【導讀：近兩年，在中國機床業高速發展的大背景下，我國自主開發研製的重型、超重型機床產品，一次次的叩響極限規格世界之最的大門。】

　　如加工直徑25m的超重型數控立式銑車床
、鏜杆直徑320mm的落地式銑鏜床、加工寬度為10m以上的數控龍門鏜銑床
、回轉直徑在5000mm以(yi)上(shang)的(de)數(shu)控(kong)重(zhong)型(xing)臥(wo)式(shi)車(che)床(chuang)等(deng)一(yi)批(pi)具(ju)有(you)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)，且(qie)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)已(yi)經(jing)接(jie)近(jin)世(shi)界(jie)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的(de)重(zhong)型(xing)機(ji)床(chuang)係(xi)列(lie)產(chan)品(pin)，他(ta)們(men)不(bu)僅(jin)僅(jin)滿(man)足(zu)了(le)國(guo)家(jia)重(zhong)大(da)基(ji)礎(chu)建(jian)設(she)項(xiang)目(mu)的(de)需(xu)要(yao)
，更(geng)為(wei)中(zhong)國(guo)機(ji)床(chuang)走(zou)向(xiang)高(gao)端(duan)吹(chui)響(xiang)了(le)號(hao)角(jiao)。

　　然ran而er
，這zhe個ge號hao角jiao在zai集ji結jie了le中zhong國guo機ji床chuang業ye精jing兵bing向xiang高gao端duan製zhi造zao衝chong刺ci的de同tong時shi，也ye讓rang一yi些xie企qi業ye盲mang目mu的de追zhui隨sui，殺sha入ru重zhong型xing機ji床chuang市shi場chang。為wei此ci，借jie鑒jian國guo外wai重zhong型xing機ji床chuang的de發fa展zhan經jing驗yan，客ke觀guan理li性xing的de發fa展zhan重zhong型xing機ji床chuang，對dui目mu前qian處chu於yu轉zhuan型xing期qi的de中zhong國guo機ji床chuang業ye來lai說shuo
，是shi尤you為wei重zhong要yao的de。

　　國內旺盛的市場需求

　　相比國外先進製造業國家，我國重型機床產業的發展猶如忽如一夜春風來
，千樹萬樹梨花開。

　　長期從事重型機床技術情報工作的沈機集團中捷機床的工程師楊麗敏分析指出：“我國正處於對傳統生產方式進行現代化改進階段，不論是鐵路、電站、船舶製造

、航空航天等工程建設，還是汽車、工程機械
、軍工行業
，均需要大量的高端機床來支撐。”這為中國重型機床成長提供了肥沃的市場需求。

　　然而，我國高檔重型數控機床95%依賴國外進口。為加強與國外同行競爭優勢，解決我國在發展高檔重型數控機床過程中的關鍵、核心問題
，國家《高檔數控機床與基礎製造裝備》重大科技專項這股春風使得中國重型機床市場花開燦爛。

　　mianduiputongjichuangshichangzaijinrongweijixiadekuaisuxiadie，zhongxingjichuangshichangjihumeiyoushoudaoyingxiang，zhegeyouyinyeshixuduojichuangchangjiafenfenzhuanxiangshichangjiaohaodedazhongxingjichuangshichang。yuanyinjiushizaizhongxingjichuanglingyu，guojijingzhenglixiangduibingbujilie，shiguoneizhongxingjichuangqiyezaiyixiechanpinshichangshunlishixianletidaijinkou。

　　國外紮實的製造技術

　　在世界範圍內看，代表重型龍門加工中心最高水平的是德國瓦德裏希·科堡公司的產品，北一機床采用的就是德國瓦德裏希·科堡的技術。希斯（SCHIESS）與科堡機床相比較，無論在功率、扭矩

、規gui格ge上shang基ji本ben相xiang當dang
，但dan希xi斯si公gong司si的de機ji床chuang主zhu軸zhou轉zhuan速su高gao
，精jing度du保bao持chi性xing好hao，在zai技ji術shu上shang屬shu於yu世shi界jie領ling先xian水shui平ping。與yu國guo內nei外wai其qi他ta產chan品pin相xiang比bi較jiao，國guo外wai重zhong切qie削xue能neng力li較jiao強qiang，加jia工gong精jing度du高gao
，並bing且qie具ju有you很hen多duo技ji術shu優you勢shi
，比bi如ru橫heng梁liang加jia工gong仿fang形xing技ji術shu，Z軸滑枕長度補償技術，龍門框架X軸移動雙電動機，三電動機甚至四電動機同步技術等。

　　再從數控龍門移動式和台式車銑加工中心產品來看，國外主要生產商有德國科堡、意大利皮特卡納奇

、美國吉根
、德國沙爾曼公司等

，這些公司都具有多年生產重型
、超重型機床的經驗。而國內開發研究尚屬初期階段，技術還不夠成熟。目前，國內的機床均不同程度地存在著承載能力低、精度不高、低負荷等缺點，不能完全滿足國家發展的整體需求，特別是在軍工、航天等行業更是需要這種高端的產品來支持。

　　erzaiguonei，zhuruwuzhongweisanxiagongchengshuilunjiyanfadeshukongdanzhuyidonglishixichechuangzheyangdejuyouzizhuzhishichanquanqiedadaoshijiexianjinshuipingdechanpinyezhishiquzhikeshudejili。

　　差距在哪？

　　目前，我國絕大部分中、高檔重型數控機床還是依靠進口，其中德國和意大利的產品較多


，它們代表著世界先進水平。

　　juyangliminjieshao，guoneichanpinyuguowaichanpinzaijiegoushangdechabiebingbuda，caiyongdexinjishuyexiangchawuji

，danzaixianjinjishuyingyonghezhizaogongyishuipingshangyushijiexianjinguojiahaiyouyidingchaju。xinchanpinkaifanenglihezhizaozhouqihaimanzubuleguoneiyonghuxuyao，lingbujianzhizaojingduhezhengjijingdubaochixing、可靠性尚需很大提高
，尤其是在與重型機床配套的數控係統、功能部件，如刀庫
、機械手和兩坐標銑頭等部件


，還需要境外廠家配套滿足。

　　tahaizhichu，guoneizhongxingjichuangzhizaoqiyedezhizaonenglihenqiang，dandaerbujing，qizhuyaoyuanyinhaishijiagongshebeiluohou
，shukonghualvhendi，youqishiquefagaojingshuipingdejiagongshebei。tongshi


，guoneiqiyepubiancunzaizizhuchuangxinnenglibuzu
，yinweizhongxingjichuangdanjianxiaopiliangdeshichangxuqiutedian
，juedingleduijishuchuangxindeyaoqiugenggao。guoneizhongxingshukongjichuangchanpinyushijiezhimingqiyexiangbi，chajuzhuyaotixianzaisangefangmian：一是主軸轉速，國外先進水平已發展到最高達3000r/min~4000r/min
，而國內主要徘徊在800r/min~1500r/min
；二是快速進給，國外先進水平達20000mm/min~30000mm/min
，而國內主要在6000mm/min~10000mm/min；三是精度，國外先進水平定位精度0.015/1000mm，重複定位精度0.003mm~0.007mm
；國內產品定位精度0.025/1000mm，重複定位精度0.01mm~0.015mm。

　　此外，機床的可靠性、精度的穩定性、複合多功能

、柔性化、智能化方麵不如國外廠家，外觀質量也有明顯的差距。

　　國內廠家盡管技術略遜於國外先進水平，但在製造能力和價格上有很大的優勢，尤其是超重型機床國內有武重
、qizhongshukongdengqiyechanpinyidadaodangdaiguojixianjinshuiping。womenxiangxin，woguozhongxingjichuangzhizaosuizhekejijinbuyujiankufendoudenuli
，yidinghuizhubusuoxiaoyushijiexianjinshuipingdechaju。

　　未來我們的優勢

　　作為機械裝備母機，機床製造業發展來源於其下遊產業推動，機床行業下遊產業主要有造船、工程機械
、航空航天、汽車、鐵路、電力設備、風電設備、動力設備、製冷設備和石化設備等。

　　隨著我國航空航天業發展
，勢必帶動促進裝備製造業發展。由於航空航天工業產品零件具有耐高溫、高強度
、難加工
、合金材料與複合材料多、複雜結構件多
、工藝要求高等特點
，要求機床加工設備向大型（重型、超重型）
、高速
、精密、複合、智能化趨勢發展。航空發動機及其零部件加工需要大量高精度機床作支撐，發動機結構複雜，整體機匣、葉片加工需要多功能、高精度數控機床，如數控立車、數控精密鏜床五軸加工心等。為此，航空航天業對機床要求高，加之歐美、日本等國外強勢機床企業進駐與當前國際金融危機影響下不明朗的環境，應進一步加速推動國內機床調頭向高端發展。

　　在zai能neng源yuan領ling域yu，國guo內nei重zhong型xing機ji械xie企qi業ye在zai為wei能neng源yuan工gong業ye重zhong大da工gong程cheng項xiang目mu建jian設she中zhong發fa揮hui了le關guan鍵jian作zuo用yong，包bao括kuo國guo家jia三san大da動dong力li製zhi造zao基ji地di及ji其qi他ta發fa電dian設she備bei製zhi造zao廠chang的de重zhong大da關guan鍵jian設she備bei都dou由you國guo內nei廠chang家jia提ti供gong。我wo國guo造zao船chuan工gong業ye發fa展zhan形xing勢shi依yi然ran嚴yan峻jun，市shi場chang競jing爭zheng愈yu加jia激ji烈lie。特te別bie是shi接jie船chuan難nan、交船難、融資難局麵沒有改變
，而產能龐大、開(kai)工(gong)率(lv)不(bu)足(zu)及(ji)產(chan)品(pin)同(tong)質(zhi)性(xing)太(tai)強(qiang)，我(wo)國(guo)造(zao)船(chuan)工(gong)業(ye)仍(reng)麵(mian)臨(lin)著(zhe)結(jie)構(gou)調(tiao)整(zheng)和(he)嚴(yan)峻(jun)考(kao)驗(yan)
，國(guo)際(ji)上(shang)主(zhu)要(yao)造(zao)船(chuan)國(guo)家(jia)激(ji)烈(lie)競(jing)爭(zheng)，因(yin)此(ci)，作(zuo)為(wei)持(chi)續(xu)為(wei)船(chuan)用(yong)柴(chai)油(you)機(ji)、螺旋推進器、船用機械儀表、海洋工程
、船台起重機等提供機械裝備機床行業
，需要裝備的體積“個”越來越大，精密、複合、智能化性能越來越高。

　　由you此ci看kan來lai
，國guo內nei重zhong型xing機ji床chuang產chan品pin技ji術shu已yi趨qu成cheng熟shu，與yu國guo外wai先xian進jin技ji術shu水shui平ping的de差cha距ju正zheng在zai逐zhu步bu縮suo小xiao，也ye將jiang突tu破po我wo國guo高gao檔dang重zhong型xing數shu控kong機ji床chuang產chan品pin生sheng產chan瓶ping頸jing，打da破po西xi方fang國guo家jia的de壟long斷duan和he製zhi約yue，滿man足zu國guo防fang安an全quan和he國guo民min經jing濟ji建jian設she的de需xu要yao。國guo內nei製zhi造zao能neng力li已yi進jin入ru世shi界jie前qian列lie，而er國guo外wai重zhong型xing機ji床chuang廠chang家jia的de製zhi造zao能neng力li正zheng在zai削xue弱ruo。我wo們men要yao以yi承cheng擔dan國guo家jia重zhong點dian工gong程cheng項xiang目mu為wei契qi機ji

，努nu力li開kai發fa高gao檔dang重zhong型xing數shu控kong機ji床chuang
，為wei國guo產chan數shu控kong重zhong型xing機ji床chuang滿man足zu市shi場chang需xu求qiu做zuo出chu更geng大da貢gong獻xian。