早在20多年前
，ABB就開始把增效節能的理念應用到整個生產流程
，這在後來極大推動了全球工業節能減排。僅以2008年為例，全世界安裝的ABB傳動係統就幫助用戶節省了約1700億度電
，約等於減少1.4億噸二氧化碳排放。在中國，ABB僅低壓變頻器一項產品，在以往15年中便為國內客戶累計節電500億度，足以滿足北京市全體居民長達10年的用電量，節省二氧化碳排放5000萬噸。

　　這家全球電力和自動化技術領域的領導廠商無可爭議地成為工業增效節能的翹楚。在日益“綠色化”的中國市場
，ABB走得更加積極而有成效。

　　今年6月
，ABB(中國)有限公司旗下
、國內最大的變頻器生產企業北京ABB電氣傳動係統有限公司擴建工程第三期落成。ABB(中國)有限公司副總裁

、中國區服務業務部負責人蔣海波向《商務周刊》介紹，新廠房的空調係統采用先進節能設施，節電率比常規廠房多達50%以上
，同時大幅降低環境噪音；廠房內的工業用水會被及時回收處理；工廠內使用的包裝和填充材料也全部是由可循環利用的環保材料製成。

　　就在當月的“全國節能宣傳周”期間
，ABB聯合廣東省資源綜合利用協會，啟動了以“智能化節能技術應用及成功應用分析”為主題的節能技術推廣交流活動。活動主要麵向公共交通
、機場、機械製造、建築等行業領域，通過深入淺出的技術介紹、用戶實際應用體會分享等多種方式，全麵展示ABB公司先進的節能產品
、應用理念和解決方案。也是在該月，ABB提供支持的“企業低碳管理能力建設與先進技術應用高級研修班項目”正式啟動。該項目將幫助高耗能企業從結構減排向內涵減排轉變

，提升節能減排技術及管理等方麵的能力，引導企業沿著綠色、低碳的可持續發展路徑前行。

　　目前，ABB的增效節能技術已經廣泛應用於中國的電力、工業和公共事業等多個領域。在廣東梅州荷樹園電站項目中，ABB提供了整套DCS分散控製係統
，幫助電廠每年減少二氧化硫排放1萬噸
，使其二氧化硫總排放量降低了90%
；首都機場三號航站樓應用了ABB i-bus智能建築控製係統，節省電力達20%以上
；運用ABB技術的中國最長輸電線路向家壩—上海800千伏特高壓直流輸電走廊保證了93%以上的輸電效率
，每年節約下來的電力可滿足中國100萬居民的用電量。

　　直(zhi)到(dao)今(jin)天(tian)
，中(zhong)國(guo)的(de)很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)認(ren)識(shi)到(dao)了(le)增(zeng)效(xiao)節(jie)能(neng)的(de)巨(ju)大(da)意(yi)義(yi)，但(dan)是(shi)還(hai)是(shi)有(you)很(hen)多(duo)企(qi)業(ye)仍(reng)不(bu)願(yuan)意(yi)在(zai)增(zeng)效(xiao)節(jie)能(neng)方(fang)麵(mian)進(jin)行(xing)長(chang)期(qi)投(tou)資(zi)，針(zhen)對(dui)這(zhe)些(xie)潛(qian)在(zai)的(de)巨(ju)大(da)市(shi)場(chang)
，ABB也承擔著一個推動者和普及者的重要角色。

　　蔣海波介紹
，首先ABB從企業內部業務架構推動節能業務，為客戶起到示範作用。ABB於2006年就在中國正式成立了節能中心，從企業的整體管理角度出發，大力推動節能與環保事業在中國的可持續發展。該中心的職能包括：在ABB內部，作為高效載體
，履行ABB全球能效發展戰略，協調並吸收應用國內外各方麵的相關資源；在ABB外部
，作為有效橋梁，把全球領先的理念、方法、技術和方案向各個層麵的受眾進行推廣。

　　一直以來，ABB中國公司還對眾多供應商進行可持續發展方麵的培訓，要求他們嚴格遵守環境法規和ABB開列的限製和禁止物質清單。“工程項目無論大小，ABB優先考慮選用可持續發展績效顯著的供應商。”蔣海波說。

　　近幾年來，ABB中國公司內設的“ABB中國大學”組織了多次麵向客戶的增效節能培訓
，邀請客戶相關負責人出席，了解ABB在增效節能領域的技術與經驗。此外，ABB各業務部門也積極組織類似培訓，邀請與本業務有關的客戶出席。

　　通過節能增加投資回報

　　——訪ABB(中國)有限公司副總裁、中國區服務業務部負責人蔣海波

　　《商》：過去這些年
，ABB的眾多增效節能型電力和自動化產品為中國的節能減排做出了怎樣的貢獻？

　　蔣海波：按照ABB中國公司的最新統計
，ABB的眾多增效節能型電力和自動化產品和係統中
，僅低壓變頻器一項產品，以往15年就為國內客戶累計節電500億度，足以滿足北京市全體居民長達10年的用電量，節省二氧化碳排放5000多萬噸。

　　ABB的增效節能技術能夠覆蓋能源鏈中一次性能源從開采、運輸，到電力生產、電力輸送，再到工業生產過程和終端用戶用電的全過程，可將整個能源鏈中的能源浪費降低約20%—30%。

　　《商》：ABB的幾大業務在生產過程中


，是如何考慮和安排節能和減少對環境影響的呢？

　　蔣海波：多年來，ABB一直尋求各種改進方法，不僅改善自身工廠和辦公室的環境質量
，同時降低其產品對環境的不良影響。據統計，2002—2009年
，ABB在華企業每百萬元人民幣銷售收入的耗電量下降了48%，人均用水量減少了34%。

　　ABB在華企業嚴格遵循環境、質量及健康和安全的國際標準。為持續提高環境績效，ABB定期設置新的環境指標，要求所有製造工廠嚴格遵守ISO14001和OHSAS18001標準，並將這些標準和質量認證融入到日常業務活動中。ABB通過采取環境友好型設計，例如使用i-bus智能控製係統，以及安裝傳動係統等高效設備，推進生產企業實現節能減排。

　　《商》：ABB高度關注產品生命周期評估(LCA)，那麼，如何按照生命周期評估生產出出色的產品，幫助用戶提升能效？

　　蔣海波：在各種幫助製造業降低碳排放量和減少對環境影響的方式中，產品生命周期評估是幫助企業實現低碳經濟卓有成效的一種途徑。ABB應用生命周期評估來考察產品在整個生命周期內從研發
、製造、運行到處置回收各個階段對環境的影響，產品在生命周期內所消耗的材料、能源和排放的全部數據被記錄在案

，並計算出其對全球變暖、臭氧消耗等各類環境問題的影響程度。

　　shengmingzhouqipingguxianshi，gongyeyonghuyingyongchanpinshibujinyaoguanzhucaigouchengbenhuoshiyongjieduan
，gengyaozonghekaolvchanpinzaizhenggeshengmingzhouqineiduihuanjingdeyingxiang。gongyeyonghucaiyongzengxiaojienengxiaoguogenghaodechanpin，bujinkeyijiangdiduihuanjingdeyingxiang，haikeyitongguojieyuenengyuankaizhilaijinyibuzengjiatouzihuibao。

　　《商》：可持續發展和低碳經濟已經成為中國的戰略決策，ABB在中國經濟可持續發展中起到怎樣的助力和引領作用？

　　蔣海波：2009年底，ABB與國家工業和信息化部簽署了為期三年的節能降耗戰略合作框架協議，通過舉辦增效節能研討會、技術培訓、提(ti)供(gong)顧(gu)問(wen)服(fu)務(wu)等(deng)多(duo)種(zhong)方(fang)式(shi)，幫(bang)助(zhu)國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)推(tui)進(jin)係(xi)統(tong)化(hua)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)。我(wo)們(men)首(shou)先(xian)與(yu)廣(guang)東(dong)省(sheng)開(kai)展(zhan)了(le)增(zeng)效(xiao)節(jie)能(neng)戰(zhan)略(lve)合(he)作(zuo)，幫(bang)助(zhu)當(dang)地(di)企(qi)業(ye)提(ti)高(gao)能(neng)源(yuan)效(xiao)率(lv)，支(zhi)持(chi)廣(guang)東(dong)省(sheng)實(shi)現(xian)到(dao)2010年單位GDP能源消耗降低16%的目標。目前為止，ABB已經為廣東省6個城市的石化、建築材料、鋼鐵
、紡織、造紙等行業的1000多家企業進行了增效節能培訓，並為不同領域的工業用戶實施了眾多增效節能項目。目前，ABB與國家工業和信息化部和廣東省的合作都在穩步有序的進行。

　　《商》：目前增效節能業務占到ABB全年銷售額的多大比例
？為此ABB每年在技術創新等方麵的投入是多少？

　　蔣海波：2008年增效節能業務已占ABB年銷售額的45%。目前，ABB的增效節能技術廣泛應用於電力

、工業和公共事業等多個領域。而為了鞏固在增效節能領域的領先優勢，ABB始終保持穩定的研發投入，用於增效節能技術和產品的研發費用一直占集團研發總投入的50%以上。以2008年為例，ABB當年的研發投資為13億美元，其中有50%是用於增效節能技術和產品的研發。