當下，生物製藥企業正在加碼數字化轉型和智能化升級。江蘇海飛生物科技有限公司（以下簡稱：海飛生物）致力於天然化合物的生物合成製造，其智能工廠項目占地麵積約70畝
，總建築麵積約3.1萬平方米，建成投產後
，將具備年產5000噸氨基葡萄糖、2000噸蝦青素、30噸透明質酸生物產品的生產製造能力。

基於中控“135客戶價值創新模式”及(ji)在(zai)生(sheng)物(wu)醫(yi)藥(yao)領(ling)域(yu)多(duo)年(nian)的(de)行(xing)業(ye)沉(chen)澱(dian)，海(hai)飛(fei)生(sheng)物(wu)選(xuan)擇(ze)牽(qian)手(shou)中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)，共(gong)同(tong)打(da)造(zao)完(wan)整(zheng)的(de)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)建(jian)設(she)方(fang)案(an)和(he)落(luo)地(di)流(liu)程(cheng)，實(shi)現(xian)海(hai)飛(fei)生(sheng)物(wu)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)的(de)精(jing)細(xi)化(hua)生(sheng)產(chan)管(guan)控(kong)
，助(zhu)力(li)企(qi)業(ye)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)（PA）和企業運營自動化（BA）。

實現工廠生產管理全流程自動化智能化

項目建設伊始，整體業務和生產製造的流程梳理最為關鍵。為構建全自動發酵製藥車間，達到配料、消毒
、培養
、滅活

、提取、生產等全流程一鍵式操作和自主運行，中控技術為海飛生物提供包括集散控製係統、配方批控管理係統、倉儲管理係統、設備管理係統
、能源管理係統
、安環管理係統、實驗室管理係統、製造執行係統在內的一攬子自動化、智能化解決方案，實現工廠生產執行過程的自動化管理，減少了人工幹預和操作強度
，實現標準化生產，從而提高產品質量。

yizhizaozhixingxitongweishuniu，shixiangongchangshengchanguochengdequanliuchengguankong，guantongneiwaibugongyinglian。tongguozhizaozhixingxitongyupeifangpikongxitongdeshenduronghe
，zhulihaifeishengwujianshepeiliao
、發酵、氨糖提取、色素提取
、罐區、動力合計六個車間的工藝自動化。基於精益管理的信息化係統讓生產有序調節，進一步優化工廠人員、設備和原料工作流程
，提升了工廠整體生產過程的安全性、穩定性、合規性
，並實現了數據的可追溯性。

同時，製造執行係統還賦能生產
、物料的統一管理，顯著提升了全廠的調控管理。項目建成後，海飛生物將在生產智能化、工藝管理標準化

、成本精細化等方麵達到國內微生物製藥項目新高度。

以數據賦能智能決策

信息化係統彼此間無法連接怎麼辦
？不同設備的數據標準互相割裂怎麼辦？這些都難不倒海飛生物。依托中控“工廠操作係統+工業APP”技術架構，為海飛生物構建統一數據底座及全流程信息數字管理，深度集成工藝自控深化設計、工廠弱電係統、能源管理係統
、倉儲係統、實驗室管理係統、設備管理係統、EHS係統等現場各個子係統並打破信息壁壘，有效破除數據孤島問題，實現全廠係統數據聯動及關鍵業務的係統間聯動。

“讓數據幫忙決策”是建設智能工廠的方向，將“數據”變為“信息”，將“信息”轉變為“價值”，再進一步提升為“知識”。基於中控“工廠操作係統+工業APP”統(tong)一(yi)數(shu)據(ju)底(di)座(zuo)，海(hai)飛(fei)生(sheng)物(wu)統(tong)一(yi)數(shu)據(ju)源(yuan)，保(bao)證(zheng)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)調(tiao)度(du)與(yu)統(tong)計(ji)的(de)數(shu)據(ju)一(yi)致(zhi)性(xing)，堵(du)塞(sai)管(guan)理(li)漏(lou)洞(dong)，並(bing)通(tong)過(guo)統(tong)一(yi)的(de)數(shu)據(ju)平(ping)台(tai)與(yu)規(gui)範(fan)化(hua)信(xin)息(xi)流(liu)轉(zhuan)，借(jie)助(zhu)數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)，及(ji)時(shi)對(dui)生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)過(guo)程(cheng)進(jin)行(xing)準(zhun)確(que)、有效地控製
，進一步提高生產過程的透明度和及時性
，最終實現企業內部狀態感知、實時分析、效率提升、科學決策。

隨著本項目的實施，中控技術將以“135客戶價值創新模式”為(wei)支(zhi)撐(cheng)，持(chi)續(xu)攜(xie)手(shou)海(hai)飛(fei)生(sheng)物(wu)，為(wei)生(sheng)物(wu)製(zhi)藥(yao)領(ling)域(yu)再(zai)立(li)新(xin)標(biao)杆(gan)。中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)也(ye)將(jiang)繼(ji)續(xu)深(shen)耕(geng)生(sheng)物(wu)製(zhi)藥(yao)行(xing)業(ye)，打(da)造(zao)更(geng)完(wan)善(shan)及(ji)契(qi)合(he)客(ke)戶(hu)需(xu)求(qiu)的(de)行(xing)業(ye)整(zheng)體(ti)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)
，不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)競(jing)爭(zheng)力(li)，賦(fu)能(neng)生(sheng)物(wu)製(zhi)藥(yao)行(xing)業(ye)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)發(fa)展(zhan)。