NAM的格羅寧根氣田在1959年開始投產。各式各樣的小規模升級更新使大規模升級得以延期。但是2010年之前，不加控製的開采可能會被取消。為了保證使用剩餘儲量的權利及繼續成為生產商，NAM公司的GLT項目實行的是壓縮損耗政策。作為第一階段11口氣田合同的一部分，第一口氣田在1998年安裝了壓縮機。為了保證氣田能持續生產40年，所有的29口氣田都將得到升級。

　　NAM為GLT製定了詳細的職能說明，並且為工作的每個部分提出要達到的要求
，這些部分包括工程設計、工程建設
、離心壓縮機供應

、壓縮機驅動(包括電動馬達驅動和燃氣渦輪驅動)以及參數測量/自動化。合格的供應商要組成一個團隊。橫河電機就與這個團隊裏為數不多的對手展開了設計競爭。NAM的評價標準不是看設計多麼具有激情或者多麼具有藝術性，而是看能否能降低總運營成本。Stork GLT是最終的獲勝者，他們在格羅寧根省建立了固定機構並開設了辦公室。在Stork GLT中，橫河電機是主要設備的供應商
，提供了所需的測量儀器及自控係統
，包括現場儀表、控製係統、超聲波測量係統、安全係統、輸配控製係統(DCSs)及工廠信息管理係統(PIMS)。

　　Stork GLT負責執行項目的改進及氣田口的維護工作。橫河電機的工作範圍包括對所有測試係統進行試運行
、啟動及維護保養工作。

　　幹擾最小化

　　NAM的操作基於幹擾最小化的理念，也就意味著“動眼不動手”(Eyes On, Hands Off)。NAM隻上白班，而且遠程生產操作均為全自動，在60分fen鍾zhong內nei即ji可ke實shi現xian儀yi器qi群qun從cong冷leng備bei狀zhuang態tai的de無wu報bao警jing啟qi動dong。在zai改gai變bian生sheng產chan能neng力li的de一yi般ban操cao作zuo條tiao件jian下xia，操cao作zuo必bi須xu保bao持chi穩wen定ding而er且qie無wu報bao警jing。常chang規gui操cao作zuo與yu維wei護hu工gong作zuo也ye必bi須xu實shi現xian全quan自zi動dong，將jiang現xian場chang監jian視shi的de任ren務wu降jiang到dao最zui低di。同tong樣yang壓ya縮suo設she備bei也ye要yao求qiu具ju有you高gao度du的de操cao作zuo彈dan性xing
，不bu僅jin可ke以yi進jin行xing遠yuan程cheng診zhen斷duan，而er且qie還hai可ke以yi進jin行xing在zai線xian監jian視shi。比bi方fang說shuo，如ru果guo生sheng產chan的de某mou個ge環huan節jie在zai夜ye間jian出chu現xian狀zhuang況kuang
，相xiang關guan人ren員yuan在zai家jia就jiu會hui收shou到dao報bao警jing。隻zhi需xu要yao一yi台taiPC以及ISDN線，操作人員就可以登錄現場控製網絡，遠程解決問題。

　　分布式網絡

　　29個格羅寧根氣井群(平均具有約10個井源)，每一個都有約25,000個I/O數。整個現場需要約640,000個I/O數，這些I/O由25個網絡，460個工作站控製。為了滿足這個龐大係統的需要，橫河電機必須增加其CENTUM集成控製係統的能力。這一性能在2004年稱為CENTUM係統的標配性能，可以處理一百萬個I/O，512個工作站和31個ge網wang絡luo。該gai工gong程cheng是shi基ji於yu現xian代dai技ji術shu開kai發fa的de
，而er這zhe項xiang技ji術shu是shi經jing過guo現xian場chang實shi踐jian證zheng明ming的de。這zhe就jiu意yi味wei著zhe在zai保bao證zheng係xi統tong正zheng常chang運yun轉zhuan的de同tong時shi，在zai整zheng個ge工gong程cheng周zhou期qi中zhong一yi定ding包bao含han有you技ji術shu的de變bian革ge。生sheng產chan氣qi井jing群qun的de局ju部bu控kong製zhi係xi統tong的de基ji礎chu是shiCENTUM組件、橫河電機的ProSafe安全係統
、Exaquantum

、工廠信息管理係統(PIMS)和設備等。常年有人值守工作站裏有遍布整個現場的CENTUM設備以及PIMS設備
，使用TCP/IP協議將這些係統連接起來進行安全數據通信，從而實現氣井群的無人值守。

　　為了降低係統運行成本和提高效率，NAM讓每一台設備都充分發揮CENTUM的本地或遠程I/O的組合能力。CENTUM係統使用本地I/O係統來控製大部分設備
，同時最遠可達到5km以外的遠程設備，這些設備使用智能遠程I/O單元與其他設備上的CENTUM係統進行通信，主要是通過CENTUM來進行
，而CENTUM則是以以太網的FIO bus為基礎。在位於中心位置的中央控製室可以對任何一台設備進行啟動、停車等控製
，而無需操作人員進行現場操作，所有的生產任務均可以通過這種方式進行。中央控製室還運行了Exaquantum PIMS，可以長期連續監視整個生產操作的運行狀況。

　　整(zheng)個(ge)格(ge)羅(luo)寧(ning)根(gen)氣(qi)田(tian)的(de)龐(pang)大(da)規(gui)模(mo)表(biao)明(ming)係(xi)統(tong)升(sheng)級(ji)將(jiang)在(zai)一(yi)個(ge)很(hen)長(chang)的(de)時(shi)期(qi)內(nei)不(bu)斷(duan)進(jin)行(xing)。最(zui)初(chu)需(xu)要(yao)無(wu)縫(feng)兼(jian)容(rong)的(de)技(ji)術(shu)變(bian)革(ge)實(shi)現(xian)與(yu)現(xian)場(chang)設(she)備(bei)間(jian)的(de)通(tong)信(xin)連(lian)接(jie)。第(di)一(yi)台(tai)設(she)備(bei)的(de)更(geng)新(xin)使(shi)用(yong)了(le)傳(chuan)統(tong)的(de)通(tong)信(xin)手(shou)段(duan)
；後來的設備則安裝了基金會現場總線(Foundation Fieldbus)接口。這一附加的性能使NAM通過工廠資源管理(PRM)係統，實現基於現場條件的問題分析
、長期分析及維護工作。

　　來自更廣範圍的關注

　　除了正在實現的可能是世界上最大的DCS網絡以外，NAM還通過對控製係統的使用，在企業員工之間建立更為緊密的聯係，並增強他們的目標意識。在GLT總部，NAM在咖啡機旁邊設置了一些人機接口站(HISs)，這些交互站可以顯示GLT現場的生產狀況。於是這就成為組織結構的關鍵連接因素: 在辦公室中既可向現場提供專家意見
，管理層也可以獲得來自現場的直接反饋信息。該經驗對NAM產生了非常積極的影響，而且NAM的控製與自動化部部長Ruurd Hoekstra建議把該創意應用到類似的所有工廠中，因為它拉近了辦公室與現場的距離。