http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-11 00:41:10 來源:施耐德電氣(中國)有限公司
從前不久火遍朋友圈的“醬香拿鐵”,到入冬後備受歡迎的“紅酒美式”,原本常見於餐桌上的酒類飲品頻頻“出圈”,帶給人們越來越多的驚喜。其背後,離不開傳統釀造工藝核心技術的曆史傳承與發展,更離不開柔性生產、智能倉儲等數字化技術的支撐。
yiwang,zaidajiaderenzhili,yiguanqiangtiaoshougonggongyidechuantongniangjiuxingyesihuwufayushuzihuachanshengqiangguanlian。ersuizheshuzijingjiheshitijingjironghequshibuduanshenhua,rengongzhineng、物聯網等前沿技術在傳統產業轉型升級中愈發展現出強大的“催化”潛力,釀酒行業也不例外。早在2007年,中國酒業協會就啟動了“中國白酒169計劃 ”,並先後在2010年和2013年發起“中國白酒158計劃 ”和“中國白酒3C計劃 ”,而後於2021年發布的《中國酒業“十四五”產業發展指導意見》中提出“以智能釀造推動創新發展,深入推進關鍵工序智能化,生產控製自動化和供應鏈優化”,如今已形成由協會牽頭、領軍企業圍繞“智能釀造”主題開展試點並打造燈塔工廠的發展格局。
此外,當下新老消費者對於各酒類的口味、釀造工藝、品質等偏好都大相徑庭。日趨多元且個性化的消費需求對傳統釀酒企業的產品創新能力、工藝穩定性、綠色安全生產、精益管理等方麵提出了更高要求,而依托數字化技術,企業可高效提升自動化、柔性化生產能力,以更好地應對市場變化,實現長期價值。因此,數字化轉型已不再是釀酒行業的“可選項”,而是企業維持生存和發展的“必選項”。
然而,在數字化轉型過程中,釀酒企業麵臨著重重挑戰:如何確保酒類產品的防偽溯源與安全合規,以滿足更高品質的消費需求;如何優化生產管理效率、加快新品上市周期,以平衡更快的消費節奏;以及,如何打通釀造、蒸餾等環節的海量數據,以實現從終端到雲的互聯互通等。另一方麵,釀酒行業作為勞動力密集型行業,其釀造工藝、生產排期易受人力短缺影響的問題同樣亟需解決。

從規劃到落地,賦能企業“釀造”三大核心價值
作zuo為wei全quan球qiu能neng源yuan管guan理li和he自zi動dong化hua領ling域yu的de數shu字zi化hua轉zhuan型xing專zhuan家jia,施shi耐nai德de電dian氣qi依yi托tuo綠lv色se智zhi能neng製zhi造zao解jie決jue方fang案an,幫bang助zhu釀niang酒jiu企qi業ye完wan成cheng從cong自zi動dong化hua到dao信xin息xi化hua的de全quan麵mian建jian設she,賦fu能neng客ke戶hu打da造zao智zhi能neng工gong廠chang,實shi現xian智zhi能neng釀niang造zao。聚ju焦jiao釀niang酒jiu行xing業ye在zai數shu字zi化hua轉zhuan型xing過guo程cheng中zhong的de實shi際ji挑tiao戰zhan,施shi耐nai德de電dian氣qi提ti供gong谘zi詢xun服fu務wu和he涵han蓋gai設she計ji、建造、運營與維護全生命周期的軟硬件解決方案,助力企業提升生產效率和用能效率、保障食品安全與質量,並降低綜合成本,為行業帶來技術先進性、工藝流程標準化、透明可追溯三大核心價值。
技術先進性:pingjieshinaidedianqixianjindeshuzihuajiejuefangan,niangjiuqiyekegaoxiaojichengheguanlishengchandequanliucheng,zaijianshaoyiwaitingjishichangdetongshi,nenggoushixianchanxiandekuaisutiaozhengbingjiangdishengchannenghao,shixianjiangbenzengxiao。qizhong,
工藝流程標準化:shengchanliuchengbiaozhunhuayuchanpinzhiliangbiaozhunhuaxixixiangguan。shinaidedianqijiejuefangankegenjubutongqiyedebiaozhunhuaxuqiu,zhenduixingdiweiqidazaoniangzaoquanliuchengdejingzhunkongzhi,weizuizhongjiaofudechanpinpinzhitigongyoulibaozhang。qizhong,
透明可追溯:借助端到端乃至全供應鏈的數據可追溯,施耐德電氣能夠幫助釀酒企業打造生產全流程透明化管理,確保產品質量安全與生產合規性。 其中,
此外,施耐德電氣構建了以谘詢引領的、覆蓋從規劃到落地流程的全生命周期服務。基於對釀酒企業的全麵評估和規劃,施耐德電氣還將從釀酒工廠的決策製定、管理經營、產線建設和生產控製四個層級,提供包括頂層規劃、供應鏈谘詢、精益谘詢、數字化工廠規劃、能源管理谘詢及一體化生產調度、集成運營管理在內的集團級規劃、工廠級智能製造規劃以及燈塔工廠規劃等服務。
攜手釀酒企業,加速數字化實踐探索
隨sui著zhe數shu字zi化hua轉zhuan型xing在zai釀niang酒jiu行xing業ye的de不bu斷duan深shen入ru,眾zhong多duo頭tou部bu企qi業ye已yi在zai施shi耐nai德de電dian氣qi的de助zhu力li下xia,依yi托tuo多duo元yuan的de綠lv色se智zhi能neng製zhi造zao解jie決jue方fang案an實shi現xian了le生sheng產chan效xiao率lv與yu管guan理li水shui平ping的de全quan麵mian升sheng級ji。
以某世界知名啤酒品牌的某工廠為例,其承擔了其全球範圍內近20%degongyingliang,yincibaozhanggongchangguanjianshebeiyushengchandewendingxingchengweizhongzhongzhizhong。shinaidedianqiweiqiliangshendingzhideyucexingweihujiejuefangan,kezaishebeiguzhangfashengzaoqihuoqianzaijieduantiqianfaxianyichangbingfachuguzhangyujing,tongguoxiaochuxitongyunxingqianzaiyinhuan、搭建設備預警模型,提升了設備可靠性及綜合運行效率,為該工廠持續、穩定、高效的生產保駕護航。
另外,在施耐德電氣以“規劃先行”的數字化轉型解決方案的助力下,某著名醬香白酒品牌集團以製造精益、guanlijingxiheshuzihuaguanliyouhuaweishouduan,dazaochuyizhinengzhizaoheshuzihuazhizaoweifangxiangdezhihuiwuliubaozhuangyuanqu。shinaidedianqijiehexianzhuangtiaoyanyuxuqiufunengjihuifenxi,weigaijituantigongleshuzihuazhanlveguihua,tichubaijiubaozhuang“領先行業20年”的藍圖規劃與實施路徑建議,並對基礎架構、數據架構、業務架構、應用架構、技術架構和集成架構進行了精益化、自動化與數字化“三化設計”。基於施耐德電氣精益布局產線結合仿真模擬優化,該集團完成了精益產線的最優布局設計,以及IT/OT/ET/AT的全麵融合,為其智能工廠的建設奠定了數據和技術基礎,實現了從頂層規劃到落地實施的全方位價值。
shinaidedianqishengengzhongguoshichangjinsishinian,chixuguanzhuniangjiuxingyefazhan。lizuqiyezhenshixuqiu,shinaidedianqishizhongzhiliyucongshuzihuazhuanxingdingcengguihuazixundaomianxiangxingyedezhuanyexitongruanyingjianpingtai,conggongyinglianguanlijingyandaozhihuiwuliushijian、從能源管理解決方案到精益生產實踐的一係列技術、價值創新,為建設數字化時代的領軍企業提供全麵且優質的產品與服務,賦能中國釀酒行業加速數字化轉型,邁向開放、高效與韌性、可持續、以人為本的未來工業。