經過金融危機的洗禮後，調整和創新已經成為紡織工業轉變發展方式的關鍵詞。用中國紡織工業協會副會長陳樹津的話來說，2010nian
，fangzhixingyejiangweiraotiaozhenghechuangxinzhankaixinyilunduijue。congmouzhongyiyishangshuo，fangzhizhuyaoxifenxingyechuangxinfazhandeluxiantujiangjuedingfangzhixingyeshengjidezhengtijincheng。

　　圍繞調結構
、轉方式的具體路徑，中國工業報記者日前采訪了化纖、棉紡和產業用紡織品等行業協會的負責人。在他們眼中，各自行業未來發展的戰略藍圖已基本繪就。

　　化纖行業：高新纖維將成重頭戲產業鏈“走出去”迫在眉睫

　　“2010年，我國化纖行業仍將處於上升期，大家沒有必要對今年抱悲觀的態度。”zhongguohuaxiangongyexiehuihuichangzhengzhiyibiaoshi
，anzhaohuaxianxingyefazhandezhouqixingguilv，jingguoguoquliangnianshijiandetiaozheng，jinnianhuaxianxingyelisuoyingdangweichizaishangshengzhouqi
；同時，隨著世界經濟和中國經濟的回升向好
，化纖行業的複蘇跡象也將越來越明顯。

　　談(tan)及(ji)今(jin)年(nian)化(hua)纖(xian)行(xing)業(ye)轉(zhuan)變(bian)發(fa)展(zhan)方(fang)式(shi)的(de)具(ju)體(ti)路(lu)徑(jing)

，鄭(zheng)植(zhi)藝(yi)強(qiang)調(tiao)，淘(tao)汰(tai)落(luo)後(hou)產(chan)能(neng)和(he)發(fa)展(zhan)先(xian)進(jin)生(sheng)產(chan)力(li)是(shi)重(zhong)中(zhong)之(zhi)重(zhong)，根(gen)本(ben)落(luo)腳(jiao)點(dian)是(shi)提(ti)升(sheng)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)力(li)，尤(you)其(qi)要(yao)在(zai)創(chuang)造(zao)需(xu)求(qiu)和(he)市(shi)場(chang)上(shang)下(xia)功(gong)夫(fu)。

　　其中，淘汰落後產能是化纖工業結構調整過程中首當其衝的任務。據統計，2009年是化纖行業淘汰落後產能力度最大的一年，全年累計淘汰落後產能137.2萬噸。

　　“在淘汰落後產能的同時
，行業投資應該率先投向先進生產力領域。”鄭(zheng)植(zhi)藝(yi)坦(tan)言(yan)，去(qu)年(nian)尤(you)其(qi)是(shi)下(xia)半(ban)年(nian)以(yi)來(lai)，化(hua)纖(xian)行(xing)業(ye)的(de)投(tou)資(zi)熱(re)情(qing)進(jin)一(yi)步(bu)恢(hui)複(fu)，發(fa)展(zhan)先(xian)進(jin)生(sheng)產(chan)力(li)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)當(dang)前(qian)的(de)主(zhu)流(liu)。以(yi)聚(ju)酯(zhi)行(xing)業(ye)為(wei)例(li)，目(mu)前(qian)該(gai)行(xing)業(ye)新(xin)上(shang)項(xiang)目(mu)的(de)日(ri)產(chan)能(neng)力(li)多(duo)為(wei)900噸～1200噸，年產能達到30萬～40萬噸，綜合能耗水平下降20%，綜合成本下降15%。

　　發展先進生產力帶來的另一大利好是不斷優化產品結構
，提升產品差別化率。

　　“2009年

，我國化纖產品差別化率同比提高4～5個百分點
，這在曆史上是沒有出現過的。”zhengzhiyibiaoshi
，tebieshigaoxinjishuxianweifazhanshitouqiangjin。jingguojinmingliangniandenuli，gaoxinjishuxianweijibenkeyishixianchushangguimo
，chujushuiping，chubumanzuhangkong
、航天、軍工領域急需和國民經濟發展需求。

　　據透露

，化纖協會正在加緊起草化纖行業“十二五”規劃
，其中最重要的內容包括：如何進一步加快高新技術纖維及複合材料行業的健康、有序和可持續發展；如何更好地推進我國高新技術纖維產業化和應用進程

；如何利用高新技術改造我國傳統工藝和設備。

　　對於今後高新技術纖維的發展方向
，鄭植藝建議，在產品研發上
，企業不僅要注重產品性能和市場應用，更要關注專利保護

、具有競爭力的成本、安全與環境保護；同時搭建產學研用科技服務平台，加大與科研院所、企業的聯係，選擇關鍵工程

、關鍵技術和關鍵產品率先實現突破。

　　不僅如此，化纖協會還將負責開展生物製造、生物質纖維和生化材料發展的編製工作。6月20日閉幕的中國生物產業大會
，通過搭建生物技術在化纖領域應用的平台，將進一步引導行業利用生化技術改造傳統生產工藝。

　　眾所周知，我國化纖行業與國際市場高度接軌

，包括氨綸等主要原料幾乎全部依靠進口
，對外依存度高達47%；而我國化纖出口量已經占到全球化纖貿易總量的40%。

　　如何提升市場競爭力
，實現從化纖大國向化纖強國轉型的夢想？在鄭植藝看來，要想在國際競爭中擁有話語權，不再受製於人，“走出去”是唯一的途徑。

　　“化纖行業‘走出去’不是簡單的產品‘走出去’，而是資本、技術
、產能以及工程力量共同走出國門。”鄭植藝說，經過後危機時代的這一輪結構調整，化纖行業應該以資本“走出去”為紐帶，帶動技術和產品輸出，最終目標是使我國化纖工業在世界化纖產業中的地位與中國的綜合國力相匹配。

　　記者了解到，化纖協會正在組織相關企業加快研究、製定與俄羅斯共同建設化纖紡織城的方案，希望將俄羅斯作為我國化纖行業“走出去”的重要戰略堡壘，進而實現整個化纖產業鏈“走出去”。

　　棉紡行業：以創新驅動質量效益型發展

　　盡管2009年是棉紡行業異常艱難的一年，但總體而言
，全行業依然呈現企穩回升的積極態勢。據統計，去年全行業累計完成銷售收入同比增長10.5%
，實現利潤同比增長14%，完成投資同比增長7.9%。

　　“2010年我國棉紡織工業將進一步複蘇
，但出口依然是考驗整個行業健康發展的大問題，而內需尤為關鍵。”中國棉紡行業協會會長徐文英在展望今年的行業走勢時認為，一方麵
，國際需求並未真正複蘇，出口下滑幅度將減緩
；另一方麵，行業增長主要依靠內需支撐
，棉價能否保持穩定也是重要的不確定因素。

　　在各種有利和不利因素共同交織的形勢下，我國棉紡工業調結構、轉方式的路線圖應該怎樣規劃？

　　徐文英認為，棉紡工業必須從以數量為主的經濟發展方式
，轉變為以質量效益為主的發展模式。這是因為，2009年底我國棉紡總產能達到1.1億錠，如此龐大的生產能力勢必導致棉花需求緊張，而過多依賴進口棉花也將產生消極影響。

　　按照中央提出的由資源消耗型社會向資源節約和環境友好型社會轉變的要求，棉紡行業節能減排任重道遠。“今年，棉紡協會計劃在節能減排方麵有些大動作，比如大力推廣應用節能
、節電設備等。”

　　從創新角度考慮，全行業應該以科技為先導，通過推廣先進工藝和設備
，鼓勵發展多種纖維混紡技術

，進而提高纖維產品附加值。

　　徐文英說，今年是“十一五”規(gui)劃(hua)的(de)最(zui)後(hou)一(yi)年(nian)，也(ye)是(shi)邁(mai)向(xiang)紡(fang)織(zhi)強(qiang)國(guo)十(shi)年(nian)征(zheng)程(cheng)的(de)第(di)一(yi)年(nian)，按(an)照(zhao)紡(fang)織(zhi)工(gong)業(ye)調(tiao)整(zheng)和(he)振(zhen)興(xing)規(gui)劃(hua)
，棉(mian)紡(fang)行(xing)業(ye)將(jiang)大(da)刀(dao)闊(kuo)斧(fu)地(di)淘(tao)汰(tai)落(luo)後(hou)裝(zhuang)備(bei)，進(jin)而(er)實(shi)現(xian)產(chan)業(ye)升(sheng)級(ji)。

　　據透露
，今年棉紡協會將力爭完成“十二五”規劃棉紡行業發展的綱要草案，綱要將繼續堅持以創新為驅動，積極調整產業結構，大力開發新產品，實現行業可持續發展。

　　根據紡織工業調整和振興規劃，優勢企業要逐步加大研發投入
，對采用先進技術裝備、加速技術改造和淘汰落後產能給予鼓勵支持。

　　對於棉紡行業來說，高質量、高附加值產品開發同樣是產業升級的重心。其中，再生纖維素纖維、蛋白纖維、高技術纖維以及大量功能性、差別化合成纖維的開發是創新的主流，而多種纖維混紡紗線和緊密紡紗線麵料則是高檔純棉產品研發的亮點。

　　產業用紡織品：振興規劃催生黃金發展期

　　“十年之內
，我國產業用紡織品行業將會獲得更大的發展。”中國產業用紡織品協會理事長朱民儒十分看好行業發展前景。

　　他的自信不無道理。在我國十大產業調整和振興規劃中
，民生、jichusheshijiansheyijigaoduanqichedefazhan，doujiangweichanyeyongfangzhipindeweilaifazhantigongnandedejiyu。liru，tongguodaguimojichusheshijianshe，yuhuanbaoxiangguandefangzhipin
、車用紡織品，以及與新能源相關的複合材料都將實現可觀的發展。

　　近年來，我國產業用紡織品發展勢頭尤為迅猛。2009年，我國產業用紡織總量可能超過700萬噸
，增速達到17%。值zhi得de一yi提ti的de是shi，產chan業ye用yong紡fang織zhi品pin技ji術shu在zai國guo防fang工gong業ye中zhong發fa揮hui了le不bu可ke替ti代dai的de作zuo用yong。航hang天tian員yuan出chu艙cang行xing走zou，已yi經jing證zheng明ming了le我wo國guo研yan製zhi的de航hang天tian服fu通tong過guo了le嚴yan峻jun的de考kao驗yan，而er未wei來lai的de登deng月yue計ji劃hua，勢shi必bi將jiang進jin一yi步bu助zhu推tui產chan業ye用yong紡fang織zhi品pin向xiang更geng高gao端duan發fa展zhan。

　　朱民儒坦言，未來兩三年
，我國產業用紡織品行業的發展重點將鎖定土工布及合成材料、高效環保過濾用紡織材料、醫衛用紡織材料、農業用紡織材料、特殊裝飾用紡織品、高性能增強複合材料等領域。到2011年，國內產業用纖維總量有望達到80萬～100萬噸
，在全行業纖維加工總量中的比重由現在的15%提高到19%。

　　比如醫療衛生用紡織品
，受製於技術創新、準入標準等因素，國內非織造布類一次性手術衣、隔離衣等技術和產品尚未完成自主產業化，國內市場占有率不足10%。在經曆了“非典”
、禽流感以及甲型H1N1liugandeyanjunkaoyanhou
，woguoyeduiyiyongfanghufangzhipintichulegenggaodeyaoqiu。jutoulu，weijiejuezhunrumenkanwenti，chanyeyongfangzhipinxiehuizhengzaizhiliyujiaqiangyuyouguanbumendehezuo，yiqishigengduoqiyehuodeshengchanxuke。

　　“由於具有節能減排的效應，過濾用紡織品在低碳經濟時代將大有可為。”zhuminrubiaoshi，congyanfashangkan，xingnengyouliangdegaoxingnengxianweishijinhouguolvyongfangzhipindekaifafangxiang，congjiagonggongyilaishuo，fuhefeizhizaobujiangchengweiweilaiguolvcailiaodebiranfazhanqushi。

　　針對我國產業用紡織品行業存在標準缺失
、分類不統一和國際接軌程度低等問題
，朱民儒認為，要以創新引領產業發展，標準建設不可或缺。2010年產業用紡織品行業將切實加強標準工作，促使更多相關國家標準出台。