5月10日 – 霍尼韋爾（紐約證券交易所代碼：HON）UOP今日宣布，將為浙江石油化工有限公司（以下簡稱浙江石化）位於浙江舟山的新煉化一體化項目提供四套Polybed變壓吸附 (PSA) 裝置，用來生產高純度氫氣。該煉化一體化項目還將采用霍尼韋爾過程控製部先進的Experion分布式控製係統，該係統集成了霍尼韋爾先進的C300控製器

，將用於控製PSA裝置生產。

此前
，浙江石化已選用了霍尼韋爾UOP的石化工藝技術許可

、工gong程cheng設she計ji和he催cui化hua劑ji等deng產chan品pin。該gai項xiang目mu一yi旦dan建jian成cheng，將jiang有you望wang成cheng為wei中zhong國guo最zui大da的de原yuan油you製zhi化hua學xue品pin的de煉lian化hua項xiang目mu
，同tong時shi也ye是shi全quan球qiu最zui大da的de該gai類lei項xiang目mu之zhi一yi，主zhu要yao生sheng產chan用yong於yu製zhi造zao塑su料liao樹shu脂zhi

、薄膜和纖維以及燃料等石化產品。

霍尼韋爾UOP中國區總經理劉茂樹表示：“我們的PSAjishujubeichusedejingzhenglihekekaodegaochunduqingshengchannengli
，yincishoudaoguangdayonghudeqinglai。qingqideshengchanduisuoyoulianyouhuoshihuagongchangdeyunyingdoujiweiguanjian，qieqingqidezhiliangzhijieguanxidaozhenggelianhezhuangzhideshengchanxiaolv。”

Polybed PSA係統屬撬裝模塊化裝置，集硬件設備、吸附劑、控製係統和工藝技術於一體，能夠確保客戶快速高效的安裝
，並有效降低成本
，縮短停機時間。

該PSA工藝采用了UOP的專利吸附劑，可在高壓條件下除去含氫氣體中的雜質，回收氫氣並提純到99.9%以上的純度，從而滿足煉油需求。除了對重整爐和煉油尾氣中的氫氣進行回收和提純之外
，Polybed PSA係統還能使用其它氣體（比如乙烯尾氣
、甲醇尾氣和部分氧化合成氣）生產氫氣。

自1966年首套小型四床PSA製氫係統投入商業化應用以來，通過結合新一代的吸附劑、改進的流程配置、工藝和單元設計
、可靠的控製係統和設備，霍尼韋爾UOP已顯著提升了Polybed PSA係統的性能。目前
，霍尼韋爾UOP已在全球70多個國家和地區成功安裝了1067套Polybed PSA裝置。

霍尼韋爾UOP氣體處理和氫氣業務不僅為煉油廠提純氫氣，還為天然氣加工處理提供工藝技術、設備
、材料。霍尼韋爾UOP的氣體工藝技術可以幫助脫除天然氣中所含的諸如水

、汞、硫和二氧化碳等雜質並回收高價值的天然氣凝液。霍尼韋爾通過高效的預製設備套件或技術許可的方式為客戶提供解決方案。