http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 10:20:10 來源:中達電通股份有限公司
近年製造數字化、zhinenghuakuaisufazhan,jiashangdanxingzhizaoxuqiujianzeng,gongyezidonghuayanranchengweizhuliuqushi。erguojizhengjingjushidailainiquanqiuhuaxiaoyingjiachengyiqingchongji,gengshijiasuleqiyeshuzizhuanxingdexuqiujijincheng,daidongzhinengshebeidexuqiupansheng。麵對當前局勢,機械設備製造商在投入研發、提升設備性能的同時,也需通過數字化強化內部營運,創造競爭優勢。

看準智造前景,台達延續“數字 智造 新未來”主題,在2022 Touch Taiwan展覽期間向來賓展現台達智能製造落地實績,以及包括雲端服務、生產節能、自zi動dong化hua設she備bei等deng智zhi能neng製zhi造zao應ying用yong。其qi中zhong,台tai達da作zuo為wei機ji械xie設she備bei製zhi造zao業ye長chang期qi的de合he作zuo夥huo伴ban,依yi自zi身shen工gong廠chang經jing驗yan出chu發fa,考kao慮lv台tai灣wan的de中zhong小xiao型xing製zhi造zao業ye在zai麵mian臨lin轉zhuan型xing時shi的de直zhi接jie難nan點dian,不bu僅jin是shi信xin息xi軟ruan件jian與yu基ji礎chu建jian設she的de大da筆bi資zi本ben投tou資zi,更geng需xu考kao慮lv係xi統tong維wei運yun所suo需xu要yao的de資zi源yuan和he人ren才cai,與yu國guo際ji信xin息xi技ji術shu大da廠chang微wei軟ruan及ji趨qu勢shi合he作zuo推tui出chu專zhuan為wei機ji械xie設she備bei製zhi造zao業ye打da造zao的de整zheng合he式shi製zhi造zao營ying運yun管guan理li係xi統tongedgeMES,以製造執行係統 (MES) 為核心,依機械設備製造業項目生產的業態與管理需要,從項目管理、研發設計、采購外包,串聯至工廠的生產排程、組裝調機、售後服務,提供全方位端對端的企業信息管理。幫助業者實現數據透明化,藉由可視化決策與精益改善,確保項目如質、如期、如成本執行,提升競爭力。搭配建構於微軟Azure雲端服務及趨勢的地端動態信息安全防護,通過可彈性訂閱的雲端SaaS方案,將信息係統維運由雲端平台及服務提供商代管,幫助製造業者更專注於研發、製造的核心業務運作,進而實現自動化與數字化轉型。
對機械設備製造業而言,機台出貨至客戶端的交期需配合客戶的工廠啟用時程安排交機驗收,但半導體、PCB板廠、電子組裝產業等設備使用者多需要非標準機設備,也因此設備製造常是“接單後設計”(Engineer-to-Order, ETO) ;此外,機械設備的體積龐大,製程多采“人動料不動”定位式組裝,使得管理需求和報工方式與流水線、大(da)量(liang)生(sheng)產(chan)的(de)高(gao)度(du)自(zi)動(dong)化(hua)產(chan)線(xian)大(da)為(wei)不(bu)同(tong),不(bu)僅(jin)要(yao)考(kao)慮(lv)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)現(xian)場(chang)狀(zhuang)況(kuang),更(geng)需(xu)落(luo)實(shi)全(quan)流(liu)程(cheng)管(guan)理(li),同(tong)時(shi)因(yin)應(ying)彈(dan)性(xing)製(zhi)造(zao)的(de)需(xu)求(qiu),納(na)入(ru)項(xiang)目(mu)管(guan)理(li)的(de)思(si)維(wei),貫(guan)穿(chuan)從(cong)接(jie)單(dan)、研發設計、采購發包、物料追蹤,到製造檢驗出貨,掌握時程並適時應變。
台達製造營運管理係統edgeMES以製造執行係統 (MES) 為核心,管控生產現場的人、料、法、測四大麵向,整合項目信息管理、研發用料選型、采購外發信息等軟件並串聯到工廠的生產排程、組裝調機、質量檢驗,提供端對端的信息管理平台,確保信息傳遞實時、透明,並通過可視化追蹤、分析,落實設備製造全流程的精實管理。不僅如此,數據采集透明化也幫助業者通過係統及時反應,提升問題解決效率與後續追蹤;而Web頁麵也可配合現場人員作業型態,工作人員可通過桌機、筆電、平板等裝置聯網報工,或運用報表查詢功能快速查詢項目相關信息、追蹤異常後續處置與其影響範圍。
機械設備的組成用料種類繁多,需待項目齊料率達到投產標準才開始組裝,為避免關鍵材料無法及時到位造成人員、空間等資源浪費,未到料追料與實際到料情形以及用料變更的追蹤便成為生產管理的重點之一。對此,製造營運管理係統edgeMES開放標準接口,可整合采購的交期與狀態等信息,供製造管理者查詢、推估項目可下線日期以及到貨日,提升生產資源的調度及規劃效率;同時,業者也可通過倉庫管理模塊的收發退料及庫存查詢、預留功能,係統性掌握物料的實際使用數量,助力掌控項目成本。
為加速使用者導入上線的時程,台達製造營運管理係統edgeMES以軟件包搭配工業計算機並提供雲端SaaS方案,同時采用微軟的Azure SQL Edge,可通過低延遲的地端輕量版數據引擎脫機作業,大幅降低信息儲存與通訊成本。而雲端數據則可利用AI 機(ji)器(qi)學(xue)習(xi)算(suan)法(fa),持(chi)續(xu)提(ti)供(gong)最(zui)新(xin)信(xin)息(xi)安(an)全(quan)解(jie)決(jue)方(fang)案(an),搭(da)配(pei)趨(qu)勢(shi)科(ke)技(ji)的(de)動(dong)態(tai)信(xin)息(xi)安(an)全(quan)防(fang)護(hu)方(fang)案(an),為(wei)工(gong)廠(chang)端(duan)建(jian)構(gou)入(ru)侵(qin)防(fang)護(hu)係(xi)統(tong),提(ti)供(gong)信(xin)息(xi)安(an)全(quan)完(wan)善(shan)的(de)製(zhi)造(zao)營(ying)運(yun)管(guan)理(li)SaaS方案。