大型飛機、轎車生產線
、重型船舶柴油機這些各行各業關鍵裝備的加工製造，都要依靠高檔數控機床和基礎製造裝備來完成。這些行業要提高產品的性能和質量、降低成本、縮短生產周期等，都受到了高檔數控機床和基礎製造裝備這些“工作母機”的水平製約。

　　高檔數控機床和基礎製造裝備是實現製造技術和工業現代化的基石
，其性能、zhiliangheyongyouliangyichengweidangjinhengliangyigeguojiagongyehuashuipingjizongheguolidezhongyaobiaozhi。shijiezhuangbeizhizaoyeqiangguowubuzhongshikongzhigaoduanzhizaozhuangbeizheyichanyezhigaodian，zhongshiyonggaojishuyouhuatishengchuantongzhuangbeizhizaoye，zhichenggaoduanzhizao，baochichanyeyoushi，zheyecongyigecemianzhengming
，dalifazhangaodangshukongjichuangyujichuzhizaozhuangbei
，juyouquanjuxing、戰略性的意義。

　　“十一五”時期，作為我國16個科技重大專項中與製造業關係最為密切的專項，“高檔數控機床與基礎製造裝備”重大專項不負眾望
，取得了豐碩成果。

　　“十一五”以來
，我國國產機床的數控化率和國內市場占有率均大幅提高。其中
，國產機床數控化率由“十五”末的35.5%提高到“十一五”末的51.9%，國內市場占有率由“十五”末的26.4%提高到“十一五”末的56.7%。特別值得一提的是，專項實施在應對國際金融危機衝擊中發揮了積極作用
，增強了重點骨幹企業的創新和競爭能力。“十一五”末，我國機床企業前10名銷售收入之和已占到機床行業銷售收入的25%左右。

　　構建“產學研用”合作機製

　　大型數控成形衝壓設備廣泛應用於汽車
、航空、航天
、家電等行業，尤其是在汽車工業和航空航天製造業中占據重要地位。

　　為了更好地適應汽車大批量、多品種生產的需要
，近年來，世界著名的成形衝壓設備廠家均在致力於產品的高速化
、柔性化研究，世界上著名衝壓設備製造廠家相繼推出了具有高速
、靈活、可連續運轉的衝壓生產線新技術
，通過自動化縮短生產輔助時間和提高壓力機工作次數，從而實現生產效率提高50％。

　　為此
，“高檔數控機床與基礎製造裝備”重大專項在2009年立項“大型快速高效數控全自動衝壓生產線”課題，由濟南二機床集團有限公司承擔。對於技術能力分散的機床行業而言，隻有“合作”才能辦大事兒。專項設立之初
，他們便突出強調以企業為主體的“產學研用”合作機製
，由濟南二機床牽頭，聯合濟南鑄造鍛壓機械研究所、奇瑞汽車股份有限公司、上海通用東嶽汽車有限公司等單位形成了“產學研用”聯盟，充分發揮各自優勢

，聯合完成關鍵技術和工藝的攻關工作。

　　目前課題研究進展順利，已在最終用戶現場（上海通用煙台東嶽汽車和奇瑞汽車有限公司）完成了所有硬件設備的安裝工作，通過了用戶長時間的可靠性運行試驗，性能穩定達到目標要求。依托該課題
，現已承接生產21條快速衝壓生產線，產品應用在一汽
、二汽、上汽、奇瑞、長城等汽車製造集團
，為我國汽車工業上批量、上質量、做大做強提供了基礎支持。

　　“產學研用”合作機製不僅激發了製造企業、高校、科研院所與用戶單位參與專項研究的積極性
，促進了產業鏈上下遊的緊密合作
，更重要的是通過這一機製培養了一批高層次
、創新型人才
，特別是擅管理
、懂技術的複合型創新人才和高技能人才，為實現數控機床與基礎製造裝備行業由大變強提供了人才保障。

　　據工業和信息化部裝備工業司副司長王富昌介紹，工業和信息化部與各部門密切配合，加快專項的實施速度，“十一五”時期，專項共安排立項課題200餘項，經費總投入超過90億元。由企業牽頭實施的課題中，有50%以上已製訂了相關企業標準。

　　重大專項取得豐碩成果

　　在“十一五”國家重大科技成就展上
，“高檔數控機床與基礎製造裝備”重大專項的展出項目，工業元素格外突出，令人振奮。本次19個展出項目涉及數控機床主機、基礎製造裝備、數控係統、功能部件和數控工具等方麵
，代表著我國數控機床和基礎製造裝備行業在“十一五”時期取得的整體進步。

　　“成就展上惟一一台數控機床，配備的就是我們公司研發的華中8型高檔數控係統。”武漢華中數控股份有限公司董事長陳吉紅告訴記者，“十一五”時期，華中數控開始研發自主創新的數控技術，特別是2010年，在國家重大專項支持下，這一年的技術進步相當於過去10年。

　　西安交通大學機械學院院長
、“高檔數控機床與基礎製造裝備”重大專項的專職技術責任人盧秉恒院士介紹，從技術層麵看，“十一五”時期“高檔數控機床與基礎製造裝備”重大專項取得的成果主要體現在以下幾個方麵：

　　——重大裝備研製取得突破
，達到國際先進水平。圍繞重點領域的急需


，專項攻克了大跨度、超重型機床設計製造技術，超大型立式和臥式回轉台設計製造技術，超寬、超長工件加工工藝等一批關鍵技術，開發出一批數控重型橋式龍門五軸聯動車銑複合機床、大型快速高效數控全自動衝壓生產線等具有國際先進水平的製造裝備。

　　——中高檔數控機床性能有效提升，初步滿足國內需求。專項針對市場需求麵廣、進口量大的高速精密加工中心以及數控車床、五軸聯動加工機床等產品進行開發，開展了可靠性與數字化設計、性能整體評價、動態補償等關鍵技術攻關，有效提升了中高檔數控機床的整體技術水平和市場占有率。

　　——數控係統、功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)及(ji)刀(dao)具(ju)研(yan)發(fa)進(jin)展(zhan)順(shun)利(li)
，共(gong)性(xing)技(ji)術(shu)成(cheng)果(guo)初(chu)顯(xian)。數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)的(de)研(yan)製(zhi)與(yu)開(kai)發(fa)在(zai)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)上(shang)取(qu)得(de)了(le)較(jiao)明(ming)顯(xian)的(de)突(tu)破(po)
，我(wo)國(guo)成(cheng)功(gong)研(yan)製(zhi)出(chu)為(wei)具(ju)有(you)國(guo)際(ji)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)的(de)五(wu)軸(zhou)聯(lian)動(dong)加(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)配(pei)套(tao)的(de)數(shu)控(kong)係(xi)統(tong)
；滾珠絲杠及直線導軌

、數控回轉工作台、雙擺角數控萬能銑頭等功能部件也實現了關鍵技術突破；同時開發了一批4大領域急需的精密、複雜及硬質合金刀具
，並在重點企業得到應用，部分替代了進口。

　　盧秉恒院士介紹說，以“十一五”時期取得的成績為基礎，“十二五”時期專項將重點開發航空航天、汽車、船舶
、發電設備等4大領域及其他科技重大專項急需的高速、精密、zhongxingzhuangbei
，jiaqiangshukongxitongjiguanjiangongnengbujiandeyanfa，youzhuzhongdanjifazhanxiangtigongxitongjiejuefanganguodu，youjiejuechanpinxingnengzhibiaoxiangzhangwohexinjishuzhuanbian。dao“十二五”末，我國將實現數控係統
、功能部件、工具等與主機的配套和協同發展，掌握一批主機
、數控係統及關鍵功能部件的核心技術，形成重大、精密、成套裝備的自主開發能力
，總體技術水平進入國際先進行列。