Kocher-Plastik公司是塑料容器“吹瓶-罐裝-封口”三合一包裝係統製造商的代表。國際知名製藥企業使用這些功能強大的BFS包裝機，確保為輸液

、滴眼液等製劑產品進行安全可靠的包裝。憑借集成軟件控製的全新自動化解決方案
，Kocher-Plastik有能力在降低成本的同時，提高產品的品質和產量。

　　“當我們改變策略使用貝加萊的自動化方案時，它的確增加了整個包裝過程的可靠性
、性能和重複精度”，Kocher-Plastik Maschinen GmbH公司的Helmut Schneider在完成了首台機器調試後說。這位負責控製技術的包裝機械專家希望
，能夠很快從這一正在逐步融入所有設備的全新自動化方案中獲益：“基於調試結果，我們希望能在2年後收回投資回報。”

　　這(zhe)位(wei)控(kong)製(zhi)方(fang)麵(mian)的(de)專(zhuan)家(jia)對(dui)擁(yong)有(you)如(ru)此(ci)短(duan)的(de)投(tou)資(zi)回(hui)報(bao)期(qi)給(gei)出(chu)的(de)理(li)由(you)是(shi)，貝(bei)加(jia)萊(lai)的(de)產(chan)品(pin)係(xi)列(lie)擁(yong)有(you)極(ji)佳(jia)的(de)性(xing)價(jia)比(bi)，不(bu)需(xu)要(yao)很(hen)多(duo)額(e)外(wai)的(de)專(zhuan)用(yong)係(xi)統(tong)
，節(jie)省(sheng)了(le)相(xiang)應(ying)的(de)布(bu)線(xian)費(fei)用(yong)：“例如以前，在我們的Bottelpack係列‘吹瓶-灌裝-封口’三合一設備中，液壓和加熱係統使用了專用的控製器。為了測量填充量，我們過去的控製係統供應商還專門為時間-壓力計量係統開發了一個專用模塊，以實現快速精確的閉環控製任務。”

　　無需專用控製硬件

　　Kocher-Plastik公司的包裝設備主要用於塑料容器如安瓿瓶或輸液瓶的無菌灌裝。液壓
、加熱和填充量控製直接影響產量和生產品質。通過使用純軟件控製方案以及在貝加萊X20控製係統中集成閉環控製功能
，標準的X20輸出模塊就成為所需唯一的外圍設備了。不僅如此，貝加萊緊湊高效的控製器還能實現電動伺服軸（ACOPOSmulti）的閉環控製功能，貝加萊統一的自由編程方案同樣也能在集成安全功能中得以體現。

　　Helmut Schneider估計
，僅在配電櫃中的空間節約就達到了15%。除了節省成本外，該方案在未來的可持續性對公司來說顯得更為重要。“事實是，我們擁有最佳的自動化係統，它能夠實現出色的閉環控製”，該控製技術部門主管高興地說道。“此外，我們還可以實現原有技術無法實現的係統功能。”例li如ru，他ta列lie舉ju了le在zai同tong步bu運yun行xing過guo程cheng中zhong可ke以yi非fei常chang順shun利li地di實shi現xian從cong位wei置zhi控kong製zhi到dao壓ya力li控kong製zhi的de切qie換huan。對dui於yu以yi前qian的de專zhuan用yong控kong製zhi單dan元yuan來lai說shuo這zhe是shi無wu法fa實shi現xian的de
，因yin為wei每mei一yi次ci變bian化hua都dou需xu要yao重zhong新xin啟qi動dong，這zhe會hui導dao致zhi進jin程cheng中zhong斷duan。

　　“全新的自動化方案讓我們能夠發揮領先優勢，激發最大潛能來進一步改善機器性能
，提高品質”，Helmut Schneider說道。

　　Kocher-Plastik Maschinen GmbH公司控製技術部門主管  Helmut Schneider

　　“事實是，我們擁有最佳的自動化係統，它能夠實現出色的閉環控製。此外
，我們還可以實現原有技術無法實現的係統功能。”

　　選材更靈活

　　從很大程度上來說，包裝材料的品質與包裝物品的質量是同等重要的。正如Kocher-Plastik的專家所強調的，塑料容器的外觀與Bottelpack機器同樣重要，“全新自動化係統的一個巨大的優勢在於它可以處理新型的塑料包裝材料，例如，進一步提高包裝的表麵特性——對於我們的客戶來說，塑料容器的外觀是非常重要的。”

　　設計並集成軟件一致性控製算法的優勢是：機械製造商取代了硬件供應商，完全掌握了行業Know-how，簡化了係統的維護，因為不必通過Modem連接每一個獨立的控製單元；取而代之的是，可以通過Ethernet和Internet訪問控製器，輕鬆獲取所有數據。

　　Kocher-Plastik公司長久以來一直采用貝加萊的APC620工業PC和定製化麵板。“我們對如此高可靠性的硬件充滿了敬意”
，Helmut Schneider說道。“在使用貝加萊的硬件之前
，備件的品質和長期供貨問題一直存在。通過更換供應商，我們的確解決了這一問題。”

　　領先未來一步

　　因此很顯然，Bottelpack的項目負責人對貝加萊的產品係列做了充分的了解，並就控製係統現代化請教了貝加萊的相關專家。“在全新開發的自動化方案中，機器上使用的軸比以前更多了。原有的控製係統已經達到了極限。”原來的供應商在幾個月之後還無法提供一個方案；因此，Kocher-Plastik公司的管理層開始另尋供應商。“當我們這樣做的時候
，我們很快就確信，貝加萊能夠滿足這些要求，而且他們的費用更低，響應時間更短”，Kocher-Plastik公司總經理闡述道。

　　ACOPOSmulti多軸伺服驅動係統節約了配電櫃空間，節省了相應的布線費用

　　然而
，我們並沒有放棄成熟的技術，仍然使用Profibus DP連接閥島。“與原有供應商的方案相比
，它可以連接來自另一個製造商的電機。設置參數並不是一件簡單的事
，但是我們成功地做到了”，Helmut Schneider補充道。

　　Kocher-Plastik Maschinen GmbH公司以科技進步為目標，秉承“領先未來一步”的公司理念
，努力為客戶創造價值的同時
，不斷提高自己的國際競爭力。