核心提示

　　“十二五”期間
，我國製造業信息化科技工程將要：

　　> 構建50個左右中小企業和企業集群公共服務平台，帶動10萬家中小企業信息化建設；

　　> 打造100家具備較強國際競爭力的大型數字化應用示範企業；

　　> 打造100個服務型製造應用示範企業；

　　> 構建50個第三方專業化製造服務平台
；

　　> 開發100款高端創新產品；

　　> 開發50類高可靠、高精、高效技術裝備
；

　　> 打造50個製造過程智能化和低碳化應用示範企業；

　　> 培育50個以上製造業信息化係統集成服務商。

　　製造業信息化是以信息技術為核心的高技術促進我國製造業發展的全局性、持續性和服務性的係統工程。“十二五”期間，我國製造業信息化科技工程將站在一個新的戰略高度，為持續增強企業核心競爭力、加速製造業轉型升級
、振興十大產業、fazhangaoduanzhizaoyehezhanlvexingxinxingchanyefahuigengzhongyaodezuoyong。benkanjizhegenjuguojiazhizaoyexinxihuakejigongchengzongtizhuanjiazuzuchangyanghaichengzaikejibuzhizaoyexinxihuakejigongzuodahuifayanluyinzhenglichengxiawen，yixiangduzhe。

　　我國製造業信息化的驕人成績與主要問題

　　多年來

，我國製造業信息化取得了驕人的成績：

　　“八五”期間實施的CAD應用工程，拉開了在我國製造業中廣泛使用信息技術的序幕。通過全麵推廣CAD技術，已有600多家企業完成了應用示範，3000多家企業進行了重點應用，並帶動了數萬家企業開展CAD應用，實現了“甩圖板”的初衷。

　　“九五”期間實施的CAD/CIMS應用，取得了一批具有高水平的研究成果，開發出一批軟件產品

，開始打破國外產品的壟斷局麵。CAD/CIMS應用工程已在20多個行業和800多家企業進行應用示範，並在全國多個省市大麵積推廣。“九五”還開創了將863高(gao)技(ji)術(shu)直(zhi)接(jie)在(zai)製(zhi)造(zao)業(ye)中(zhong)應(ying)用(yong)示(shi)範(fan)的(de)良(liang)好(hao)局(ju)麵(mian)，在(zai)國(guo)際(ji)上(shang)產(chan)生(sheng)較(jiao)大(da)影(ying)響(xiang)，形(xing)成(cheng)高(gao)技(ji)術(shu)成(cheng)果(guo)與(yu)軟(ruan)件(jian)產(chan)品(pin)，為(wei)服(fu)務(wu)與(yu)支(zhi)撐(cheng)我(wo)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)和(he)國(guo)民(min)經(jing)發(fa)展(zhan)起(qi)到(dao)了(le)重(zhong)要(yao)的(de)作(zuo)用(yong)。

　　“十五”期間實施的製造業信息化工程，突破了一係列關鍵共性技術，形成了一批具有市場競爭力的軟件產品
，培育了一批專業服務機構，已在27個省份、49個重點城市的 6000多家企業應用。此間
，我國製造業信息化全麵鋪開，建立了技術攻關體係、應用體係以及地方省市科技部門協同工作體係，營造出良好的社會氛圍。

　　“十一五”期間實施的“兩甩”工程，以集團企業、骨幹企業及中小企業為對象
，在28個省市的600多家骨幹企業開展“甩圖紙、甩賬表”；完成了10個集團企業的數字化綜合集成；完成了14個公共服務平台建設，為上萬家中小企業提供服務

，全麵提升了製造企業的核心競爭力。

　　雖然我國製造業信息化為服務與支撐我國製造業和國民經發展起到了重要的作用
，但當前依然存在以下三方麵主要問題：

　　一是多年來以重技術應用和推廣為模式，不太注重與製造業本身業務的融合
，還存在著信息化與工業化“兩張皮“現象。

　　二是重產品交付
、輕服務支持，信息化服務體係薄弱，缺乏對企業信息化的谘詢、集成、實施、運維等服務，缺乏專業化、全(quan)方(fang)位(wei)的(de)信(xin)息(xi)化(hua)技(ji)術(shu)支(zhi)持(chi)與(yu)服(fu)務(wu)，尚(shang)未(wei)形(xing)成(cheng)規(gui)模(mo)化(hua)應(ying)用(yong)的(de)公(gong)共(gong)服(fu)務(wu)平(ping)台(tai)，服(fu)務(wu)能(neng)力(li)弱(ruo)
，可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)能(neng)力(li)不(bu)足(zu)

，企(qi)業(ye)裏(li)的(de)信(xin)息(xi)化(hua)人(ren)才(cai)也(ye)較(jiao)為(wei)短(duan)缺(que)。

　　sanshiruanjianqiyeshidanlibo，duixinxihuadehexinzhichengyufuwunengliruo

，quefazhichengquyuxinxihuadehexinruanjianchanpinhexitong，daozhiguowairuanjianhejishuchanpindaliangyongruguoneizhizaoye，shufulewoguodejishu、產品和服務能力的發展，也製約著我國製造業向自主
、可控和高端發展。

　　全球化、精益化
、專業化、服務化、綠色化、智能化已成全球製造業發展大趨勢

　　近幾十年來，在信息技術日新月異的迅猛發展和不斷推動下，促使全球製造業向著全球化、精益化、專業化、服務化
、綠色化
、智能化這6大方向發展已成大勢所趨。

　　全球化
，即通過全球化的網絡實現信息化的經營模式和管理模式，建立麵向全球的資源配置和銷售服務網絡，使製造業突破了傳統企業
、社會和國家的界限

，融入全球產業鏈，參與全球協作和市場競爭
，在全球範圍內優化配置資源。

　　精益化
，即通過信息化的工藝管理模式、工gong藝yi配pei置zhi和he服fu務wu平ping台tai
，實shi現xian企qi業ye的de有you效xiao管guan控kong

，優you化hua業ye務wu流liu程cheng和he資zi源yuan配pei置zhi，強qiang化hua運yun行xing細xi節jie管guan理li和he過guo程cheng管guan理li
，實shi施shi企qi業ye精jing益yi運yun作zuo，提ti高gao核he心xin競jing爭zheng力li。

　　專業化，即通過供應鏈和企業集群的專業分工協作

，製造企業從“大而全”向“專而精”方向發展
，依靠核心競爭力和優勢資源，在價值鏈中尋找合適的定位，實現利潤和附加值的最大化。

　　服fu務wu化hua
，即ji應ying對dui通tong知zhi和he競jing爭zheng和he供gong大da於yu求qiu的de全quan球qiu市shi場chang，製zhi造zao企qi業ye將jiang非fei核he心xin業ye務wu專zhuan業ye和he外wai包bao
，實shi現xian從cong生sheng產chan型xing製zhi造zao向xiang服fu務wu型xing製zhi造zao轉zhuan變bian，從cong單dan純chun提ti高gao產chan品pin向xiang提ti高gao產chan品pin與yu服fu務wu
，增zeng加jia產chan品pin附fu加jia值zhi，走zou向xiang價jia值zhi鏈lian高gao端duan。

　　綠色化，即綜合考慮環境影響和資源消耗，提高環境利用率，從以往的高能耗向低能高效轉變，實現綠色設計與綠色製造。

　　智能化

，即充分利用信息技術和智能技術
，特別是當前的雲製造和物聯網技術，實現產品和製造過程的智能化。

　　全球競爭、和諧發展
、低碳環保是巨大挑戰

　　在全球化的趨勢下
，我國製造業麵也麵臨著全球競爭、和諧發展、低碳環保的巨大挑戰。與國際先進製造企業相比

，我國製造企業大多處於價值鏈低端，惡性同質化競爭嚴重。

　　在全球競爭方麵
，盡管我國大型企業集團是我國是我國製造業的支柱，但在創新能力、管理水平
、盈利能力和國際競爭力等方麵還相對較弱，全球協作與精細化管控水平較低；而中小企業管理水平落後，信息化應用水平不高。在全球競爭中，我國製造業的產業鏈和集群協作能力仍處於較低水平。

　　在低碳環保方麵
，我國製造業能源消耗大，利用率低，資源嚴重不足，正麵臨生態環境保護的巨大壓力。

　　在和諧發展方麵，我國製造業產業結構不合理，結構性失衡嚴重；工業產品與食品安全問題嚴峻。

　　麵對上述挑戰
，我國製造業必須加快經濟發展方式轉變、促進製造業轉型升級
；迫切需要持續推進製造業信息化
，提高企業核心競爭力，加快發展高端製造，實現從“生產型製造”向“服務型製造”轉變
，邁向價值鏈高端；加快經濟發展方向轉變，實現製造業的轉型升級。

　　我國高端製造業尚屬低端製造能力

　　我國中小企業在確保國民經濟增長、緩huan解jie就jiu業ye壓ya力li等deng方fang麵mian發fa揮hui著zhe越yue來lai越yue重zhong要yao的de作zuo用yong，加jia強qiang區qu域yu協xie作zuo和he產chan業ye鏈lian協xie同tong是shi促cu進jin中zhong小xiao企qi業ye發fa展zhan的de重zhong要yao手shou段duan。但dan目mu前qian中zhong小xiao企qi業ye的de信xin息xi化hua應ying用yong水shui平ping不bu高gao,已成為產業鏈整體信息化的薄弱環節
，製約了產品創新能力和企業間業務協作能力的提升。

　　我國的大型集團企業是國家製造業的支柱，是帶動產業鏈和區域經濟發展的龍頭，但在創新能力、管理水平、盈利能力和國際競爭力等方麵還相對較弱，因此
，迫切需要通過全麵深入應用信息技術，不斷提升企業精細化管控能力、產業鏈的整體帶動能力以及全球範圍內的資源優化配置能力，以促進企業不斷做大做強。

　　當前，我國製造企業在研發設計、產品服務等價值鏈高端環節的發展嚴重滯後, 總體上處於價值鏈的中低端，迫切需要通過服務型製造來促進製造業轉型升級、增加產品附加值。要想真正從“中國製造”走到“中國創造”，我們必須從“生產型製造”走向“服務型製造”

　　我國在培育和發展戰略性新興產業中，確定了以先進航空裝備、高速鐵路交通裝備、海hai洋yang工gong程cheng裝zhuang備bei為wei代dai表biao的de高gao端duan裝zhuang備bei製zhi造zao業ye是shi未wei來lai發fa展zhan的de重zhong點dian領ling域yu

，是shi我wo國guo製zhi造zao業ye邁mai向xiang轉zhuan型xing升sheng級ji的de重zhong要yao方fang向xiang。但dan從cong發fa展zhan現xian狀zhuang來lai看kan，我wo國guo高gao端duan製zhi造zao業ye目mu前qian尚shang屬shu低di端duan製zhi造zao能neng力li，存cun在zai著zhe創chuang新xin能neng力li弱ruo、產品附加值低、能耗/物耗高等問題

，與高端製造的要求存在非常大的差距。發展高端製造必須依靠高技術，不僅要研發出高精度、高效率和高智能的產品，還要實現生產過程的綠色化
、低碳化和智能化。

　　集成協同

、製造服務和智能製造形成製造業信息化的核心使能技術

　　互聯網
、雲計算


、物聯網
、數據倉庫、信息安全等技術的迅猛發展，並與製造技術融合，特別是集成協同技術
、製造服務技術和智能製造技術
，形成了製造業信息化的核心使能技術
，帶動製造業信息化不斷邁上新台階，推動我國製造業持續發展。

[page_break]

　　隨著新一代的互聯網、物聯網以及泛在網的發展，特別是以新一代的企業經營集成
、SOA架構
、數據中心等技術為支撐，實現企業全球化業務協作、產業鏈協同、產品全生命周期管理等應用。我們看到：新一代的波音787飛機已經建立了全球化生產網絡,實現了跨135個地區
、180個供應商的協同工作；洛·馬公司建成了全球性的集成數字化環境

，支持聯合攻擊機F-35項目的設計、製造與維修服務。

　　信息技術特別是製造服務技術推動著製造業向服務轉型。以雲計算、數據融合處理與分析、遠程監控與診斷等技術為支撐的製造服務技術，實現了製造服務生命周期管理、MRO
、專業化的物流服務協作、產品成套與工程總包，以及實現從過去的賣產品到如今的賣服務。例如：通用電氣利用服務戰略
，已經實現從傳統製造賣航空發動機向賣發動機的飛行服務轉型；Salesforce通過雲計算服務平台向分布於全球的企業提供CRM等一係列在線服務。

　　製造物聯技術以嵌入式、RFID、商務智能、虛擬仿真與建模等技術為支撐
，實現了產品智能化、製造過程自動化、經營管理輔助決策等應用。例如我國的動車、高鐵廣泛應用嵌入式技術和RFID技術，實現了製造過程智能化和列車運營的控製
、監(jian)測(ce)與(yu)診(zhen)斷(duan)，也(ye)實(shi)現(xian)了(le)整(zheng)個(ge)運(yun)營(ying)的(de)集(ji)約(yue)化(hua)管(guan)理(li)。再(zai)比(bi)如(ru)汽(qi)車(che)

，正(zheng)在(zai)朝(chao)著(zhe)全(quan)智(zhi)能(neng)化(hua)方(fang)向(xiang)發(fa)展(zhan)，而(er)且(qie)也(ye)在(zai)走(zou)向(xiang)車(che)聯(lian)化(hua)和(he)智(zhi)能(neng)交(jiao)通(tong)。寶(bao)馬(ma)汽(qi)車(che)利(li)用(yong)嵌(qian)入(ru)式(shi)技(ji)術(shu)實(shi)現(xian)了(le)車(che)身(shen)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)智(zhi)能(neng)化(hua)，利(li)用(yong)RFID技術實現了車輛噴塗、裝配過程的定製化和準時化。

　　重視自主創新，推動新技術及核心產品開發

　　“十二五”qijian，zhizaoyexinxihuayaoxiangkechixufazhan，jiubixuweiraodaxingqiyehezhongxiaoqiyedefazhanxuqiu，qianghuajishuyuyongyewuderonghe，buduantishengqiyedehexinjingzhengli；必須把握國際製造業發展的大趨勢，加速我國製造業走向服務化的進程
，促進製造與服務的融合；必須抓住新興信息技術帶來的機遇，促進新興信息技術與高端裝備產品和製造流程的融合；必須重視自主創新，推動新技術及核心產品的開發，為製造業發展提供強有力的技術支持。

　　第(di)一(yi)，要(yao)突(tu)破(po)一(yi)批(pi)製(zhi)造(zao)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)的(de)核(he)心(xin)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)，形(xing)成(cheng)一(yi)批(pi)具(ju)有(you)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)軟(ruan)件(jian)產(chan)品(pin)。一(yi)方(fang)麵(mian)要(yao)著(zhe)力(li)於(yu)製(zhi)造(zao)服(fu)務(wu)模(mo)式(shi)創(chuang)新(xin)，重(zhong)點(dian)突(tu)破(po)麵(mian)向(xiang)製(zhi)造(zao)業(ye)信(xin)息(xi)化(hua)未(wei)來(lai)發(fa)展(zhan)的(de)引(yin)領(ling)技(ji)術(shu)、製約產業發展的共性技術以及麵向行業專業的支撐技術，例如：製造服務技術
、雲製造技術
，以及製約產業發展的共性技術和麵向行業、專業的支撐技術；另一方麵要開發製造服務軟件工具、係統與平台
，形成製造業信息化相關規範與標準，培育具有國際競爭力的創新團隊，為製造業信息化服務增效工程提供技術
、產品和人才隊伍支撐。

　　第二，在全國開展實施製造業信息化服務增效應用示範工程。首先
，要實施中小企的業信息化深化應用示範

，構建50個左右的中小企業和企業集群公共服務平台，帶動10萬家中小企業信息化建設，促進地方支柱
、特色產業以及產業集群發展；其次，實施大型企業的數字化應用示範


，打造100家具備較強國際競爭力的大型數字化應用示範企業

，促進製造業核心競爭力的提升；三是實施服務型製造應用示範，打造100個服務型製造應用示範企業和構建50個第三方專業化製造服務平台，促進製造企業走向價值鏈高端，推動製造業轉型升級；四是實施製造物聯的應用示範，開發100款高端創新產品和50類高可靠、高精

、高效技術裝備，應用於推動高端裝備製造業發展，打造50個製造過程智能化和低碳化應用示範企業
，為製造物聯奠定基礎。

　　第三
，健全製造業信息化服務支撐和產業發展體係。要製定製造業信息化標準、規範
；建立製造業信息化培訓體係和培訓機構；發展製造業信息化谘詢機構；加快軟件企業從工具推廣向信息化解決方案製訂和實施轉變
，培育50個以上製造業信息化係統集成服務商，大力發展國產信息化軟件產業。

　　技術引領、服務支撐、轉型升級、做大做強

　　我們在“十二五”期間的主要任務：一要大力推進製造業信息化前沿技術與軟件產品研發。二要充分發揮工程示範的效應，其中包括：①針對重點大型製造企業集團的數字化示範，建立大型製造企業集團數字企業的全球協作和集團管控，實現整體優化
、全麵協作和集團管控；②針對中小企業的信息化深化應用示範，主要任務是設計製造數字化和經營管理信息化深化應用、中小企業信息化公共服務平台應用以及企業集群產業鏈協作服務平台應用，實現業務優化、研發創新、資源共享和分工協作
；③製造服務應用示範
，針對裝備製造企業和專業化服務企業
，建設麵向成套裝備製造企業的工程成套服務平台、麵向大型裝備製造企業的維修大修服務平台以及第三方專業化的製造服務平台，實現結構調整、產業升級
、業務協同和資源共享；④製造物聯應用示範，針對高端裝備等製造企業，建立高端裝備及智能化產品開發與應用
、基於RFID的製造過程智能化和精益化應用以及節能減排與低碳製造應用示範

，實現產品創新、生產優化、供需協作和服務增值。三要大力推動製造業信息化服務支撐體係與環境建設。

　　在前沿技術與軟件產品研發方麵，要大力推動麵向未來發展的引領技術與係統的研發
，其中包括正在探索研發的雲製造技術、製造服務生命周期管理技術以及製造物聯等關鍵支撐技術。

　　在製約產業發展的共性技術與係統方麵，要推動基於知識的產品創新開發技術
、企業數據倉庫與集成技術，以及製造知識積累、挖掘與管理技術的研究。

　　要針對我國製造業的類型和行業

，研究和開發麵向行業專業的支撐技術與係統，例如：產品創新開發專業化軟件
、基於工業無線的車間製造優化與執行係統以及麵向全生命周期的服務技術與平台。

　　要針對軟件企業和中介機構，發展製造業信息化支撐服務產業聯盟和製造業信息化基礎支撐環境建設
，實現集成服務、自主創新和體係保障。

　　為實施“十二五”製造業信息化科技工程
，我們必須高舉旗幟，創新發展
，國家牽引，地方扶持
，技術引領，服務支撐，真正實現我國製造業的轉型升級
、做大做強。