福fu建jian水shui泥ni作zuo為wei一yi家jia老lao國guo企qi
，為wei適shi應ying飛fei速su變bian化hua的de市shi場chang需xu求qiu，也ye在zai不bu斷duan尋xun求qiu新xin的de轉zhuan機ji。通tong過guo和he用yong友you合he作zuo，建jian立li了le智zhi能neng物wu流liu係xi統tong

，以yi此ci探tan索suo工gong業ye互hu聯lian，向xiang數shu智zhi化hua轉zhuan型xing
，推tui動dong工gong業ye企qi業ye發fa展zhan的de“新基建”!

　　通過與用友合作
，福建水泥建立了一套集車輛自動進出廠
、自助計量和遠程集中視頻監控的智能物流係統，實現廠內物流全程自助化、智zhi能neng化hua和he集ji中zhong管guan理li。既ji解jie決jue了le招zhao人ren難nan和he人ren員yuan退tui休xiu的de問wen題ti，培pei養yang和he更geng新xin了le新xin一yi代dai員yuan工gong技ji能neng
，又you使shi物wu流liu效xiao率lv大da幅fu提ti升sheng。可ke以yi說shuo是shi水shui泥ni行xing業ye目mu前qian車che輛liang過guo磅bang管guan理li最zui先xian進jin的de管guan理li模mo式shi。不bu僅jin在zai當dang前qian的de複fu工gong複fu產chan階jie段duan，為wei福fu建jian水shui泥ni解jie決jue了le人ren員yuan到dao崗gang問wen題ti與yu提ti高gao產chan能neng問wen題ti，還hai為wei企qi業ye未wei來lai發fa展zhan建jian立li了le“新基建”!

　　——福建水泥助理總經理 王振興

　　數智化為老國企奏響“新凱歌”

　　福建水泥股份有限公司是國有控股大型水泥生產企業，為福建省最大的水泥生產企業。60多年來，公司在艱苦歲月裏開創基業，在奮進曆程中奏響凱歌，在新的時期再展宏圖，目前年生產熟料能力970萬噸
，年生產水泥能力1300萬噸，被國家發改委確定為全國60家重點扶持水泥企業之一
，成為中國水泥行業的一顆璀璨明珠。

　　隨sui著zhe企qi業ye的de不bu斷duan發fa展zhan，陳chen舊jiu的de管guan理li模mo式shi已yi經jing不bu能neng適shi應ying飛fei速su變bian化hua的de市shi場chang，急ji需xu從cong內nei突tu破po，找zhao到dao一yi套tao行xing之zhi有you效xiao的de新xin型xing管guan理li模mo式shi，廠chang內nei物wu流liu管guan理li尤you為wei突tu出chu。比bi如ru：人員難招，麵臨大量人員即將退休;客戶滿意度差，司機提貨等待時間長;崗位人員存在誤操作
，工作強度大
，效率不高;作弊現象很難發現，人工參與審計難。針對上述情況，福建水泥管理層通過調研分析
，對廠內物流提出了數字化、智能化轉型要求。

　　針對整體情況，可從以下四方麵著手：

　　第一、技術實現。隨著技術和應用水平提高

，工廠計量係統的數字化、集成化

、網絡化、智能化、移(yi)動(dong)化(hua)等(deng)兩(liang)化(hua)融(rong)合(he)和(he)物(wu)聯(lian)網(wang)已(yi)成(cheng)為(wei)未(wei)來(lai)的(de)發(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)，特(te)別(bie)隨(sui)著(zhe)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)的(de)不(bu)斷(duan)提(ti)高(gao)，無(wu)人(ren)值(zhi)守(shou)和(he)集(ji)中(zhong)式(shi)廠(chang)內(nei)物(wu)流(liu)監(jian)控(kong)的(de)自(zi)動(dong)地(di)磅(bang)係(xi)統(tong)已(yi)逐(zhu)漸(jian)替(ti)代(dai)傳(chuan)統(tong)計(ji)量(liang)係(xi)統(tong);

　　第二、人員優化。現參與進出廠門衛、開單
、計量等人員將達25人/班(不含礦山地磅)，gongchangjinchuchangtongdaomengangjijiliangrenyuandesuzhibuyiheduiyingyewuliuchengjicaozuoyaoqiuyebutong，keyitongguowurenzhishoujilianghejizhongjiankongfangshi，youhualiuchenghegangweizhizezaishuli，shixianrenyuanjingjianhejiangdirenyuanchengbenjiguanlinandu
，zuidaxiandudejiangdirengongcaozuojiweihusuodailaidebiduanhefengxian;

　　第三、提高監管。福建水泥各個基地工廠進出廠車輛約3000車/天，業務量大且多，容易產生計量管理混亂和作弊風險，整體作業效率和各環節管理水平需進一步提升;

　　第四、持續利用。對整體項目而言，要求在現有運行係統及硬件的基礎上

，可保護前期投資和持續支持未來發展。

　　建立企業創新發展的“新基建”

　　福建水泥智能物流係統項目主要采用移動互聯網、物聯網，以及與ERP係統無縫集成等技術，客戶通過手機APP、身份證、提貨二維碼及IC卡等傳遞介質
，建立一套集車輛自動進出廠、自助計量和遠程集中視頻監控的智能物流係統。實現下單、身份識別

、車輛進出廠
、計量
、打印
、裝車及智能監控的廠內物流全程自助化、智能化和集中管理。

　　fujianshuinizhinengwuliuxiangmudeshangxian，bujinshigangweidaoyouhua，tongshiyouhualeliucheng，tishengxiaolv。zaiguanlishangdujuezuobifangzhiloudou。jianshaogoutongchengben，fangcuoyougaoxiao，dadatishengyonghumanyidu!

　　一、從人員優化而言，實現三崗合一，人員核編優化超50人。

　　二
、從整體效率而言
，據統計，一次計量降至3-5s，二次計量降至10-15s;車輛進廠零等待和無存在信用不足而等待時間;車輛出廠可無需等待和下車;計量錯誤單率由2.8‰降低1.3‰，防竄貨噴碼和包裝計數器錯誤率為0
，物資計量整體運行效率提升多達401.32%。

　　三、從管理角度而言，實現了自動身份識別、計量自助化和過程可視化
、集中監督管理，最大限度杜絕了業務處理的人為差錯和舞弊。

　　四、從用戶體驗而言，通過App下單、語音提醒
、短信提醒、自助打印、遠程協助等應用
，大大提高客戶體驗和滿意度。

　　五、從(cong)可(ke)複(fu)製(zhi)價(jia)值(zhi)而(er)言(yan)，試(shi)點(dian)單(dan)位(wei)的(de)實(shi)施(shi)策(ce)略(lve)和(he)具(ju)體(ti)實(shi)踐(jian)對(dui)福(fu)建(jian)水(shui)泥(ni)公(gong)司(si)
，乃(nai)至(zhi)水(shui)泥(ni)行(xing)業(ye)及(ji)其(qi)他(ta)具(ju)有(you)計(ji)量(liang)管(guan)理(li)企(qi)業(ye)的(de)可(ke)全(quan)麵(mian)管(guan)理(li)複(fu)製(zhi)的(de)推(tui)廣(guang)價(jia)值(zhi)。

　　全場景體驗數智化物流管理

　　福建水泥的場內物流有一個標準化的流程
，大致需要經曆9個操作節點。通過手機APP下單——車輛到場——進廠門禁——磅房——裝車/貨卸料現場——磅房重新二次計量——門衛室——場外物流。下麵一起體驗下全流程的數智化物流管理。

　　1
、手機APP下單。

　　提、送貨業務延伸至客戶、供應商
，取消原有的傳真、電話或提貨票，通過APP進行提

、送貨預約，加強司機提貨身份驗證，可實時查詢客戶餘額及提
、送貨執行情況，並及時通知司機到廠提、送貨。

　　2、自助發卡。

　　司機到廠後，通過身份驗證，核對信息無誤後，確認發卡。支持身份證或二維碼任一信息驗證;可判斷散裝物料車輛是否貼有RFID標簽;並且IC卡中可根據單據信息自動寫入品種信息

、車號信息等;司機不會操作時
，可隨時通過語音播報係統
，獲取指導。

　　3、自助進廠。

　　當車輛要進入時，通過車牌識別和LED顯示，驗證車輛信息是否與係統中的信息一致
，驗證通過後，可自動抬杆，允許車輛進入，全過程無需人為幹預。

　　4、司機自助計量。

　　司(si)機(ji)上(shang)磅(bang)後(hou)，停(ting)車(che)熄(xi)火(huo)，至(zhi)自(zi)助(zhu)計(ji)量(liang)終(zhong)端(duan)進(jin)行(xing)刷(shua)卡(ka)，信(xin)息(xi)確(que)認(ren)，完(wan)成(cheng)計(ji)量(liang)
，二(er)次(ci)計(ji)量(liang)完(wan)成(cheng)後(hou)，自(zi)動(dong)打(da)印(yin)計(ji)量(liang)單(dan)。整(zheng)個(ge)過(guo)程(cheng)，有(you)多(duo)重(zhong)監(jian)控(kong)係(xi)統(tong)輔(fu)助(zhu)管(guan)理(li)，防(fang)止(zhi)作(zuo)弊(bi)

，及(ji)輔(fu)助(zhu)司(si)機(ji)規(gui)範(fan)操(cao)作(zuo)。如(ru)，紅(hong)外(wai)監(jian)控(kong)管(guan)理(li)

、視頻監控攝像，車輛皮重監控管理、車輛場內運行流程監管
、車輛毛重曲線圖、語音播報係統等。

　　5
、散裝放料 。

　　針對散裝水泥，實現散裝品種控製，RFID防掲標簽與車輛綁定
，放料口與水泥品種綁定，IC卡讀卡校驗車號及物料，合法後才可通電放料。整個過程避免無單裝車、低代高裝車、高拉低質量事故、車輛替換作弊的現象。

　　6
、袋裝發貨。

　　司si機ji在zai裝zhuang貨huo調tiao度du室shi進jin行xing登deng記ji並bing排pai隊dui。車che輛liang根gen據ju排pai隊dui順shun序xu進jin入ru裝zhuang車che道dao，裝zhuang車che調tiao度du根gen據ju排pai隊dui順shun序xu下xia達da裝zhuang車che指zhi令ling，智zhi能neng裝zhuang車che係xi統tong自zi動dong根gen據ju選xuan定ding的de銷xiao售shou提ti貨huo單dan據ju的de發fa貨huo數shu量liang修xiu改gai計ji數shu器qi的de待dai包bao包bao數shu，並bing提ti取qu噴pen碼ma機ji信xin息xi傳chuan遞di到dao相xiang應ying噴pen碼ma機ji
，整zheng個ge過guo程cheng無wu需xu人ren工gong輸shu入ru和he幹gan預yu。

　　7、車輛出廠。

　　車輛二次計量完成
，至門崗處

，將IC卡插入收卡終端，係統通過驗證
，無誤後，收卡，抬杆
，車輛出廠。

　　8、集中監控與在途監管。

　　通過工廠智能物流實時監控平台，進行實時數據和操作日誌采集、異常告警和遠程確認、集中調度和管理等。車輛在途時，對車輛的實際行駛軌跡、運輸時間和成本構成
、路途停止時間、卸貨地點以及交貨地點等進行監控管理。

　　從福建水泥可以看出，工業互聯網助力工業製造企業複工複產，其價值顯而易見!同時，也為“後疫情”階段按下了經濟複蘇的“快進鍵”，成為企業發展的“新基建”!