近十年來
，中國機床工具行業一直保持著快速增長的態勢，從2008年下半年起至2009年3月，受全球金融危機衝擊，機床工具行業增速呈下降趨勢。2009年初
，國家開始采取一係列辦法
，實行寬鬆的貨幣政策、加大固定資產投資

、引導購置先進機床設備和加大力度引進先進技術
，使得機床工具行業以及整體經濟在一係列配套政策支持下逐步止跌回升。

　　盡管在過去的一年中，我國機床工具行業受到金融危機的影響，但是相比世界其他國家而言，中國的機床市場依舊是一派繁榮景象。

　　中國機床工業令人豔羨的“內需”市場也意味著中國市場將是一個全球各國機床企業激烈的爭奪戰場，更暗含著對國內機床企業的拷問
，如何守住自家門前的蛋糕？

　　2009年，世界各國的機床市場需求、產銷量都大幅下降，這在2009年4月的中國國際機床展覽會（CIMT2009）、2009年10月的歐洲國際機床展覽會（EMO）上得以體現。特別是在EMO展上，出現了展商缺席

、展覽麵積縮小、觀眾減少的現象。此外
，據各國協會統計信息
，日本1~9月機床產值比上年減少61%，德國2009年產值下降約60%
、美國2009年7月份的裝備消費總額比上年同期減少55.3%。而我國從2009年一季度開始
，行業增速已有所回升，2009年前三個季度行業產值已經穩步上升，7月
、8月、9月三個月產值增速更是達到兩位數。

　　究竟為何中國市場風景這邊獨好呢？筆者認為，我國機床工業產值的增長主要依靠內需和固定資產投資的拉動。

　　守住“內需”市場

　　中國機床工業經過六十年的發展，目前，已擁有一個較為完整的體係
，機、電、液
、氣
、光等各方麵技術都有一定的基礎
，低
、中檔產品已經實現自製配套，正處於高檔產品的持續引進、消化
、再創新的階段。與日本

、德國的“出口型”國家不同，我國作為發展中國家，工業正處於加速發展時期，因而，機床工業的市場主要屬於“內需型”。這是我國機床行業平穩渡過金融危機的根本原因。

　　加之，政府積極應對危機

，采取有力措施，如及時出台4萬億元內需投資計劃
，汽車、家(jia)電(dian)下(xia)鄉(xiang)等(deng)一(yi)係(xi)列(lie)緊(jin)急(ji)援(yuan)助(zhu)政(zheng)策(ce)措(cuo)施(shi)拉(la)動(dong)內(nei)需(xu)，出(chu)台(tai)一(yi)些(xie)稅(shui)惠(hui)政(zheng)策(ce)以(yi)擴(kuo)大(da)進(jin)出(chu)口(kou)等(deng)，使(shi)得(de)我(wo)國(guo)較(jiao)快(kuai)地(di)走(zou)出(chu)經(jing)濟(ji)危(wei)機(ji)的(de)影(ying)響(xiang)，而(er)作(zuo)為(wei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)“母機”
，機床業也受益匪淺。

　　盡管從整體上表現平穩，但對於不同企業
，金融危機帶來的影響程度也有所不同。主要分為三類：一是人才素質、科研水平

、產品質量、品牌信譽等指標均良
，同時，主導產品對路
、應變能力較強的企業
，受金融危機影響較小

；二是上述指標一般的企業，此類企業受金融危機影響雖然較大、利潤嚴重下滑，但由於能夠隨機應變，及時調整產品結構、開kai辟pi新xin興xing市shi場chang
，使shi得de企qi業ye能neng夠gou抵di擋dang住zhu。三san是shi上shang述shu指zhi標biao較jiao差cha
，又you缺que乏fa應ying變bian能neng力li的de企qi業ye，它ta們men在zai金jin融rong危wei機ji嚴yan重zhong衝chong擊ji下xia，生sheng存cun異yi常chang困kun難nan，有you的de甚shen至zhi麵mian臨lin倒dao閉bi。據ju中zhong國guo機ji床chuang工gong具ju工gong業ye協xie會hui2009年5月對全國114個主要機床工具企業的調研情況反映
，行業中第一類企業約占30%，第二類占60%，第三類占10%。

　　事實上，這個數據較為樂觀，如果按照國家統計局統計的5876家jia機ji床chuang工gong具ju企qi業ye來lai推tui算suan的de話hua，則ze這zhe三san類lei企qi業ye的de分fen布bu比bi例li將jiang發fa生sheng變bian化hua，因yin為wei除chu了le主zhu要yao機ji床chuang工gong具ju生sheng產chan企qi業ye外wai，還hai存cun在zai著zhe許xu多duo家jia庭ting作zuo坊fang式shi工gong廠chang，這zhe些xie企qi業ye技ji術shu落luo後hou
、產品質量也不過關，抗風險能力較弱

，因而，第三類企業的比例將會大大增加。也就是說，盡管我國機床工業擁有豐富的“內需”市場
，但不能盲目樂觀。

　　因(yin)為(wei)，由(you)於(yu)世(shi)界(jie)機(ji)床(chuang)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)的(de)萎(wei)縮(suo)，許(xu)多(duo)實(shi)力(li)強(qiang)勁(jin)的(de)外(wai)資(zi)企(qi)業(ye)都(dou)在(zai)垂(chui)涎(xian)中(zhong)國(guo)市(shi)場(chang)。目(mu)前(qian)，在(zai)中(zhong)國(guo)設(she)廠(chang)的(de)外(wai)資(zi)企(qi)業(ye)較(jiao)多(duo)，他(ta)們(men)持(chi)續(xu)改(gai)進(jin)，推(tui)行(xing)適(shi)合(he)中(zhong)國(guo)市(shi)場(chang)的(de)高(gao)中(zhong)檔(dang)產(chan)品(pin)，由(you)於(yu)已(yi)經(jing)實(shi)現(xian)在(zai)我(wo)國(guo)的(de)本(ben)土(tu)化(hua)生(sheng)產(chan)
，因(yin)而(er)在(zai)國(guo)內(nei)市(shi)場(chang)上(shang)頗(po)具(ju)競(jing)爭(zheng)力(li)。如(ru)美(mei)國(guo)的(de)哈(ha)斯(si)公(gong)司(si)（HAAS）

、德國德瑪吉（DMG）、日本小巨人公司等，他們較早的進入中國，在國內建廠生產，並且培養了一批高素質、研發實力雄厚的人才，同時
，還對中國市場有較高的熟知度，他們是具有絕對競爭力的外資企業。再如日本的發那科
、德(de)國(guo)的(de)西(xi)門(men)子(zi)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)公(gong)司(si)，他(ta)們(men)則(ze)憑(ping)借(jie)在(zai)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)領(ling)域(yu)強(qiang)有(you)力(li)的(de)技(ji)術(shu)優(you)勢(shi)，采(cai)用(yong)技(ji)術(shu)壟(long)斷(duan)的(de)競(jing)爭(zheng)方(fang)式(shi)
，牢(lao)牢(lao)掌(zhang)控(kong)著(zhe)國(guo)內(nei)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)市(shi)場(chang)。

　　結構調整尚需深入

　　金jin融rong危wei機ji促cu使shi我wo國guo機ji床chuang產chan業ye加jia速su結jie構gou調tiao整zheng。一yi方fang麵mian表biao現xian為wei全quan球qiu機ji床chuang市shi場chang萎wei縮suo，使shi得de風feng景jing獨du好hao的de中zhong國guo市shi場chang競jing爭zheng加jia劇ju，加jia上shang資zi金jin短duan缺que，用yong戶hu要yao以yi少shao量liang資zi金jin購gou買mai關guan鍵jian設she備bei，對dui機ji床chuang質zhi量liang、加工精度

、服務質量等都提出了更嚴格的要求。

　　另一方麵
，目前我國機床擁有量約700萬wan台tai
，但dan這zhe其qi中zhong大da部bu分fen產chan品pin都dou屬shu於yu低di檔dang產chan品pin，數shu控kong化hua率lv也ye低di
，需xu要yao更geng新xin升sheng級ji。因yin此ci，在zai金jin融rong危wei機ji時shi期qi，普pu通tong手shou動dong機ji床chuang需xu求qiu量liang大da大da下xia降jiang
，而er中zhong、高檔數控機床的需求依舊旺盛。

　　   此外
，2009年，我國機床市場需求也發生了很大的變化：首先是國家大力發展能源、鐵路、航空航天、船舶等行業，這些行業所需的許多大型零部件的加工設備都較為缺乏
，因此技術先進的大、重型數控機床需求量猛增。

　　其次是汽車工業。由於我國汽車工業發展較晚
，尤其是廣大農村，汽車產品的需求前景廣闊。與美國
、德國
、日本等發達國家的汽車產能過剩的情況相比，我國汽車工業正處於發展期。這也造成2009年國外汽車工業對機床的需求大大下降，而中國卻出現截然相反的狀況。

　　此外，我國機床工業本身也存在較多問題。最突出的是：缺乏強有力的基礎零部件、數控係統、刀具等配套產業；缺乏人才和係統的科研機構，雖然長期以來不斷引進了許多先進技術，但未能係統化的吸收
，因此許多關鍵技術尚未突破。

　　同時，還有諸如家庭作坊式企業的無序競爭、產品質量不過硬、精度低
、可靠性差、低檔產品過剩等惡疾，這些問題促使我國機床行業的結構調整加快步伐。

　　在金融危機中能夠高枕無憂的企業提供給我們許多可以借鑒的做法：一是通過科研創新降低成本，二是加強人員的培訓工作，提高戰鬥能力
，為經濟好轉
、搶qiang占zhan未wei來lai市shi場chang做zuo準zhun備bei。如ru德de國guo西xi門men子zi公gong司si無wu論lun企qi業ye運yun營ying情qing況kuang如ru何he，每mei年nian對dui員yuan工gong進jin行xing係xi統tong的de培pei訓xun和he二er次ci學xue習xi，充chong分fen挖wa掘jue員yuan工gong的de潛qian能neng，企qi業ye得de到dao的de回hui報bao也ye是shi顯xian而er易yi見jian的de。

　　迎接後危機時代

　　目前，經濟基本麵逐漸好轉，是不是就可以安然無憂了呢？其實不然，在危機過後，機床行業的發展趨勢更是表現出多麵性特點。

　　首先是市場需求上，將向高精度、高效率
、自動化
、環保化發展。對產品的先進性
、可靠性、穩定性

、耐用性以及售後服務要求越來越高。數控機床的水平向高精尖發展。高精度
、自動化複合加工機床、五軸控製加工中心、機器人與機床組成的加工單元
、重型、超重型

、小型、超小型數控機床、各種先進控製係統、刀具配套部件等需求將不斷提升。

　　其次是機床技術水平，一方麵是要突出機床零部件、刀具材料、結構上的創新

；另一方麵是要提高機床的強度
、剛性
、抗震性
，減少熱變形。如瑞士STUDER公司的磨床產品、美國HARDING公司的數控車床、加工中心等產品，其基礎部件已大都采用人造樹脂材料（或稱人造水泥）。同時，為提升刀具的強度、耐熱性
、抗磨損性
，還發明了許多新型刀具材料，如在日本國際機床展覽會JITMOF和歐洲機床展覽會EMO上，就展出了不少新的刀具材料和新型刀具。還有機床的加工工藝
，這是機床設計的靈魂
，也是今後創新的發展趨勢之一。

　　最後則是科研能力和人才隊伍建設，在金融危機時期，許多企業就是依靠科研創新打開市場困境的。在歐洲機床展上，德國DMG公司的展出麵積達1554平方米，有30多台高科技先進數控機床展品，其中有7台tai創chuang新xin產chan品pin，這zhe足zu以yi體ti現xian創chuang新xin研yan發fa在zai搶qiang占zhan市shi場chang時shi的de重zhong要yao性xing。在zai金jin融rong危wei機ji中zhong，雖sui然ran許xu多duo企qi業ye陷xian入ru資zi金jin困kun局ju
，但dan許xu多duo企qi業ye非fei常chang重zhong視shi保bao留liu各ge種zhong人ren才cai，不bu斷duan加jia強qiang培pei訓xun工gong作zuo，一yi旦dan經jing濟ji好hao轉zhuan
，人ren才cai將jiang發fa揮hui出chu巨ju大da的de能neng量liang和he作zuo用yong。