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艾默生驅動器削減旋轉電焊機成本

http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 20:30:54 來源:艾默生過程管理

   Trianco加熱產品有限公司總部位於英國謝菲爾德(Sheffield),它(ta)需(xu)要(yao)一(yi)種(zhong)性(xing)價(jia)比(bi)高(gao)的(de)解(jie)決(jue)方(fang)案(an),用(yong)於(yu)焊(han)接(jie)管(guan)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)末(mo)端(duan),但(dan)是(shi)給(gei)出(chu)的(de)時(shi)間(jian)短(duan),預(yu)算(suan)少(shao)。該(gai)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)需(xu)要(yao)精(jing)確(que)控(kong)製(zhi)與(yu)雙(shuang)焊(han)接(jie)程(cheng)序(xu),幸(xing)好(hao)有(you)艾(ai)默(mo)生(sheng)CT的Commander SK變轉速交流調速驅動器,它是該解決方案的核心;如果沒有它,該方案將難以實現。

  主要優勢

  尺寸緊湊

  節約成本

  車載PLC功能

  簡化設計

   “我們麵對的是比較複雜的任務,它需要支持不同的運行模式,然而預算卻有限,”位於特爾福德(Telford)的國際自動化技術公司總經理Alex Wilson解釋道,“支持兩種焊接速度意味著其需要可變速的驅動器與整體工藝控製。然而,即便再加一個帶相關電源以及控製櫃的小PLC,也會使成本過高。解決方式十分簡單:我們可以使用Commander SK驅動器的板載PLC功能,來提供兩種驅動程序以及TIG焊接炬的開/關控製。”

  這項特殊任務是給某中央加熱鍋加工加熱器組件,要將一根22毫米細管與一個管坯端部焊接,然後將管坯端部與另外一根80毫米粗管焊接,最後將法蘭焊接到粗管另一端。

  機器包含兩塊平板,它們相當於焊接平台。其中一塊固定,外側那塊用平板間的旋轉樞軸軸承自由旋轉。平板中心為80毫米的通孔。旋轉平板由一個異步電動機皮帶驅動,該電機由一個艾默生CT的0.25kW Commander SK驅動器控製。選擇正確程序後,操作員隻需按下按鈕即可啟動焊接過程——夾持外盤、固定管座或法蘭到位、固定管子至中心位置、平板反轉至上死點(利用接近開關檢測)、TIG焊接炬旋轉到位、焊接過程開始。初始的短期延遲可形成一個小金屬熔池,然後變頻器以選定速度將平板旋轉360o,後加5o重疊,以確保壓力容器的氣密性。

  電機在焊接法蘭和容器端時,運轉頻率為80Hz,但在現場焊接80毫米管時,運轉速度要小很多(20Hz),從而保證相同的焊接平麵速度。

  “Commander SK驅動器的使用使得整個設計得以簡化,”Alex Wilson解釋道,“當然驅動器的緊湊性也有所幫助。所有的回轉台程序、夾具控製與排序、焊接炬定位與控製都編程至SK中,從而將整個製造成本控製在預算內。此外,我們還能在短短幾天內完成設計、製造和發貨——發貨當天即可投入使用!”

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