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Gkong導讀:在“十二五”規(gui)劃(hua)中(zhong),改(gai)變(bian)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)模(mo)式(shi)仍(reng)然(ran)是(shi)重(zhong)點(dian)。傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)業(ye)設(she)備(bei)需(xu)進(jin)行(xing)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)。在(zai)又(you)一(yi)個(ge)五(wu)年(nian)中(zhong),提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du),減(jian)小(xiao)勞(lao)動(dong)強(qiang)度(du),改(gai)善(shan)作(zuo)業(ye)環(huan)境(jing),改(gai)進(jin)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)已(yi)經(jing)成(cheng)為(wei)包(bao)括(kuo)紡(fang)織(zhi)、機械、包裝等各行業的普遍共識,也成為製造業發展的一大趨勢。
在金華的工業土壤中,“綠源”這顆大樹的成長幾乎可以成為範本。
從1997年成立,到現在的國內行業領先者,綠源已經擁有了四個主要製造基地,員工3000餘名,每年電動車整車生產量達到200萬輛、電池生產量為500多萬節。
可以說,綠源的開枝散葉,一直貼合著金華經濟建設和城市發展的脈絡。
剛剛過去的幾年,不少傳統製造企業並不好過。
在綠源集團董事長倪捷看來,過去的五年,讓他體會頗深的發展困難,都是來自生產要素資源的短缺。
“對我們傳統製造業來說,存在一個‘短板效應’,各種生產要素資源都能直接製約企業的發展,任何一項要素短缺,企業連基本的生產供給都會出現問題,又怎麼發展?”為了佐證他的這個說法,倪捷舉了兩個例子:
第一,能源供給問題。
“就拿去年來說吧,因為能源供給不足,綠源電動車的銷量下降了10%。”倪捷說,這不是市場萎靡,而是企業自己沒有足夠的電力連續生產,“機器隻能閑在那裏,產品也出不來。”
倪捷稱,製造業就是一條上下遊企業關聯甚密的鏈條,“電力供給不足,會直接導致我們的不少元部件供貨商漲價。他們成本增加,這些壓力最後又轉嫁到綠源身上。”
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第二,勞動力短缺問題。
“用工短缺,尤其是用量較大的普工短缺。”倪捷想了想,然後補充道,“不光是人數少,這部分人員的流動過於頻繁,也讓我們頭疼,他們的擇工思維沒有定數,這讓我們很盲目,沒法‘投其所好’製定政策留人。”
盲目歸盲目,但這兩年綠源也在盡力通過各種方法留住人才。
“修建配套的職工宿舍,落實‘夫妻就業’、‘師徒製’等政策,還建立‘網絡大學’,給工人提供技能培訓。”這一係列嚐試下來,倪捷看到了效果,“目前看來,企業的技術人員非常穩定。”
另外,生產技術的改進在倪捷看來也非常重要,“通過加大科技改造,提高生產的自動化程度,盡量減少企業的用工壓力,也是一個趨勢。”
據說,這些辦法已經漸漸奏效,“我們改進後的一些技術,已經在產品自動包裝等一些流水線上應用。”
那麼,能節省多少勞動力呢?
“現在還不算多吧,但是能省一點是一點,畢竟這是大趨勢。”倪捷撓撓頭,笑著說。