自動化車間是未來工業發展趨勢，而采用機器人生產則是這種自動化的集中體現。亞太股份提出“智慧工廠”
、“數字車間”等概念，努力打造國際一流鑄造現代化企業。

　　據了解

，亞太股份從國外購置生產線，光引進設備就花了2000萬元。在亞太機電股份有限公司汽車電子產品裝配車間，包括上料、壓裝、嵌入在內，亞太股份生產裝配一個高檔ABS防抱死製動係統閥體，總共要經曆13道工序，應用機械手之後，其中11道工序實現自動化，無須人操作。這條高檔ABS防抱死製動係統生產線去年投入運行

，總投資約4000多萬元。工人數量從此前的每班7人降到每班2人。

　　yataigufentongguojigaixiangmushixianjiqihuanrenzhihou
，bujinyonggongliangdaweijianshao
，erqieshengchanxiaolvyoujidadetigao，chanpinzhilianggengquwending。juxi
，jinhougongsihaijiangchizishuyiyuan，zaiyinjin8條生產線
，逐步向智能化車間推進，引進更多的機器人替代人力。

　　在亞太股份鑄造一部車間
，兩種截然不同的生產現場
，形成鮮明對比。車間一側，6台巨型生產機床包圍3台長約6米的大型機器人，1個工人在一旁看管；而在同車間另一側，加工、裝配，3個工人忙碌著穿梭在設備之間，每個人操作兩台機床。同樣一個班
，同樣生產350套鉗體
，一個隻需1人
，一個要3個人，反差很大。黃偉中說

，這相當於1個人幹了3個人的活
，勞動力成本節省了。

　　零部件相差1毫hao米mi
，按an此ci前qian采cai用yong人ren工gong加jia工gong的de方fang式shi，這zhe麼me細xi小xiao的de差cha別bie肉rou眼yan根gen本ben識shi別bie不bu出chu，而er且qie還hai存cun在zai人ren工gong失shi誤wu因yin素su，但dan機ji械xie手shou卻que一yi次ci解jie決jue諸zhu多duo細xi節jie性xing難nan題ti。換huan言yan之zhi，鑄zhu造zao產chan品pin的de精jing確que度du得de到dao提ti升sheng。這zhe就jiu不bu難nan理li解jie為wei何he這zhe條tiao生sheng產chan線xian下xia線xian的de全quan都dou是shi高gao檔dang產chan品pin。據ju悉xi，目mu前qian亞ya太tai股gu份fen的deABS受到眾多知名整車企業的青睞。

　　使用機器人生產，產品質量不僅更有保證
，而且同一條生產線產量也進一步擴大。據了解，此前亞太股份一個班能生產350套ABS閥體總成
，而如今產量達到500套
，提高了46%多
，由此帶來的經濟效益十分明顯。

　　目前亞太股份產銷兩旺
，生產線接近滿負荷運行
，訂單如飛雪般從國內各整車廠飄來，實現首季開門紅已成定局。

　　準(zhun)確(que)地(di)說(shuo)
，機(ji)器(qi)換(huan)人(ren)改(gai)變(bian)的(de)是(shi)鑄(zhu)造(zao)業(ye)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)，即(ji)從(cong)以(yi)人(ren)工(gong)為(wei)主(zhu)過(guo)渡(du)到(dao)以(yi)機(ji)器(qi)為(wei)主(zhu)，但(dan)隨(sui)之(zhi)帶(dai)來(lai)的(de)效(xiao)益(yi)十(shi)分(fen)顯(xian)著(zhu)。生(sheng)產(chan)車(che)間(jian)直(zhi)接(jie)的(de)變(bian)化(hua)是(shi)工(gong)人(ren)少(shao)了(le)
，近(jin)年(nian)屢(lv)現(xian)的(de)用(yong)工(gong)荒(huang)得(de)到(dao)緩(huan)解(jie)

，企(qi)業(ye)運(yun)行(xing)成(cheng)本(ben)下(xia)降(jiang)；生產線上多數工位一旦采用機器
，就減少人工生產失誤
，產品質量得到提升，產品從低檔逐步轉向高檔型。