編者語：MES係統是介於ERP和自控係統（DCS、PLC等）之間的係統
，是管控一體化的橋梁，對於已經實現ERP係統的企業來說
，缺少MES係統就相當於在計劃與過程控製間形成了“斷層”。MES屬於與生產過程連接的企業信息係統，是實現企業綜合自動化的關鍵環節。

   傳統的MES(Traditional MES
，T-MES)是指在第一階段上發展起來的信息係統。T-MES從70年代的零星車間級應用發展到複雜的具有一定集成能力的大係統，並占據了一定的市場份額。可以簡單地將T-MES分為兩大類：①專用的MES係統(Point MES)。這類係統是自成一體的應用係統，它隻解決某個特定的領域間題，如車間維護、生產監控、有限能力調度或是SCADA等；②集成的MES係統(Integrated MES)。該類係統起初是針對一個特定的、規範化的環境而設計的，如航空、裝配、半導體、shipinheweishengdengxingye
，muqianyituozhandaozhenggegongyelingyu。zaigongnengshangtayishixianleyushangcengshiwuchulihexiacengshishikongzhixitongdejicheng，dancileixitongyiranshizhenduiyigetedingdexingye，queshaotongyongxingheguangfandejichengnengli。

   由於T-MES係統是基於預先設定的程式進行係統開發的
，因此

，開發此類係統成本高
、效率低，並隱含著較大的風險。如過程有徽小變化，就可能導致係統不能正常運轉
，係統的穩定性差。具體表現在以下五個方麵：

   通用性差。目前市場上的T-MES係統，無論其功能多麼複雜，均是針對特定的行業、特定的領域問題開發的。由於沒有一定的技術規範指導
，針對不同行業的MES功能基本上無法借鑒和使用
，因而使得係統的開發周期長
、投資大，限製了MES市場的快速發展。

   可集成性弱。從技術發展角度和用戶需求來看
，軟件結構本身應能與其它應用係統集成，做到相箱相成
，相得益彰。不僅提高了企業遺產係統(legacy system)的生命周期，降低對信息係統的投入。同時，也為用戶選擇較為合適的各種軟件提供了更大的空間。目前，某些具有集成功能的MES，雖能實現與上層事務處理和下層控製係統的集成
，但也僅僅局限於某個特定的係統或功能，使得用戶在選擇MES產品時受到很大的製約

，限製了MES軟件產品的推廣。

  缺乏互操作性。互操作性是係統敏捷性的一個重要標誌。企業采用的數據庫、操作係統是異構的
，在分布式生產環境下，需要從不同的MES係統中裁剪不同的功能，以滿足某個特定任務的需要，實現互操作。目前T-MES墓本上沒有此類功能。

   重構能力差。重構能力是指係統具有隨業務過程的變化進行功能配置和動態改變的能力。不同的行業、不同的企業其生產組織模式不盡相同
，信息係統必須具有可重構能力
，即根據不同的需求搭建相應的係統。

  敏捷性差。敏min捷jie性xing是shi所suo有you先xian進jin製zhi造zao模mo式shi的de核he心xin。在zai生sheng產chan中zhong表biao現xian為wei對dui市shi場chang的de快kuai速su響xiang應ying和he對dui實shi際ji生sheng產chan環huan境jing的de應ying變bian能neng力li
，在zai信xin息xi係xi統tong中zhong表biao現xian為wei係xi統tong的de可ke重zhong構gou、可重用和可擴展(3R特性)。對於T-MES

，由於係統結構本身和采用的開發技術
，一個微小的過程改變，係統就會無所適從，甚至不能正常運轉。盡管如此T-MES在市場占有率1995年達到10億美元，預計1999年達到35億美元。

   隨著信息技術的發展和市場競爭的加劇
，具有高度敏捷性的製造執行係統日益成為市場的熱點，國際MES協會的成立為可集成MES係統的研究與開發提供了技術保證。

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   Gkong小貼士：什麼是MES係統
？

   MES（英文Manufacturing Execution System的縮寫）
，即生產執行係統，是近幾年發展起來的企業信息化係統
，目前在發達國家已經普遍推廣。

   MES是介於ERP（企業資源計劃係統）和自控係統（DCS
、PLC等）之間的係統，是管控一體化的橋梁，對於已經實現ERP係統的企業來說
，缺少MES係統就相當於在計劃與過程控製間形成了“斷層”。MES屬於與生產過程連接的企業信息係統
，是實現企業綜合自動化的關鍵環節。

    生產執行係統通過控製包括物料、設備、人員、流liu程cheng指zhi令ling和he設she施shi在zai內nei的de所suo有you工gong廠chang資zi源yuan來lai提ti高gao製zhi造zao競jing爭zheng力li，確que保bao整zheng個ge生sheng產chan行xing為wei的de最zui優you。生sheng產chan信xin息xi管guan理li係xi統tong主zhu要yao作zuo用yong是shi
，一yi方fang麵mian
，實shi時shi收shou集ji和he傳chuan遞di生sheng產chan數shu據ju，通tong過guo設she計ji的de功gong能neng（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產的變化，對生產進行有針對性的調控，實現對生產有效控製； 另一方麵
，通過對生產數據的分析

，找出規律，改進生產組織和管理的方法，優化生產管理體係。

    製造執行係統協會MESA定義的MES共有11個功能模塊，但由於離散製造企業（如機械製造
、電子電器、航空製造

、汽車製造等行業）和流程生產行業（如化工
、製藥、石油化工
、電力、鋼鐵製造、能源、水泥等）的生產模式、管理模式以及自動控製水平之間存在較大的差異，所以在不同的行業MES係統存在較大的差異，並且同一行業的不同企業之間其需求也存在差異，所以並不是一個MES產品就可以包打天下


，而是需要根據不同行業和不同企業的需求狀況進行針對性的開發。對於化工、冶(ye)金(jin)等(deng)流(liu)程(cheng)工(gong)業(ye)
，將(jiang)各(ge)種(zhong)不(bu)同(tong)的(de)自(zi)控(kong)係(xi)統(tong)聯(lian)網(wang)，自(zi)動(dong)采(cai)集(ji)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)數(shu)據(ju)實(shi)現(xian)企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)產(chan)信(xin)息(xi)集(ji)成(cheng)
，建(jian)立(li)全(quan)廠(chang)範(fan)圍(wei)的(de)實(shi)時(shi)和(he)曆(li)史(shi)數(shu)據(ju)庫(ku)，是(shi)企(qi)業(ye)實(shi)現(xian)MES應用最關鍵

、最核心、也是最基礎的任務。