不斷進行仿創結合。例如：複合加工數控機床、5軸聯動控製加工中心

、各種環保機床
、以及許多大型、重型、高精度機床，都是這樣逐步發展出來的成果。

　　b.政府加強領導正確決策

　　自2006年以來，政府進一步重視機床工業的重要性、戰略性地位，加強領導
，並強化了對機床企業的視察指導。在該年度，《國務院關於加速振興裝備製造業的若幹意見》正式公布。其後，發改委又製定出《數控機床發展專項規劃》，指出到2010年
，數控係統自主產權要占數控機床總量的75%；功能部件配套自給率達60%以上
；國產數控機床要占領國內市場的50%以上。

　　2.主要教訓

　　a.現狀分析不足
，長遠規劃缺位

　　changqiyilai，zhongguoduijichuangyongyouliangdexianzhuanghexuqiu，quefaquanmianerzhengquedetongjishuziyufenxi，zaipeiheshukongjichuangguanjianjishudefazhanfangmian，quefajinmigenzongheqieshidetuijin
，zhebufuhezhengtijichuanggongyefazhandemudeyukeguanfazhanguilv。

　　說到底
，機床工業各種產品的發展
，其目的是針對工業需要的不同零件種類和批量的實際需求，不斷提高加工工藝
、精度
、效率和自動化水平。如果對擁有量缺乏統計分析，就會形成盲目發展
、盲目趕超的窘況。

　　而er在zai中zhong國guo
，手shou動dong普pu通tong機ji床chuang和he數shu控kong機ji床chuang的de比bi例li並bing不bu配pei套tao，總zong體ti而er言yan生sheng產chan效xiao率lv較jiao為wei低di下xia。如ru果guo不bu深shen入ru分fen析xi，針zhen對dui性xing地di解jie決jue問wen題ti，隻zhi抓zhua數shu控kong機ji床chuang，則ze容rong易yi發fa生sheng與yu全quan局ju脫tuo節jie的de情qing況kuang。隻zhi有you局ju部bu和he全quan局ju配pei合he發fa展zhan、普及與提高相結合，協調進行
，才能有更佳效益。

　　b.基礎軟弱，關鍵技術不掌握

　　即使是中國經曆了30年改革開放之後，仍需承認的是，在人才、科研
、質量
、合作等方方麵麵上，仍然不能算是做得很到位：缺乏專業程度高的專家
、人才
，科研工作在深入度、係統化、細致程度上還需下苦功。原先的7個綜合機床研究所，現已演變為普通企業
，失去了“參謀、攻堅、組織
、服務”四大作用，很難發揮以前的威力。

　　而在主機與數控係統
、功能部件、刀具間的協同發展，尚缺乏緊密配合，機床質量、可ke靠kao性xing和he穩wen定ding性xing方fang麵mian尚shang與yu國guo際ji水shui平ping有you一yi定ding差cha距ju。長chang期qi仿fang製zhi國guo外wai產chan品pin，中zhong檔dang產chan品pin的de質zhi量liang並bing不bu過guo硬ying，基ji礎chu也ye談tan不bu上shang很hen穩wen固gu，因yin此ci就jiu很hen難nan進jin一yi步bu發fa展zhan高gao檔dang產chan品pin。

　　創新配套件不過關
，主機技術就難以實現“成套
、創新、先進”，出現了在技術鏈、生產鏈乃至供應鏈方麵的脫節鬆散。

　　展望

　　目前
，中國已成為世界機床競爭的“戰場”
，今後，中國工業化發展對先進機床的需求無疑將越來越高。深刻認清機床的特點、發展規律，重視機床工業的重要性、戰略性地位
，應考慮到為之奮鬥的長期性。切實進一步加強政府正確領導與市場經濟相結合、充分發揮個體
、集體戰鬥的交互作用。

　　“人才、科研、質量、創新、合作
、信譽”是機床工業能否成功發展之“要害”。應該看到
，中國機床工業的技術基礎還比較薄弱
，對此應有自知之明
，高瞻遠矚並切實解決
，才能取得名副其實的成功！