最近
，由於風電設備質量問題而引發了一係列對我國風電發展的質疑，一些觀點認為中國風電整體發展存在“不良性”，並將其歸咎於近幾年的“暴發式增長”。如果對中國風電三十年的發展曆史有深入的了解，並進行客觀總結
，就不難發現：正是近六年裝機規模的快速增長，帶動了整個產業的發展；同(tong)時(shi)，也(ye)正(zheng)是(shi)我(wo)國(guo)風(feng)電(dian)產(chan)業(ye)的(de)技(ji)術(shu)進(jin)步(bu)和(he)質(zhi)量(liang)提(ti)升(sheng)
，支(zhi)撐(cheng)了(le)這(zhe)種(zhong)發(fa)展(zhan)速(su)度(du)。作(zuo)為(wei)一(yi)個(ge)高(gao)速(su)發(fa)展(zhan)的(de)新(xin)興(xing)行(xing)業(ye)，存(cun)在(zai)一(yi)些(xie)發(fa)展(zhan)中(zhong)的(de)問(wen)題(ti)是(shi)客(ke)觀(guan)規(gui)律(lv)。產(chan)業(ye)健(jian)康(kang)發(fa)展(zhan)需(xu)要(yao)契(qi)合(he)實(shi)際(ji)的(de)批(pi)評(ping)，更(geng)需(xu)要(yao)解(jie)決(jue)問(wen)題(ti)的(de)真(zhen)知(zhi)灼(zhuo)見(jian)。

　　回顧曆史， 2004年之前，我國每年裝機不超過10萬千瓦，與之對應的是薄弱的產業基礎。2005年開始
，年新增容量從幾十萬千瓦達到了1000多萬千瓦
，實現了連續六年100%增長。在市場的帶動下，形成了一批具有自主品牌的風電企業，實現了整個配套體係的本地化生產。華銳
、金風
、東(dong)汽(qi)三(san)家(jia)企(qi)業(ye)進(jin)入(ru)了(le)世(shi)界(jie)十(shi)強(qiang)。另(ling)一(yi)方(fang)麵(mian)
，我(wo)國(guo)風(feng)電(dian)企(qi)業(ye)通(tong)過(guo)引(yin)進(jin)技(ji)術(shu)快(kuai)速(su)起(qi)步(bu)
，並(bing)在(zai)實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)本(ben)地(di)化(hua)和(he)規(gui)模(mo)化(hua)發(fa)展(zhan)的(de)同(tong)時(shi)，建(jian)立(li)了(le)自(zi)己(ji)的(de)研(yan)發(fa)隊(dui)伍(wu)和(he)平(ping)台(tai)，逐(zhu)步(bu)掌(zhang)握(wo)了(le)核(he)心(xin)技(ji)術(shu)，完(wan)成(cheng)了(le)引(yin)進(jin)技(ji)術(shu)的(de)消(xiao)化(hua)

、吸收和二次創新。如：為了適合我國低風速風況，開發了與國外技術相比單機容量更大風輪直徑的機組，提高了發電量；針對我國低溫等惡劣氣候條件，在材料選用
、部件改進、控製優化方麵進行了大量的創新，提高了機組的可靠性。據統計，我國風電企業已經取得了數十項的發明專利。華銳的3兆瓦

、5兆瓦雙饋機組、金風的3兆瓦直驅風電機組均代表了世界先進水平。我國海上風電也已經起步，34台華銳3兆瓦機組
，已經屹立於我國東海。所以，正是高速發展的市場的力量催動了中國風電創新發展的態勢。

　　最近大量報道的風電設備質量問題，應該算不上什麼“新聞”。任何一個產業在其發展的過程中
，質量問題“如影相隨”是(shi)客(ke)觀(guan)規(gui)律(lv)。看(kan)看(kan)有(you)一(yi)百(bai)多(duo)年(nian)發(fa)展(zhan)曆(li)史(shi)的(de)汽(qi)車(che)工(gong)業(ye)，不(bu)還(hai)是(shi)存(cun)在(zai)大(da)量(liang)汽(qi)車(che)召(zhao)回(hui)的(de)情(qing)況(kuang)嗎(ma)？對(dui)安(an)全(quan)質(zhi)量(liang)管(guan)控(kong)最(zui)為(wei)嚴(yan)格(ge)的(de)航(hang)空(kong)業(ye)，也(ye)沒(mei)有(you)百(bai)分(fen)之(zhi)百(bai)杜(du)絕(jue)質(zhi)量(liang)事(shi)故(gu)。風(feng)電(dian)也(ye)不(bu)例(li)外(wai)

，沒(mei)必(bi)要(yao)“大驚小怪”。中外主要風電企業，無論是VESTAS
、GE
、SIEMENS
，還是金風
、華銳、東汽，在其發展過程中

，也都出現過這樣那樣的問題。而比問題本身更重要的是發現問題
、分析問題和解決問題
，逐步把故障率降到最低。

　　從cong我wo們men近jin期qi進jin行xing的de質zhi量liang調tiao研yan情qing況kuang看kan
，當dang前qian我wo國guo風feng電dian設she備bei整zheng體ti運yun行xing情qing況kuang良liang好hao，故gu障zhang率lv在zai正zheng常chang範fan圍wei之zhi內nei，已yi發fa生sheng的de個ge別bie重zhong大da事shi故gu多duo是shi在zai風feng電dian機ji組zu生sheng產chan
、安裝
、運行和維護過程中發生的管理問題引發的
，風電機組不存在重大設計缺陷。比如：連接螺栓擰緊過程中，不按規定使用潤滑劑
，預緊力不足，致使螺栓強度降低
；生產工藝過程管理失控，未按要求執行檢驗製度，導致部件缺陷的產生；維修
、施(shi)工(gong)過(guo)程(cheng)中(zhong)，不(bu)執(zhi)行(xing)安(an)全(quan)保(bao)障(zhang)措(cuo)施(shi)，甚(shen)至(zhi)還(hai)有(you)在(zai)運(yun)行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)長(chang)期(qi)屏(ping)蔽(bi)安(an)全(quan)保(bao)護(hu)裝(zhuang)置(zhi)，帶(dai)病(bing)運(yun)行(xing)，最(zui)終(zhong)導(dao)致(zhi)安(an)全(quan)係(xi)統(tong)失(shi)控(kong)
，發(fa)生(sheng)飛(fei)車(che)。針(zhen)對(dui)這(zhe)些(xie)質(zhi)量(liang)問(wen)題(ti)的(de)成(cheng)因(yin)，風(feng)電(dian)行(xing)業(ye)應(ying)該(gai)積(ji)極(ji)應(ying)對(dui)，采(cai)取(qu)措(cuo)施(shi)：完善風電工業的質量標準，使有關產品的質量信息明確化
、具體化，並通過檢測認證等第三方評價製度，貫徹落實標準的執行；完善風電產業各環節的質量管理製度，建立質量監測、報告、披露和預警體係
；強化生產製造環節的質量保障體係
，保證產品質量的一致性；提高生產、安裝、運行、維護人員的專業技能
，加強培訓，做到持證上崗。

　　為實現我國2020年非化石能源消費比重達到15%的目標，中國風電2020年要實現2億(yi)千(qian)瓦(wa)的(de)裝(zhuang)機(ji)容(rong)量(liang)
，巨(ju)大(da)的(de)市(shi)場(chang)為(wei)風(feng)電(dian)企(qi)業(ye)和(he)從(cong)業(ye)者(zhe)提(ti)供(gong)了(le)展(zhan)現(xian)自(zi)己(ji)才(cai)華(hua)的(de)舞(wu)台(tai)。繼(ji)續(xu)堅(jian)持(chi)質(zhi)量(liang)為(wei)本(ben)，技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)之(zhi)路(lu)，中(zhong)國(guo)風(feng)電(dian)一(yi)定(ding)能(neng)引(yin)領(ling)全(quan)球(qiu)風(feng)電(dian)的(de)發(fa)展(zhan)。