與同類工藝相比
，ABB風電機葉片表麵處理方案可幫助噴塗車間降低能耗達60%

，節省塗料25%；更重要的是，ABB提供的完美防護塗層解決方案足以抵禦世界上最嚴苛的運行環境。

　　風電機葉片是一種為數不多的長期處於高度受力狀態及惡劣環境下的機械部件。

左圖為新型龍門式噴塗係統，勝任風電機葉片及其他長度80米以上結構的塗裝（左）；右圖為固定式噴塗係統，由兩台IRB 5400機器人進行葉片塗裝。

　　風電機每支葉片最長達70米
，葉根寬5米，重約15噸。在強風中，葉尖轉速可達320 km/h，每轉一周都會對機艙和塔架施加巨大的壓力。另外，海上特有的高鹽、多沙、水霧、冰凍環境也具有強烈的侵蝕性。

　　因此
，葉片表麵需要塗覆耐應力、抗潮濕的專用塗層，其厚度和光潔度須精確到毫米。塗裝不良將導致葉片表麵疲勞
、質量劣化，進而影響到風電機的輸出功率。葉片的維修更換成本高，裝運難度大
，安裝在海上時，代價更為高昂。

　　為最大限度降低葉片損壞的風險，ABB開(kai)發(fa)了(le)一(yi)套(tao)全(quan)自(zi)動(dong)機(ji)器(qi)人(ren)塗(tu)裝(zhuang)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，既(ji)能(neng)實(shi)現(xian)精(jing)確(que)到(dao)毫(hao)米(mi)級(ji)的(de)噴(pen)塗(tu)，又(you)可(ke)顯(xian)著(zhu)減(jian)少(shao)噴(pen)房(fang)能(neng)耗(hao)及(ji)塗(tu)料(liao)耗(hao)用(yong)。該(gai)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)分(fen)固(gu)定(ding)式(shi)和(he)移(yi)動(dong)式(shi)兩(liang)種(zhong)係(xi)統(tong)，製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)規(gui)模(mo)無(wu)論(lun)大(da)小(xiao)，均(jun)可(ke)滿(man)足(zu)需(xu)求(qiu)。

   在固定式係統中，噴房內兩台IRB 5400噴塗機器人沿平行於葉片的水平導軌橫移，葉片相對於噴房靜止不動。在移動式係統中，整個噴房（稱為“龍門”）沿(yan)巨(ju)型(xing)葉(ye)片(pian)下(xia)移(yi)，由(you)固(gu)定(ding)在(zai)龍(long)門(men)上(shang)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)對(dui)葉(ye)片(pian)進(jin)行(xing)噴(pen)塗(tu)。傳(chuan)統(tong)噴(pen)房(fang)的(de)能(neng)耗(hao)約(yue)占(zhan)整(zheng)個(ge)廠(chang)房(fang)的(de)一(yi)半(ban)之(zhi)多(duo)，因(yin)為(wei)其(qi)耗(hao)氣(qi)量(liang)大(da)
，每(mei)小(xiao)時(shi)要(yao)進(jin)行(xing)一(yi)次(ci)空(kong)氣(qi)加(jia)熱(re)、循環和抽取
，以清除噴房內的化學物質，防止爆炸性氣體積聚。

　　ABB解決方案尺寸緊湊


，極省空間
，配備獨有的高能效通風係統
，能有效抽取危險的化學物質，同時進行空氣回收。

　　較之傳統噴房，ABB解決方案尺寸緊湊，極省空間，配備獨有的高能效通風係統，在有效抽取化學物質的同時


，可回收95%的空氣，從而最大限度降低能耗。

　　ABB首套固定式噴塗係統是應一家全球領先風電機企業的要求而開發的。這套係統在該公司歐洲分廠成功通過了考驗，承擔著最長50米葉片的塗裝任務。

　　在此基礎上，ABB又開發了移動龍門式噴塗係統，將可噴塗葉片的長度擴展到80米以上。該係統內置全套工藝設備
，生產效率超高，約為人工噴房的4倍。

　　今年早些時候，龍門式噴塗係統榮獲了一項享譽全球的機器人技術大獎，其應用範圍已進一步拓展到飛機機身及機翼、鐵路車輛等大型單結構部件的生產領域。

　　塗裝不良將導致葉片表麵疲勞
、質量劣化，進而影響到風電機的輸出功率。葉片的維修更換成本高，裝運難度大，安裝在海上時

，代價更為高昂。