在工業自動化領域，可編程控製器(PLC)作為自動控製以成為大多數自動化係統的設備基礎
，同時也給工業控製帶來了前所未有的非凡變化。使用PLC的工業控製係統與傳統的用繼電器的工業控製係統相比
，在操作、控製、效率和精度等各個方麵都具有無法比擬的優點。雖然在工業控製係統中所使用的繼電器控製設備不會被完全淘汰，但是由於PLC的出現已經改變了工業控製設計者的設計思想。
     
   一、控製繼電器存在的缺點
     
    今jin天tian繼ji電dian器qi已yi應ying用yong到dao家jia庭ting及ji工gong業ye控kong製zhi的de各ge個ge領ling域yu。他ta們men比bi以yi往wang的de產chan品pin具ju有you更geng高gao的de可ke靠kao性xing。但dan是shi，這zhe也ye是shi隨sui之zhi帶dai來lai的de一yi些xie問wen題ti。如ru絕jue大da多duo數shu控kong製zhi繼ji電dian器qi都dou是shi長chang期qi磨mo損sun和he疲pi勞lao工gong作zuo條tiao件jian下xia進jin行xing的de
，容rong易yi損sun壞huai。而er且qie繼ji電dian器qi的de觸chu點dian容rong易yi產chan生sheng電dian弧hu
，甚shen至zhi會hui熔rong在zai一yi起qi產chan生sheng誤wu操cao作zuo
，引yin起qi嚴yan重zhong的de後hou果guo。再zai者zhe，對dui一yi個ge具ju體ti使shi用yong的de裝zhuang有you上shang百bai個ge繼ji電dian器qi的de設she備bei，其qi控kong製zhi箱xiang將jiang是shi龐pang大da而er笨ben重zhong的de。在zai全quan負fu荷he運yun載zai的de情qing況kuang下xia
，大da的de繼ji電dian器qi將jiang產chan生sheng大da量liang的de熱re及ji噪zao聲sheng，同tong時shi也ye消xiao耗hao了le大da量liang的de電dian能neng。並bing且qie繼ji電dian器qi控kong製zhi係xi統tong必bi須xu是shi手shou工gong接jie線xian、安裝，如果有簡單的改動，也需要花費大量時間及人力和物力去改製、安裝和調試。
     
   二
、可編程序控製器的優勢、特點及功能
   
    可編程控製器以體積小功能強大所著稱，它不但可以很容易地完成順序邏輯、運動控製、定時控製
、計數控製、數字運算、數shu據ju處chu理li等deng功gong能neng，而er且qie可ke以yi通tong過guo輸shu入ru輸shu出chu接jie口kou建jian立li與yu各ge類lei生sheng產chan機ji械xie數shu字zi量liang和he模mo擬ni量liang的de聯lian係xi
，從cong而er實shi現xian生sheng產chan過guo程cheng的de自zi動dong控kong製zhi。特te別bie是shi現xian在zai

，由you於yu信xin息xi、網絡時代的到來，擴展了PLC的功能
，使它具有很強的聯網通訊能力

，從而更廣泛地應用於眾多行業。
    
    １、順序控製
    
    順序控製是PLC最基本

、yingyongzuiguangfandelingyu。suoweideshunxukongzhi，jiushianzhaogongyiliuchengdeshunxu，zaikongzhixinhaodezuoyongxia
，shideshengchanguochengdegegezhixingjigouzidongdianzhaoshunxudongzuo。youyutahaijuyoubianchengshejilinghuo、速度快、可靠性高、成本低
、便於維護等優點，所以在實現單機控製、多機群控製、生產流程控製中可以完全取代傳統的繼電器接觸器控製係統。它主要是根據操作按扭、限(xian)位(wei)開(kai)關(guan)及(ji)其(qi)它(ta)現(xian)場(chang)給(gei)來(lai)的(de)指(zhi)令(ling)信(xin)號(hao)和(he)傳(chuan)感(gan)器(qi)信(xin)號(hao)

，控(kong)製(zhi)機(ji)械(xie)運(yun)動(dong)部(bu)件(jian)進(jin)行(xing)相(xiang)應(ying)的(de)操(cao)作(zuo)，從(cong)而(er)達(da)到(dao)了(le)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)線(xian)控(kong)製(zhi)。比(bi)較(jiao)典(dian)型(xing)應(ying)用(yong)在(zai)自(zi)動(dong)電(dian)梯(ti)的(de)控(kong)製(zhi)
、管道上電磁伐的自動開啟和關閉
、皮帶運輸機的順序啟動等。例如我分廠的原料混料係統就是利用了PLC的順序控製功能。
    
    ２


、閉環過程控製
    
    以往對於過程控製的模擬量均采用硬件電路構成的PID模擬調節器來實現開
、閉環控製。而現在完全可以采用PLCkongzhixitong
，xuanyongmoniliangkongzhimokuai，qigongnengyouruanjianwancheng
，xitongdejingduyouweishujueding，bushouyuanjianyingxiang，yinerkekaoxinggenggao，rongyishixianfuzadekongzhihexianjindekongzhifangfa，keyitongshikongzhiduogekongzhihuiluheduogekongzhicanshu。lirushengchanguochengzhongdewendu、流量、壓力
、速度等。
    
    ３、運動位置控製
    
    PLC可以支持數控機床的控製和管理，在機械加工行業
，可編程控製器與計算機數控（CNC）集(ji)成(cheng)在(zai)一(yi)起(qi)，用(yong)以(yi)完(wan)成(cheng)機(ji)床(chuang)的(de)運(yun)動(dong)位(wei)置(zhi)控(kong)製(zhi)
，它(ta)的(de)功(gong)能(neng)是(shi)接(jie)受(shou)輸(shu)入(ru)裝(zhuang)置(zhi)輸(shu)入(ru)的(de)加(jia)工(gong)信(xin)息(xi)，經(jing)處(chu)理(li)與(yu)計(ji)算(suan)，發(fa)出(chu)相(xiang)應(ying)的(de)脈(mai)衝(chong)給(gei)驅(qu)動(dong)裝(zhuang)置(zhi)，通(tong)過(guo)步(bu)進(jin)電(dian)機(ji)或(huo)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)，使(shi)機(ji)床(chuang)按(an)預(yu)定(ding)的(de)軌(gui)道(dao)運(yun)動(dong)，以(yi)完(wan)成(cheng)多(duo)軸(zhou)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)的(de)自(zi)控(kong)。目(mu)前(qian)以(yi)用(yong)於(yu)控(kong)製(zhi)無(wu)心(xin)磨(mo)削(xue)
、衝壓、複雜零件分段衝裁
、滾削摸削等應用中。
    
    ４、生產過程的監控和管理
    
    PLC可以通過通迅接口與顯示終端和打印機等外設相連。顯示器作為人機界麵（HMI）是一種內含微處理芯片的智能化設備，它與PLC相結合可取代電控櫃上眾多的控製按鈕
、選擇開關
、信號指示燈，及生產流程模擬屏和電控櫃內大量的中間繼電器和端子排。所有操作都可以在顯示屏上的操作元件上進行。PLC可以方便、快捷地對生產過程中的數據進行采集、處理，並可對要顯示的參數以二進製
、十進製、十六進製、ASCII字zi符fu等deng方fang式shi進jin行xing顯xian示shi。在zai顯xian示shi畫hua麵mian上shang，通tong過guo圖tu標biao的de顏yan色se變bian化hua反fan應ying現xian場chang設she備bei的de運yun行xing狀zhuang態tai，如ru閥fa門men的de開kai與yu關guan
，電dian機ji的de啟qi動dong與yu停ting止zhi，位wei置zhi開kai關guan的de狀zhuang態tai等deng。PID回路控製用數據、棒(bang)圖(tu)等(deng)綜(zong)合(he)方(fang)法(fa)反(fan)映(ying)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)中(zhong)量(liang)的(de)變(bian)化(hua)，操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)通(tong)過(guo)參(can)數(shu)設(she)定(ding)可(ke)進(jin)行(xing)參(can)數(shu)調(tiao)整(zheng)
，通(tong)過(guo)數(shu)據(ju)查(zha)詢(xun)可(ke)查(zha)找(zhao)任(ren)一(yi)時(shi)刻(ke)的(de)數(shu)據(ju)記(ji)錄(lu)，通(tong)過(guo)打(da)印(yin)可(ke)保(bao)存(cun)相(xiang)關(guan)的(de)生(sheng)產(chan)數(shu)據(ju)，為(wei)今(jin)後(hou)的(de)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)和(he)工(gong)藝(yi)參(can)數(shu)的(de)分(fen)析(xi)帶(dai)來(lai)便(bian)利(li)。
    
    ５、網絡特性
    
    PLC可以實現多台PLC之間或多台PLC與一台計算機之間的通訊聯網要求，從而組成多級分布式控製係統，構成工廠自動化網絡。
    
    (1)通過通訊模塊、上位機以及相應的軟件來實現對控製係統的遠距離監控。
    
    2)通過調製解調器和公用電話網與遠程客戶端計算機相連，從而使管理者可通過電話線對控製係統進行遠距離監控。
    
    可編程控製器作為一種通用的工業控製器，它可用於所有的工業領域。當前國內外已經廣泛的將可編程控製器成功地應用到機械、冶金、石油、化工、紡織、交通
、電力、軍事等各個領域，並取得了可觀的技術濟濟效益。而且它還代表當今電氣控製技術的世界先進水平，它已與數控技術、CAD／CAM技術、工業機器人技術並列為工業自動化技術的四大支柱。