隨著信息網絡技術和經濟一體化的發展，製造企業已經突破了原來傳統車間、企業
、社會以及國家的限製，如波音787已經在40多(duo)個(ge)國(guo)家(jia)共(gong)同(tong)組(zu)織(zhi)生(sheng)產(chan)，完(wan)成(cheng)複(fu)雜(za)的(de)機(ji)電(dian)產(chan)品(pin)的(de)裝(zhuang)配(pei)和(he)組(zu)成(cheng)。由(you)此(ci)可(ke)見(jian)，在(zai)全(quan)球(qiu)範(fan)圍(wei)內(nei)優(you)化(hua)配(pei)製(zhi)資(zi)源(yuan)，融(rong)入(ru)全(quan)球(qiu)的(de)產(chan)業(ye)鏈(lian)，參(can)與(yu)全(quan)球(qiu)的(de)協(xie)作(zuo)與(yu)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)是(shi)一(yi)大(da)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)。

   把脈製造發展趨勢

   縱觀全球製造業發展趨勢,首先信息化加快了產品的開發周期，優化了開發流程。在20世紀40年代，產品的設計開發流程為產品規劃、產品設計、物理樣機、產品測試和生產
；而到了本世紀，則是從產品規劃開始
，曆經概念設計、數字樣機、xiangxishejiyijidaowuliyangji，zhizhizuihoudeshengchan。duibilaikan
，shejizhizaodexiaolvdedaoledadatigao，shengchanliuchengyededaoleyouhua。yichengfeiweili
，liyongxinxihuashouduan，qixinxingfeijideshejizhouqiyijingcongyuanlaicong46個月縮短為現在的15個月，讓我們看到了信息化支撐著我國傳統產業改變的發展方向。

　　其次,公共服務平台實現了發展的協同，降低了製造成本。世界三大汽車公司——通用
、福特和戴姆斯·克萊斯勒聯合組建了汽車零部件采購平台，如圖2所示。通過該平台
，5萬家供應商開展協同采購，大大降低了製造成本。可見
，社會化的分工和協作，構建了現代產業體係，而製造業企業從“大而全”向“專而精”的de方fang向xiang發fa展zhan
，利li用yong核he心xin的de競jing爭zheng力li優you勢shi的de資zi源yuan實shi現xian了le利li潤run和he附fu加jia值zhi的de最zui大da化hua
，真zhen正zheng重zhong組zu了le產chan業ye的de價jia值zhi鏈lian和he企qi業ye的de價jia值zhi鏈lian
，從cong原yuan來lai鏈lian式shi的de結jie合he向xiang網wang狀zhuang的de結jie合he轉zhuan變bian。

　　再次,環huan境jing的de綠lv色se化hua對dui製zhi造zao業ye提ti出chu了le更geng多duo的de要yao求qiu。世shi界jie範fan圍wei內nei環huan境jing與yu經jing濟ji社she會hui發fa展zhan間jian的de矛mao盾dun突tu出chu，全quan球qiu環huan境jing資zi源yuan消xiao耗hao速su度du超chao過guo地di球qiu生sheng態tai自zi我wo更geng新xin速su度du達da30%。我國每年因環境汙染造成的損失約占GDP的10%左右
，其中70%來源於製造業。

　　最後,推tui進jin製zhi造zao業ye的de服fu務wu化hua，占zhan據ju產chan業ye價jia值zhi鏈lian的de高gao端duan。由you於yu技ji術shu的de進jin步bu和he先xian進jin管guan理li理li念nian的de應ying用yong，新xin產chan品pin真zhen正zheng處chu於yu生sheng產chan製zhi造zao環huan節jie的de時shi間jian已yi經jing占zhan了le很hen少shao部bu分fen，而er大da部bu分fen的de時shi間jian處chu在zai研yan發fa、采購
、銷售
、存(cun)儲(chu)和(he)售(shou)後(hou)服(fu)務(wu)。同(tong)時(shi)專(zhuan)業(ye)化(hua)又(you)實(shi)現(xian)了(le)成(cheng)本(ben)最(zui)小(xiao)化(hua)
，製(zhi)造(zao)業(ye)正(zheng)在(zai)加(jia)快(kuai)從(cong)生(sheng)產(chan)型(xing)製(zhi)造(zao)向(xiang)服(fu)務(wu)型(xing)製(zhi)造(zao)的(de)轉(zhuan)變(bian)，製(zhi)造(zao)的(de)服(fu)務(wu)化(hua)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)先(xian)進(jin)製(zhi)造(zao)發(fa)展(zhan)新(xin)內(nei)容(rong)。發(fa)達(da)國(guo)家(jia)已(yi)普(pu)遍(bian)存(cun)在(zai)兩(liang)個(ge)70%現象，即服務業增加值占GDP比重的70%，其中，生產過程的服務內容占全部服務業增加值的70%。比如美國的通用電器（GE），20世紀80年代，GE在24個國家建113家製造廠，製造產值比重高達85%。而現在
，GE傳統製造僅占其總產值的30%，70%的業務由與主業密切關聯的“技術＋管理＋服務”構成。又如作為發動機製造公司羅爾斯·羅伊斯（Rolls·Royce），創造了新的服務模式（服務創造價值）：從賣產品轉為賣飛行時間，到目前賣應用周期的全麵服務
，包括了全程的維護診斷和監測
，真正為用戶帶來了新的應用和方便。

　　綜合以上幾點，製造業正在向全球化
、信息化、專業化

、綠色化、服務化發展；而製造技術則正在向高速高精、自動智能、綠色低碳、高附加值、增值服務、物流聯動等方向發展。

　　四大壓力挑戰中國製造

　　mianduizheyangzhizaoyehezhizaojishudefazhanqushi，woguozhizaoyezhengmianlinzhejidadetiaozhan
，zhezhongtiaozhanlaiziyuzhizaodequanqiuhua，laiziyuzuizhongyonghugexinghuadexuqiu，yelaiziyuhuanjingziyuangeifazhandekongjianyuelaiyuexiao
，yijiguoneitongzhiqiyezhijianeyijingzheng。

　　創新能力弱導致核心競爭力不足，已成為企業發展主要問題。製造業對外技術依存度高達50%～34.46%，高科技產品增加值占製造業增加值的比重僅為14.2%～12.37%。同時國內有效專利以實用新型和外觀設計專利為主
，科技含量較高的發明專利比重相對較低。

　　附加值較低，品牌的競爭力弱又是中國製造的一大軟肋。2008年中國500強企業自主品牌的產品比例不足30%，中國企業500強中的汽車和航空航天製造業盈利水平隻是世界500強同類企業的27.8%和11.1%，增加值率與美國、日本相比分別低22.99%和22.12%。

　　能耗高
、效率低，製造服務能力較弱也是中國製造不得不麵對的問題。我國單位產品能耗高出國際的先進水平約為20%-30%，2008年我國二氧化碳的排放量占到世界排放量總量達21.8%，目前居世界的第一位，而我國的GDP的總量僅占世界GDP總量的7%。國內企業以產品形態加工等“生產型”製造為主，企業“服務”收入僅20～30%，跨國企業已轉為以集成成線等“服務型”製造為主，世界跨國製造巨頭更是達50～80%。

　　中國製造的增長方式比較“傳統”。我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)近(jin)年(nian)來(lai)雖(sui)然(ran)取(qu)得(de)了(le)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)
，但(dan)是(shi)增(zeng)長(chang)的(de)大(da)部(bu)分(fen)是(shi)國(guo)外(wai)企(qi)業(ye)放(fang)棄(qi)的(de)環(huan)節(jie)
，處(chu)於(yu)產(chan)業(ye)價(jia)值(zhi)鏈(lian)的(de)低(di)端(duan)。製(zhi)造(zao)業(ye)要(yao)發(fa)展(zhan)，必(bi)須(xu)創(chuang)新(xin)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)模(mo)式(shi)。

　　中zhong國guo製zhi造zao與yu國guo際ji發fa達da水shui平ping相xiang較jiao
，發fa展zhan理li念nian和he生sheng產chan組zu織zhi方fang式shi存cun在zai差cha距ju。一yi是shi基ji礎chu技ji術shu薄bo弱ruo，成cheng套tao成cheng線xian能neng力li較jiao差cha。其qi原yuan因yin在zai於yu，我wo們men關guan注zhu更geng多duo的de是shi單dan台tai設she備bei的de設she計ji製zhi造zao
，而er針zhen對dui的de生sheng產chan和he用yong戶hu的de工gong藝yi研yan發fa以yi及ji標biao準zhun製zhi定ding方fang麵mian還hai有you待dai加jia強qiang。這zhe就jiu使shi製zhi造zao企qi業ye難nan以yi為wei用yong戶hu真zhen正zheng提ti供gong全quan麵mian的de解jie決jue方fang案an和he交jiao鑰yao匙chi工gong程cheng，而er隻zhi能neng參can與yu其qi中zhong的de一yi部bu分fen工gong作zuo。

   ershidanweichanpinnenghaogaoyuguojipingjunshuiping。jiuqiyuanyin，zaiyuchangqidecufangshifazhanquefaxitongdelvsezhizaohexinjishudeyanfayijibiaozhundezhiding
，jieguodaozhimuqiannanyimanzuguojiajienengjianpaiheditanjingjifazhandexuqiu。

　　sanshidifujiazhichanpinchannengguosheng。zaiqiyeneibu
，shengchandeyingnenglijianshededaolegengduodezhongshi，erruhetigaofuwunenglihezhiliangdengruanshilihaiyoudaipeiyang

，yincimuqianquefaqiangzhanjiazhiliangaoduandejingzhengli。

　　挑戰背後機遇的光芒

　　當然，挑戰的背後往往隱藏著機遇的光芒
，基於戰略性新興產業對製造業提出的新要求，我國製造業也迎來了新的機遇。2010年9月8日，國務院常務會議審議並原則通過《國務院關於加快培育和發展戰略性新興產業的決定》，進一步明確發展戰略性新興產業的新要求，高端製造業首當其衝。戰略性新興產業發展要求製造業能夠為其提供高效率、高精度
、環境友好型和能源節約型的裝備和產品。

   麵對這樣的機遇

，首先調整產業技術進步的路徑。改革開放以來，我國通過大規模的技術引進以及引進外國直接投資“以市場換技術”等(deng)方(fang)式(shi)，促(cu)進(jin)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)的(de)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)和(he)結(jie)構(gou)調(tiao)整(zheng)
，取(qu)得(de)了(le)很(hen)大(da)成(cheng)績(ji)。隨(sui)著(zhe)製(zhi)造(zao)資(zi)源(yuan)和(he)成(cheng)本(ben)等(deng)條(tiao)件(jian)限(xian)製(zhi)，發(fa)展(zhan)速(su)度(du)和(he)質(zhi)量(liang)矛(mao)盾(dun)開(kai)始(shi)突(tu)顯(xian)。但(dan)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)永(yong)遠(yuan)是(shi)國(guo)家(jia)的(de)財(cai)富(fu)，沒(mei)有(you)哪(na)個(ge)國(guo)家(jia)會(hui)為(wei)別(bie)國(guo)的(de)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)進(jin)行(xing)技(ji)術(shu)研(yan)發(fa)。因(yin)此(ci)，隻(zhi)有(you)技(ji)術(shu)獨(du)立(li)，才(cai)有(you)經(jing)濟(ji)獨(du)立(li)，才(cai)有(you)政(zheng)治(zhi)獨(du)立(li)。

    第二是製造業的範疇外延拓展。原來的製造業更關注於設計製造，即製造初期
，從市場需求到產品的開發和製造；而er現xian在zai

，在zai製zhi造zao業ye的de發fa展zhan
，我wo們men的de關guan注zhu點dian從cong原yuan來lai的de製zhi造zao階jie段duan向xiang使shi用yong維wei護hu和he回hui收shou利li用yong階jie段duan延yan伸shen。拓tuo展zhan之zhi後hou
，將jiang不bu僅jin僅jin是shi需xu要yao關guan注zhu於yu企qi業ye製zhi造zao生sheng產chan
，而er更geng多duo的de是shi要yao關guan注zhu於yu附fu加jia服fu務wu。

　　第三則是製造業從“苦笑曲線”努力轉為“微笑曲線”。現在，主要占據著我國製造業生產成本的是生產過程製造，這是一條苦笑曲線。從苦笑曲線努力轉為微笑曲線，一方麵要從“中國製造”到“中國創造”
，另一方麵，要從生產型製造向服務型製造轉變，加強內功。

　　信息化支撐中國高端製造業邁向創造

　　高端裝備製造業的主戰場應該圍繞著國家的工業現代化
、城鎮化
、農業現代化、海洋資源化
、現代服務業以及重大專項而發展。麵對機遇，原始創新依然是首先要解決的問題。創新可以簡化為這樣一個過程：xiangchulai，shejichulai，zhizaochulai，bingjuyoushichangjingzhengli。yaojiejuechuangxinguochengzhongdewenti，jiuyaojiaqiangheyonghugongyidejiehe，jiaqianglvsezhizaoyingyong
，zuizhongshixianchuangxin。zuodechu，yongdeshang，kaodezhu，zheyangrang“中國裝備，裝備中國”。

　　信息化是支撐中國高端製造業從製造走向創造的技術。推進製造業信息化是《國家中長期科技發展規劃綱要》的明確要求，是落實黨的十七大關於“推進信息化與工業化融合，振興裝備製造業，構建現代產業體係”戰略的重要舉措，是促進我國的製造業由大變強
，促進發展戰略性信息產業一個不可或缺的支撐手段。

　　而製造業信息化發展的大趨勢：知識技術化
、技術標準化、標準流程化
、流程信息化、信息平台化
、平(ping)台(tai)知(zhi)識(shi)化(hua)。在(zai)解(jie)決(jue)設(she)計(ji)不(bu)出(chu)來(lai)的(de)問(wen)題(ti)時(shi)，要(yao)牢(lao)記(ji)知(zhi)識(shi)
，技(ji)術(shu)化(hua)的(de)知(zhi)識(shi)必(bi)須(xu)變(bian)成(cheng)標(biao)準(zhun)，而(er)標(biao)準(zhun)化(hua)則(ze)要(yao)向(xiang)流(liu)程(cheng)化(hua)轉(zhuan)變(bian)。最(zui)終(zhong)通(tong)過(guo)信(xin)息(xi)手(shou)段(duan)將(jiang)知(zhi)識(shi)，製(zhi)造(zao)資(zi)源(yuan)集(ji)成(cheng)在(zai)一(yi)起(qi)。在(zai)統(tong)一(yi)的(de)平(ping)台(tai)裏(li)真(zhen)正(zheng)達(da)到(dao)信(xin)息(xi)的(de)互(hu)通(tong)互(hu)聯(lian)，為(wei)企(qi)業(ye)的(de)設(she)計(ji)
、製造、生產、服務提供相應的支撐。

　　在數字化設計方麵
，信息化建設要注重多專業的協同設計
，知識的積累
、chuanchengyuzhongyong，zhichizhengxiangshejiyuxingnengyouhua，bingzhuzhongkaifangdefuzajidianxitongpingtaijianshe
，ruguomeiyouyigekaifangdeyanfapingtai，yishangdegongnengdoujiangwufashixian。

　　在zai管guan理li精jing益yi化hua方fang麵mian，要yao加jia強qiang製zhi造zao過guo程cheng的de理li化hua，優you化hua業ye務wu的de流liu程cheng和he資zi源yuan的de配pei製zhi，同tong時shi要yao強qiang化hua運yun營ying細xi節jie管guan理li和he過guo程cheng管guan理li，以yi推tui動dong企qi業ye事shi業ye內nei外wai環huan境jing的de變bian化hua。

　　在製造服務化方麵，要加強社會化、配套體係的建設完善，將非核心的業務專業化外包
，IT服務外包

，讓專業的機構幹專業的工作
，以真正實現成本的最小化。

　　MIE有限目標有所作為

　　“十二五”期間
，結合裝備製造業智能製造、綠色製造
、服務型製造的發展趨勢，進一步加強信息技術與設計技術、製造技術、管理技術和服務技術的融合。與相關部門和地方共同促進高端裝備製造業產品創新
、流程優化、軟實力建設。使高端裝備製造真正從“製造”走向“創造”。針對這些
，MIE定位概括為“有限目標
、有所作為”。

　　第一，企業要由傳統的“製造＋銷售”的單向業態
，向現代的“技術＋管理＋服務”的複合業態轉變。

　　第二，在深化單元技術研發推廣的基礎上，向以市場和產業發展的需求為導向，帶動相關工藝、技術、裝備和標準集成協同發展，整體突破，根據“木桶原理”單一的技術已經不足以支撐著我們的製造業從製造大國走向強國。

　　第di三san，要yao以yi重zhong大da任ren務wu為wei載zai體ti，帶dai動dong信xin息xi平ping台tai建jian設she和he人ren才cai團tuan隊dui建jian設she。因yin為wei平ping台tai建jian設she和he人ren才cai團tuan隊dui的de建jian設she對dui於yu我wo國guo信xin息xi化hua的de支zhi撐cheng作zuo用yong不bu容rong置zhi疑yi。可ke以yi說shuo，平ping台tai建jian設she和he人ren才cai建jian設she是shi基ji礎chu，如ru果guo沒mei有you這zhe個ge基ji礎chu，我wo國guo的de整zheng個ge信xin息xi化hua建jian設she將jiang猶you如ru沙sha灘tan上shang的de散san沙sha，隨sui時shi可ke能neng吹chui散san。“有限目標、有所作為”

，MIE支撐高端裝備製造業從“製造”走向“創造”。