假設你是一名普通工人
，清早刷卡通過1號門進入生產區，門禁係統在記錄出勤的同時，會將個人基礎信息自動錄入EAP（員工幫助計劃）管理係統。在係統的另一端

，廠裏的心理谘詢師會根據數據提供的近期內你的勞動強度
、工作表現、情緒指標等來關注你的健康狀況。

　　早餐後，當你走進中心控製室，與全廠10gechejiandekongzhishimenzaimingliangshushidegongzuohuanjingzhongkaishiyitiandegongzuo。zaimeigerenmianqiandeshebeipingmushang，quanchangdeshebeiyunxingzhuangkuangpeiyishuju
，yikeshihuamoxingdefangshiyilanwuyu。

　　你心情愉快地掃視自己監控設備的數值波動，DCS（分散控製係統）會hui自zi動dong提ti示shi出chu現xian異yi常chang數shu值zhi波bo動dong的de環huan節jie，並bing通tong知zhi車che間jian巡xun檢jian班ban長chang到dao設she備bei區qu進jin行xing仔zai細xi巡xun檢jian。一yi會hui兒er，巡xun檢jian工gong人ren的de坐zuo標biao出chu現xian在zai電dian子zi視shi圖tu上shang，對dui方fang發fa現xian的de問wen題ti和he記ji錄lu的de數shu據ju也ye一yi並bing通tong過guo電dian子zi巡xun檢jian設she備bei傳chuan回hui控kong製zhi室shi。

　　判斷問題後，係統自動給出處理方案，並指導技術工人輕鬆的處理了設備問題……

　　這不是科幻小說中的場景，而是九江石化連續重整車間控製師梁民描述的“智能工廠”的未來場景。作為中國石化四家“智能工廠”的試點單位之一，從2011年3月，九江石化便啟動了“智能工廠”的總體規劃編製工作，並預計在2015年左右實現。

　　“智能工廠”是指在數字化工廠的基礎上，利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務；清楚掌握產銷流程、提高生產過程的可控性、減少生產線上人工的幹預、即時正確地采集生產線數據
，以及合理的生產計畫編排與生產進度。目前智能工廠可實現的技術包括無線感測

、控製係統網路化和工業通信無線化等。

　　國際上，在油品開采和加工行業，BP、殼牌和埃克森美孚的工廠智能化較為先進。作為一個建廠於1980年的老化工企業，九江石化的廠房、設備、技術，在中石化44家子公司中並非拔尖。然而，九江石化所力圖建設的計劃調度、能源管理、安全環保

、裝置操作和IT管控的智能應用，作為未來工廠設計的一種可能性，確有其獨特的設計思路。

　　信息高效——智能化設計的無形之手

　　質量監管中心是九江石化的核心部門，也是智能工廠總體規劃中最早實施智能化控製的部門。特別是LIMS（實驗室管理係統）的全方位應用，大大提高了實驗效率和數據準確性
，為石化產品的質量提供了重要保障。

　　在質量監管中心，原油要進行最初的成分檢測，成品，半成品的成分要被配置，即使是即將出廠的汽油
、柴油
、航煤要出廠
，還要進行最後的26個項目的測試。在質管中心主任江興珠的電腦裏

，數據成堆。700多個樣品的流程分析、密度控製、硫含量、辛烷值等數據和原油半成品、成品的標號成分，如果建成普通文檔
，恐怕就連最細致的工程師也會看得頭暈眼花。

　　“過去人工管理，樣品流轉、分配、標識
、留樣等工作，都需要工人們一個一個操作，費時費力，而且極易出錯。而目前我們應用實驗室管理係統（LIMS），不僅分類集成了所有實驗室數據，還能在樣品分析過程中，通過係統設定目標值，自動產生分析報告，自動發布到各個部門。”

　　江興珠告訴記者，這不是一個單一的係統，LIMS係統還與生產優化係統、計量管理係統相兼容
，這種兼容，覆蓋著整個生產流程，把數據采集、信息傳輸

、質(zhi)量(liang)把(ba)關(guan)及(ji)決(jue)策(ce)參(can)考(kao)緊(jin)密(mi)結(jie)合(he)起(qi)來(lai)，使(shi)各(ge)個(ge)部(bu)門(men)都(dou)能(neng)及(ji)時(shi)共(gong)享(xiang)數(shu)據(ju)，分(fen)析(xi)結(jie)果(guo)。係(xi)統(tong)的(de)數(shu)據(ju)預(yu)警(jing)功(gong)能(neng)，通(tong)過(guo)與(yu)相(xiang)關(guan)數(shu)據(ju)對(dui)照(zhao)，發(fa)現(xian)潛(qian)在(zai)的(de)危(wei)險(xian)，及(ji)時(shi)預(yu)警(jing)
，為(wei)生(sheng)產(chan)決(jue)策(ce)，經(jing)營(ying)活(huo)動(dong)，提(ti)供(gong)了(le)一(yi)個(ge)準(zhun)確(que)
，及(ji)時(shi)，快(kuai)捷(jie)
，真(zhen)實(shi)的(de)數(shu)據(ju)支(zhi)持(chi)。

　　“企業生產管理核心業務流程的兩個關鍵增值鏈流程：物料供應鏈和生產控製鏈。我們正在著手的信息化建設，就是要將以財務為核心
，實現物流、資金流和信息流三流合一，通過智能分析實現優化供應和優化生產。”九江石化信息中心主任羅敏明說，通過全方位監控提供信息，支持深度分析，是決策層把控全局、見微知著的基礎。

　　羅敏明介紹，信息的數字化能夠有力支持精細化績效考核，目前公司引進的PDCA（品質管理循環）、ERP（企業資源計劃）、MES（製造執行係統）等(deng)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)
，其(qi)實(shi)都(dou)是(shi)對(dui)企(qi)業(ye)信(xin)息(xi)的(de)分(fen)析(xi)運(yun)用(yong)。隻(zhi)有(you)通(tong)過(guo)信(xin)息(xi)分(fen)析(xi)找(zhao)準(zhun)薄(bo)弱(ruo)環(huan)節(jie)，才(cai)能(neng)有(you)針(zhen)對(dui)性(xing)的(de)提(ti)高(gao)裝(zhuang)置(zhi)和(he)儲(chu)運(yun)設(she)施(shi)效(xiao)率(lv)
，降(jiang)低(di)管(guan)理(li)成(cheng)本(ben)。

　　根據生產經營部的數據，按照智能化設計，於去年8月投產的連續重整車間通過精細管理、工藝優化及工藝參數的卡邊操作等措施，優化開工方案，實際一年開工發生費用約750萬元
，編製計劃節省了近300萬元。信息建設就像打通企業神經的脈絡

，智能化分析協助著企業的生產、管理者
，無形中優化著管理決策，提升著生產效率。

　　據發展計劃部副部長餘偉勝介紹
，目前九江石化已落實項目資金2.1億元。今年8月8日簽訂的項目框架協議為智能工廠建設描繪著藍圖：2013年12月，初步建成基於角色的可配置工作平台、可視化三維數字裝置、一體化閉環生產經營優化和檔案及數字化管理；2014年9月
，建成投用應急指揮
、計劃調度管理
；2015年9月，實現智能工廠與油品質量升級改造工程同步建成投用的目標。

　　節能環保——數字化工廠的煉油管家

　　作為“智能工廠”的一個子係統
，DCS（分散控製係統）為九江石化汙染物的排放提供了有效的控製。

　　9月19日中秋節期間
，連續重整車間的DCS監(jian)控(kong)到(dao)，車(che)間(jian)反(fan)應(ying)器(qi)的(de)苯(ben)產(chan)品(pin)溴(xiu)指(zhi)數(shu)指(zhi)標(biao)超(chao)標(biao)。車(che)間(jian)控(kong)製(zhi)室(shi)立(li)刻(ke)車(che)間(jian)立(li)即(ji)布(bu)點(dian)加(jia)樣(yang)分(fen)析(xi)
，並(bing)派(pai)出(chu)巡(xun)檢(jian)工(gong)人(ren)查(zha)找(zhao)原(yuan)因(yin)
，在(zai)數(shu)據(ju)指(zhi)引(yin)下(xia)迅(xun)速(su)確(que)認(ren)為(wei)苯(ben)精(jing)製(zhi)的(de)白(bai)土(tu)穿(chuan)透(tou)失(shi)活(huo)。技(ji)術(shu)工(gong)人(ren)及(ji)時(shi)對(dui)白(bai)土(tu)罐(guan)進(jin)行(xing)切(qie)換(huan)，保(bao)證(zheng)苯(ben)產(chan)品(pin)的(de)質(zhi)量(liang)，將(jiang)一(yi)場(chang)可(ke)能(neng)的(de)生(sheng)產(chan)事(shi)故(gu)消(xiao)除(chu)在(zai)萌(meng)芽(ya)狀(zhuang)態(tai)。

　　“車(che)間(jian)設(she)備(bei)成(cheng)千(qian)個(ge)節(jie)點(dian)，出(chu)現(xian)任(ren)何(he)一(yi)個(ge)問(wen)題(ti)都(dou)可(ke)能(neng)導(dao)致(zhi)嚴(yan)重(zhong)的(de)安(an)全(quan)事(shi)故(gu)。我(wo)們(men)巡(xun)檢(jian)的(de)時(shi)候(hou)很(hen)多(duo)時(shi)候(hou)需(xu)要(yao)靠(kao)工(gong)人(ren)的(de)經(jing)驗(yan)積(ji)累(lei)。這(zhe)個(ge)時(shi)候(hou)
，機(ji)器(qi)監(jian)控(kong)的(de)數(shu)據(ju)是(shi)非(fei)常(chang)重(zhong)要(yao)的(de)參(can)照(zhao)，我(wo)們(men)當(dang)然(ran)希(xi)望(wang)智(zhi)能(neng)監(jian)測(ce)的(de)數(shu)據(ju)越(yue)多(duo)、越細致越好。”車間巡檢4班班長萬朝陽站在70多(duo)米(mi)高(gao)的(de)塔(ta)樓(lou)上(shang)為(wei)反(fan)應(ying)器(qi)零(ling)件(jian)測(ce)量(liang)體(ti)溫(wen)後(hou)，拿(na)起(qi)紐(niu)扣(kou)一(yi)樣(yang)的(de)發(fa)射(she)器(qi)在(zai)電(dian)子(zi)巡(xun)檢(jian)設(she)備(bei)上(shang)輕(qing)輕(qing)一(yi)按(an)
，記(ji)錄(lu)在(zai)測(ce)量(liang)儀(yi)上(shang)的(de)數(shu)據(ju)即(ji)時(shi)發(fa)回(hui)車(che)間(jian)控(kong)製(zhi)室(shi)，作(zuo)為(wei)自(zi)動(dong)監(jian)測(ce)數(shu)據(ju)的(de)對(dui)照(zhao)和(he)補(bu)充(chong)。

　　目前
，連續重整車間的100多台設備需要4班2倒近60名員工進行日常巡檢、夜間閉燈檢查和技術維護。對他們而言，智能工廠的監視、分析和優化功能就像一個全能管家，將會大大提高工人巡檢的準確性和煉油投入產出產出的可控性。

　　“傳統的人員監控存在兩大問題，一是人有可能操作失誤，二是人的監控存在死角，而智能工廠很好地解決了這兩個問題，具有全覆蓋、全天候和智能化的優勢。”連續重整車間安全總監鄭智強說
，“同時
，智能工廠特有的流程模擬功能使安全人員不用去現場就能知道問題出在哪裏
，進而提出解決方案
，極大地保護了人員的安全。”

　　“石化行業是高危行業，高溫采樣，易燙傷
；低溫采樣
，易凍傷
；明火、熱、靜電和火星，會導致爆炸；生產

、實驗過程中產生的有毒氣體，處理不好

，不僅會危害人生安全
，也會汙染環境”，九江石化質量管理中心工程師邊洪勝說。正在建設的環境在線監測和已經投入使用的DCS自動控製係統的配合
，能夠有效的提前設計化學品投入和排放量
，監控實時環保數據。

　　安全環保處的數據顯示
，8月份，九江石化淨化水氨氮平均值已下降到46.51mg/L、汙水處理場來水的氨氮含量平均值已降低到34.25mg/L，生化單元出水、煉暴池氨氮含量從8月6日開始已降低到10mg/L以下。下半年原油綜合損失率0.6%，減少損失660噸的設想正在達成。

　　“目前，中國消費石油的60%以上依賴進口。發揮原油每一個餾分的價值，最大程度的降低損耗和成本
，就是企業對社會最大的回饋。”公司總經理覃偉中如是說。

　　健康援助——EAP理念下的員工關懷

　　“員工幫助計劃”（EAP）是九江石化智能工廠建設的重要方麵，通過這個計劃
，為員工提供係統的、changqideyuanzhuyufulixiangmu

，yifangmian
，kebangzhuyuangongjiqijiatingchengyuanjiejuexinlihexingweiwenti，lingyifangmian
，ketigaoguanlishuiping，gaishanzuzhifenwei，tigaoyuangongdejijixing。

　　目前，EAP計劃已經試點實施的員工幫扶包括心理谘詢、培訓、調查和個性輔導。在未來的“智能工廠”，企業還將建立完整的員工心理健康檔案，作為智能工廠關注和測量的重要方麵，完善企業職工關懷和文化建設。

　　“心理健康關懷的技術化，就是要將員工的整體狀態以量化指標呈現。”九江石化副總政工師、黨委工作部部長楊愛蓉解釋道，“birushuowomendeshenfenshibiekapian，jinhoudouhuiyouxiangyingdexinxichucun，gaosukongzhishi
，gongrenheshihedizaiganshenme
，dazhizaizuoshenmeqingkuang。yehuiyouyixiezidongshengchengdefenxi，lirupilaochengdu，gongzuobiaoxiandeng。zhinenggongchangzhongdeEAP就是要通過各種技術測量他的幸福指數，提高他工作的快樂程度。”

　　目前，95%的世界500強企業采用了EAP的人文關愛模式。在中國
，將EAP理念貫穿到智能工廠建設中的探索，九江石化是一個先行者。