在ABB機器人業務部的鼎力支持下，德國漢堡的太陽能集成業全球領袖Conergy公司將機器人技術引入法蘭克福太陽能組件廠
，生產效率一舉達到行業領先水平。

　　這家先進的太陽能組件廠位於法蘭克福，為了使生產效率達到世界一流水平，工廠將ABB的4台 IRB 1600
、1台IRB 4400和1台IRB 6600機(ji)器(qi)人(ren)引(yin)入(ru)生(sheng)產(chan)線(xian)。太(tai)陽(yang)能(neng)工(gong)業(ye)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)水(shui)平(ping)遙(yao)遙(yao)領(ling)先(xian)於(yu)其(qi)他(ta)行(xing)業(ye)，機(ji)器(qi)人(ren)在(zai)其(qi)中(zhong)扮(ban)演(yan)著(zhe)重(zhong)要(yao)角(jiao)色(se)。勞(lao)動(dong)密(mi)集(ji)型(xing)作(zuo)業(ye)實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)之(zhi)後(hou)
，富(fu)餘(yu)人(ren)員(yuan)可(ke)調(tiao)往(wang)其(qi)他(ta)工(gong)作(zuo)崗(gang)位(wei)。

　　自2007年5月，該廠約有370名員工從事各種規格晶體矽光伏組件的生產。該廠計劃在2009年下半年實現100%產能生產，即年產太陽能光伏組件約120萬件
、250兆瓦。引入ABB機器人是Conergy公司擴大產能的一步關鍵舉措。

　　自動化起點

　　ABB IRB 4400機器人安裝在生產線起始端，負責從托盤拾取玻璃
，隨後進行光伏組件的清洗和幹燥，再打印庫存跟蹤矩陣碼。接著
，將透明EVA薄膜鋪在玻璃板上。串連設備將太陽能電池最多十個一組串連起來，敷設到鋪有EVA薄膜的玻璃上。

　　精密串接

　　下一步是串接光伏組件，用絕緣帶和超薄焊帶將各個電池的串接點連接起來。在5條生產線上，Conergy公司安裝了4台ABB IRB 1600機器人執行這道工序。該環節素有勞動密集程度高、重複勞動強度大的特點，通常需要三四十名操作工倒班生產。機器人不僅解放了生產力，產品質量也獲得了顯著改善。

　　IRB 1600 ID集成攝像頭，可識別焊帶位置
，確保機器人實施精準焊接。完工後，光伏組件落出機器人工作站，由人工鋪設第二層EVA薄膜並進行背部層壓。“自動化讓我們在高度競爭的市場上站穩了腳跟。另外
，機器人在操作精度和重複精度上都有優勢，提高了太陽能電池的裝配質量。”Conergy公司項目負責人Stresses Sönke Scholl表示。Scholl以及弗羅伊登施塔特Gebr. Schmid 公司的專家負責該項目的設計和實施。

　　自動切邊
、裝框

　　光伏組件經過層壓後，由IRB 6600機器人用激光切割機切邊成形
，修邊後輸送給下一台IRB 6600。後者將光伏組件放上轉台，進行人工密封。光伏組件轉回來時
，機器人重新將其拾起
，放入裝框機。

　　另一台機器人插入框架。IRB 6600將光伏組件固定在框內，隨後放上傳送帶，由人工檢驗。

　　接下來
，一台采用多任務設置的IRB 4400機器人在光伏組件上粘接接線盒
，一台配備電感焊接頭的IRB 1600完成焊接工作。然後
，一台IRB 4400持chi光guang伏fu組zu件jian貼tie近jin檢jian測ce設she備bei，測ce量liang其qi輸shu出chu功gong率lv及ji相xiang關guan參can數shu。最zui後hou，太tai陽yang能neng組zu件jian貼tie上shang輸shu出chu功gong率lv標biao簽qian，裝zhuang好hao保bao護hu角jiao，由you人ren工gong密mi封feng接jie線xian盒he
，再zai裝zhuang上shang貨huo盤pan。

　　“太陽能組件實現自動化裝配不是一件容易事。”Scholl總結道，“我們同Schmid和ABB的專家共同解決了大量專業問題。三方合作十分密切，特別是ABB，從一開始就參與了進來。除協議服務、備件供應之外
，我們與ABB的合作很有希望繼續深化，比如為品控與包裝環節購置機器人。”

　　全球最先進的太陽能光伏組件廠之一

　　• Conergy公司首期擴建斥資約2.5億歐元；

　　• 生產用麵積35000平米，辦公用麵積6000平米
；

　　• 該廠年產太陽能光伏組件約120萬件、250兆瓦
，5條生產線每周7天
、每天24小時連續生產。