北京車展前，作為東道主的北京現代
，不僅為廣大汽車愛好者提供了龐大的參展產品陣容，同時還為觀眾打造“第二展區”
，讓大家親身走進工廠的生產“後廚”，近距離直觀體驗北京現代“品質產品”的誕生過程。

　　近日
，作為中國主流媒體汽車聯盟武漢地區惟一媒體，本報記者走進順義區的北京現代第二工廠。

　　闖進機器人的世界

　　衝壓
、車身

、塗裝和總裝，是汽車工廠的四大組成部分。進入北京現代第二工廠，記者最大的感受是，這裏的機器人真多。

　　衝壓車間是汽車誕生的第一步，金屬鋼板在這裏被衝壓成不同的車身鈑金，例如：車門、發動機艙蓋、尾門等大型鈑金件均出自這條生產線。

　　當看到5400噸多工位聯動壓機靈活自如地進行衝壓工作時，大家眼裏透出興奮的神采——ix35引擎蓋和車門側麵流暢動感的線條

，就出自這裏。

　　隨sui後hou參can觀guan者zhe們men來lai到dao了le車che身shen車che間jian
，隨sui著zhe工gong作zuo人ren員yuan的de指zhi引yin，兩liang百bai多duo台tai正zheng在zai繁fan忙mang工gong作zuo的de機ji器qi人ren出chu現xian在zai車che主zhu眼yan前qian，高gao大da粗cu壯zhuang的de機ji械xie手shou臂bi上shang下xia左zuo右you地di運yun動dong著zhe正zheng在zai完wan成cheng各ge種zhong精jing密mi的de操cao作zuo
，仿fang佛fo機ji器qi人ren有you了le生sheng命ming一yi樣yang。

　　工作人員介紹稱：“目前，北京現代第二工廠有車身焊接機器人266台
，還有塗裝機器人40台。焊接自動化率100%。7軸機器人和部分8軸機器人的使用，可以完成更細致的焊接、塗膠和搬運等工作。生產線大量采用的伺服焊機和激光焊接技術，使用恒定的直流電穩定控製焊鉗的位移，保證了焊點的質量。”

　　伴隨著工作人員的講解，大家在機器人前驚奇地駐足，腳步久久不願挪動，頻頻拍照。除了對人工智慧的感歎外
，300多台機器人伺候一台車，這些車真是享受到高科技的“全方麵服務”。

　　接著，參觀隊伍經過塗裝車間的透明長廊後
，來到了整車生產的最終工序——總裝車間。總裝車間建築麵積7.3萬平方米，由內飾線、底盤線、最終線和OK線首尾相連組成了一個具有229個操作工位的總線。

　　每輛車在生產線上經過了6.43個小時的裝配來到OK線，OK線末端裝有汽車廢氣吸收裝置
，保證了生產現場的空氣清潔度。下線的車輛在檢測線進行100%質量檢測
，包括四輪定位

、燈光檢測


、底盤、製動性能、淋雨和尾氣的檢測
，之後通過工廠設置的專業試車跑道進行路試，最終送到PDI(售前檢測)進行300多項更加細致的檢測，保證把高品質的產品送到消費者手中。