精益生產管理，作為二戰以後日本汽車工業遭到的“資源稀缺”和“多品種、少批量”的市場製約的產物，其“精準、簡約”的生產與“少投入大收益”的(de)結(jie)果(guo)獲(huo)得(de)了(le)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)界(jie)的(de)快(kuai)速(su)推(tui)崇(chong)。從(cong)上(shang)個(ge)世(shi)紀(ji)五(wu)十(shi)年(nian)代(dai)開(kai)始(shi)至(zhi)今(jin)已(yi)走(zou)過(guo)了(le)半(ban)個(ge)多(duo)世(shi)紀(ji)的(de)發(fa)展(zhan)曆(li)程(cheng)，各(ge)國(guo)大(da)小(xiao)企(qi)業(ye)都(dou)在(zai)不(bu)斷(duan)的(de)研(yan)究(jiu)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)
，並(bing)結(jie)合(he)本(ben)土(tu)環(huan)境(jing)與(yu)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)實(shi)況(kuang)進(jin)行(xing)了(le)諸(zhu)多(duo)實(shi)踐(jian)，成(cheng)功(gong)與(yu)失(shi)敗(bai)的(de)案(an)例(li)可(ke)以(yi)說(shuo)俯(fu)拾(shi)皆(jie)是(shi)，但(dan)是(shi)在(zai)眾(zhong)多(duo)極(ji)具(ju)前(qian)瞻(zhan)性(xing)的(de)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)者(zhe)的(de)不(bu)懈(xie)努(nu)力(li)下(xia)，使(shi)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)在(zai)各(ge)方(fang)的(de)水(shui)土(tu)適(shi)應(ying)性(xing)不(bu)斷(duan)增(zeng)強(qiang)。伴(ban)隨(sui)著(zhe)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)
，精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)也(ye)不(bu)間(jian)斷(duan)的(de)被(bei)引(yin)進(jin)、學習、實踐……成功與失敗，帶給我們什麼樣的收獲與思考？

　　從學習鑽研精益理論到實踐應用，從技術研發人員到一線生產廠間管理者，綿陽維博電子總經理謝勇先生走過了十二年的學習、探索精益生產管理的心曆路程，當人們在請教他這個問題時
，他總是在詳細的回答之後會謙虛地說“在精益生產這方麵我隻是個學生。”但(dan)是(shi)他(ta)依(yi)然(ran)以(yi)此(ci)獲(huo)得(de)過(guo)專(zhuan)業(ye)的(de)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)理(li)論(lun)實(shi)踐(jian)獎(jiang)項(xiang)。在(zai)此(ci)，我(wo)們(men)特(te)別(bie)邀(yao)請(qing)了(le)謝(xie)勇(yong)先(xian)生(sheng)談(tan)談(tan)在(zai)中(zhong)國(guo)語(yu)境(jing)下(xia)

，精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)如(ru)何(he)與(yu)現(xian)代(dai)生(sheng)產(chan)接(jie)軌(gui)的(de)問(wen)題(ti)。

　　什麼是精益生產

　　《PLC&FA》：隨著經濟的快速發展
，中國企業可以說正走在擺脫以廉價勞動力與低成本生產資料取勝的“世界工廠”的角色的路上，正在向以高效率、高品質的現代化生產方式轉變（其實在“十二五”規劃中也一再提到生產方式的轉變），請問，在您看來當前與以往相區別的“現代化生產方式”是一種什麼樣的生產方式？與這種現代生產方式相適應的生產管理有哪些變化？企業更多地采用了哪些生產管理方式？

　　謝勇：在這裏
，我首先要說一下轉變“經濟發展方式”與改變“生產組織方式”的問題。轉變經濟發展方式
，指經濟發展要建立在集約型經濟增長的基礎上，逐步實現產業結構優化升級，保護和改善生態環境、節約能源資源、促進收入分配合理公平、提高生活水平和生活質量，不斷贏得發展新優勢、開創發展新局麵的轉變目標；或huo者zhe說shuo是shi通tong過guo產chan品pin與yu產chan業ye結jie構gou，切qie實shi提ti高gao創chuang新xin能neng力li和he水shui平ping
，改gai變bian長chang期qi存cun在zai的de管guan理li粗cu放fang現xian象xiang
，從cong速su度du規gui模mo向xiang質zhi量liang效xiao益yi轉zhuan型xing，由you價jia值zhi鏈lian低di端duan向xiang價jia值zhi鏈lian高gao端duan轉zhuan變bian升sheng級ji的de過guo程cheng。

　　ershengchanzuzhifangshi，zeshizhiqiyehuozuzhiweiraoqichanpinhuofuwushixiandequanguochengdezuzhiguanlimoshi。zigongyegemingyilai


，gongyeqiyedeshengchanzuzhifangshijingliledanjianshengchanzuzhifangshi、daliangshengchanzuzhifangshiyujingyishengchanzuzhifangshidefazhanlicheng。feijingyidedanjianhuodaliangshengchanzuzhifangshizhong，doucunzaizhedalianglangfeihuobuzengzhidehuodong，birushuoshengchanguosheng、零件不必要的移動與存放、操作工多餘的動作

、生產待工、質量不合格、從cong材cai料liao到dao產chan品pin的de庫ku存cun等deng等deng。而er精jing益yi生sheng產chan方fang式shi是shi當dang今jin世shi界jie公gong認ren的de最zui具ju競jing爭zheng力li的de先xian進jin生sheng產chan組zu織zhi方fang式shi，它ta是shi以yi永yong無wu止zhi境jing的de追zhui求qiu精jing益yi求qiu精jing的de過guo程cheng，以yi盡jin善shan盡jin美mei為wei最zui終zhong目mu標biao，充chong分fen發fa揮hui人ren的de潛qian力li致zhi力li於yu持chi續xu改gai進jin生sheng產chan流liu程cheng和he流liu程cheng中zhong的de每mei一yi道dao工gong序xu
，從cong而er提ti高gao勞lao動dong利li用yong率lv
，盡jin最zui大da可ke能neng消xiao除chu價jia值zhi鏈lian中zhong一yi切qie不bu能neng增zeng加jia價jia值zhi的de活huo動dong的de生sheng產chan組zu織zhi方fang式shi。精jing益yi生sheng產chan方fang式shi區qu別bie於yu傳chuan統tong的de生sheng產chan管guan理li組zu織zhi方fang式shi主zhu要yao有you：拉動式準時化生產、全麵質量管理、團隊工作法以及並行工程。

　　我國企業中，生產方式目前還主要是以大量生產方式為主（主要指規模較大的工業企業）

，輔以單件生產方式與部分采用精益生產方式的格局。當然，在當今轉型過程中，同一企業內也同時存在著單件的、大量的與精益的等幾種生產組織方式交織共存的生產組織管理的現象。

　　中國精益生產實踐的成敗

　　《PLC&FA》：中國當前走過的發展之路
，或許正是之前歐美
、日本等一些工業發達國家已走過的發展之路，豐田汽車精益化生產管理的成功使這種“精益化”成為生產
、管理革新的手段
，精益化生產管理在國內企業的發展中也起到了一定的作用，有關成功與失敗的案例，您是如何來認識的？

　　謝勇：到(dao)今(jin)天(tian)為(wei)止(zhi)，我(wo)國(guo)的(de)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)還(hai)沒(mei)有(you)廣(guang)泛(fan)地(di)在(zai)各(ge)行(xing)業(ye)中(zhong)推(tui)廣(guang)與(yu)應(ying)用(yong)，但(dan)在(zai)學(xue)習(xi)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)方(fang)麵(mian)，應(ying)該(gai)說(shuo)是(shi)走(zou)在(zai)歐(ou)美(mei)等(deng)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)之(zhi)前(qian)的(de)。早(zao)在(zai)1978年，一汽廠長劉守華就曾帶隊去日本豐田公司學習TPS（豐田汽車生產管理體係）,回廠後組織二級幹部學習，然後又請TPS的創始人大野耐一來廠講課，並在生產線上搞試點，建TPS樣板線，一時全廠掀起了學習TPS的熱潮。但是TPS卻很快在一汽銷聲匿跡，可謂是無果而終。直到上世紀九十年代，一汽變速箱廠因引進日野LF06S型6檔同步變速箱，再次引進TPS，在大量日方人員參與下很快取得了非常顯著的效果：在沒有增加多少設備
、人員和資金的情況下，一汽變速器箱的生產能力由8萬輛提高到12萬(wan)輛(liang)。雖(sui)然(ran)隨(sui)著(zhe)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)環(huan)境(jing)的(de)變(bian)化(hua)，我(wo)國(guo)推(tui)行(xing)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)比(bi)較(jiao)成(cheng)功(gong)的(de)企(qi)業(ye)也(ye)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)
，但(dan)真(zhen)正(zheng)將(jiang)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)作(zuo)為(wei)一(yi)種(zhong)理(li)念(nian)一(yi)種(zhong)文(wen)化(hua)
，並(bing)在(zai)企(qi)業(ye)內(nei)生(sheng)根(gen)結(jie)果(guo)的(de)並(bing)不(bu)多(duo)。導(dao)致(zhi)這(zhe)種(zhong)現(xian)象(xiang)的(de)根(gen)源(yuan)
，我(wo)認(ren)為(wei)有(you)以(yi)下(xia)幾(ji)方(fang)麵(mian)原(yuan)因(yin)：

　　一是缺乏推行TPS管理基礎。推行精益生產需要較好的管理基礎
，規範的管理是開展改善活動的前提
，而“改善”是TPS的基礎與條件
，因為“改善”是貫穿於TPS的產生、成長和成熟的整個過程。隻有改善全麵展開了，才可以為JIT（準時生產）的實行創造必要條件。

　　二(er)是(shi)文(wen)化(hua)習(xi)慣(guan)區(qu)別(bie)所(suo)致(zhi)準(zhun)確(que)執(zhi)行(xing)不(bu)到(dao)位(wei)的(de)問(wen)題(ti)。精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)作(zuo)為(wei)一(yi)種(zhong)經(jing)營(ying)理(li)念(nian)或(huo)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)理(li)論(lun)體(ti)係(xi)，可(ke)以(yi)說(shuo)並(bing)不(bu)深(shen)邃(sui)，但(dan)其(qi)運(yun)用(yong)的(de)管(guan)理(li)工(gong)具(ju)
，如(ru)標(biao)準(zhun)作(zuo)業(ye)、5S
、看kan板ban管guan理li等deng，都dou需xu要yao建jian立li在zai良liang好hao的de執zhi行xing力li基ji礎chu之zhi上shang才cai能neng靈ling活huo到dao位wei的de運yun用yong。精jing益yi生sheng產chan管guan理li模mo式shi能neng從cong豐feng田tian汽qi車che開kai始shi快kuai速su被bei其qi他ta日ri本ben企qi業ye接jie受shou並bing運yun用yong
，這zhe與yu日ri本ben人ren講jiang實shi務wu重zhong執zhi行xing的de習xi慣guan密mi不bu可ke分fen，他ta們men能neng嚴yan格ge按an照zhao標biao準zhun規gui定ding準zhun確que不bu走zou樣yang的de執zhi行xing，能neng在zai全quan體ti員yuan工gong中zhong切qie實shi推tui行xing一yi點dian一yi滴di地di改gai善shan
，才cai能neng最zui終zhong將jiang精jing益yi生sheng產chan推tui行xing為wei全quan球qiu企qi業ye推tui崇chong的de生sheng產chan組zu織zhi方fang式shi。而er我wo們men對dui工gong作zuo往wang往wang靠kao人ren而er非fei靠kao製zhi度du與yu標biao準zhun
，所suo以yi工gong作zuo起qi來lai就jiu比bi較jiao“隨意”，以作業標準化問題為例，比如說無論在單位還是在家裏
，你用完一件工具，每一次你都能做到及時放回到原處嗎？我想多數人會以“有這個必要嗎”的理由而選擇隨意就近放置。要知道
，這一看似“方便”的做法

，往往就成為我們造成巨大浪費的開始。

　　三是企業凝聚力和責任心的缺乏也是“精益”難(nan)以(yi)推(tui)行(xing)的(de)重(zhong)要(yao)原(yuan)因(yin)。在(zai)豐(feng)田(tian)公(gong)司(si)生(sheng)產(chan)現(xian)場(chang)，可(ke)以(yi)做(zuo)到(dao)沒(mei)有(you)一(yi)個(ge)專(zhuan)職(zhi)質(zhi)檢(jian)員(yuan)


，而(er)將(jiang)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)保(bao)證(zheng)到(dao)位(wei)
，因(yin)為(wei)他(ta)們(men)人(ren)人(ren)都(dou)是(shi)質(zhi)量(liang)檢(jian)驗(yan)員(yuan)。在(zai)中(zhong)國(guo)，企(qi)業(ye)在(zai)檢(jian)驗(yan)環(huan)節(jie)投(tou)入(ru)了(le)大(da)量(liang)人(ren)力(li)物(wu)力(li)，卻(que)仍(reng)有(you)大(da)量(liang)錯(cuo)檢(jian)、漏檢，其質量損失比精益生產方式下無專職檢驗的企業要高得多。前段時間出現的雙彙“瘦肉精”事件，就是因為責任心的缺失與大量生產方式下漏檢複合疊加的後果。

　　四是真實冗員與管理方式問題。中國企業特別重視所謂的“人情”以及“關係”，導致企業內特殊員工或冗餘員工的存在成為合理與普遍的現象
，這使得精益理念很難在企業裏成功推行。精益生產方式下，人人都是“改善”的主體，隻有源自內心的
，以真正“主人翁”的心態工作與思考才能不斷將“改善”有效推行，才能將精益生產方式真正落到實處。而當前，中國企業多數以處罰為主的“強勢”下壓的管理方式，是很難調動與激發多數員工的“主人翁”意識

，從而很難用心去“改善”
，更不用說全麵精益生產了。

　　持續“改善”推進精益與現代製造、本土化的融合

　　《PLC&FA》：每個企業有著不同的發展曆程與企業文化，精益化生產、管理是一種源於西方的理論，是否需要進行中國本土化
？從中國文化思維習慣出發
，您認為如何使精益化的生產、管理適應於國內企業的現代化轉型
？

　　謝勇：精(jing)益(yi)化(hua)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)是(shi)當(dang)今(jin)世(shi)界(jie)公(gong)認(ren)的(de)，最(zui)科(ke)學(xue)最(zui)具(ju)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)。與(yu)其(qi)他(ta)管(guan)理(li)理(li)論(lun)一(yi)樣(yang)，它(ta)的(de)產(chan)生(sheng)與(yu)發(fa)展(zhan)
，有(you)著(zhe)其(qi)特(te)定(ding)的(de)曆(li)史(shi)環(huan)境(jing)與(yu)文(wen)化(hua)氛(fen)圍(wei)。要(yao)想(xiang)獲(huo)得(de)“精益”dejingsui，bingzaizhongguoqiyezhongzhenzhenglinghuoyunyong，juebunengjiandandezhaochaozhaoban
，ershixuyaozaixishoujingyishengchanguanlimoshizhongzuihexinguanliliniandejichushang，jiehezhongguolishiwenhua、經濟發展階段以及各企業自身特點，進行“本土化”改造與適應性調整。

　　我個人認為，中國企業學習與使用精益化理論，使之更好地適應我國企業的現代化轉型，一是不能“急功近利”，而要結合中國當前國情與企業文化氛圍，在紮實抓好公司基礎管理的基礎上，實現真正的“法治企業”
，從而培育起過硬的全員“執行力”。二是不能“通盤吸收”，而要分步選擇TPS的部分模塊率先運用並深化
，避免因快速係統推進“精益”而“消化不良”。三是要充分發動每位員工，引導企業全體員工都積極參與到“精益改善”中來
，通過精益理論的宣傳與“人人改善”相(xiang)結(jie)合(he)
，逐(zhu)步(bu)推(tui)動(dong)形(xing)成(cheng)中(zhong)國(guo)或(huo)企(qi)業(ye)特(te)色(se)的(de)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)。我(wo)相(xiang)信(xin)，隨(sui)著(zhe)我(wo)國(guo)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)能(neng)力(li)的(de)加(jia)強(qiang)，以(yi)及(ji)中(zhong)國(guo)式(shi)的(de)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)與(yu)管(guan)理(li)方(fang)式(shi)廣(guang)泛(fan)靈(ling)活(huo)運(yun)用(yong)，更(geng)多(duo)中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)將(jiang)在(zai)與(yu)國(guo)際(ji)競(jing)爭(zheng)中(zhong)分(fen)得(de)一(yi)席(xi)之(zhi)地(di)；隻有更多的國內企業意識到精益生產方式的巨大價值並真正實效推行
，才可能締造更多的屹立於世界的優秀民族企業。

　　《PLC&FA》：當前更多的企業在提高生產效率、生產精度、降低生產成本的方式在於采用先進的自動化生產線
，或許可以說如果有足夠智能先進的自動化生產機器，如此說來精益生產、管理是否已失去它存在的意義
？越來越現代化的機械生產如何與精益化生產、管理方式進行有效融合
？

　　謝勇：理論界一般認為
，精益生產組織方式有兩大支柱：其一為（JIT）準時生產，它以不采取預測性或計劃性的生產，僅在接到客戶的訂單之後才開始依照訂單產品樣式、數量及在適當的交貨時間之前組織原料進行生產，以降低庫存資金積壓及呆滯品庫存增加的風險。另一支柱為“自働化”（也就是具有人性判別能力的自動化），自働化與傳統追求“高速度、大產量
、多用機”的自動化截然不同，它是以最低的成本製造出“適速化、專用化

、小型化”的(de)自(zi)動(dong)機(ji)器(qi)
，以(yi)使(shi)大(da)批(pi)量(liang)以(yi)及(ji)小(xiao)批(pi)量(liang)的(de)產(chan)品(pin)都(dou)能(neng)夠(gou)快(kuai)速(su)合(he)格(ge)地(di)被(bei)製(zhi)造(zao)出(chu)來(lai)。所(suo)以(yi)，精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)並(bing)不(bu)追(zhui)求(qiu)製(zhi)造(zao)設(she)備(bei)的(de)高(gao)度(du)自(zi)動(dong)化(hua)和(he)現(xian)代(dai)化(hua)，而(er)強(qiang)調(tiao)對(dui)現(xian)有(you)設(she)備(bei)的(de)改(gai)造(zao)和(he)根(gen)據(ju)實(shi)際(ji)需(xu)要(yao)采(cai)用(yong)先(xian)進(jin)技(ji)術(shu)。按(an)此(ci)原(yuan)則(ze)來(lai)提(ti)高(gao)設(she)備(bei)的(de)效(xiao)率(lv)和(he)柔(rou)性(xing)。例(li)如(ru)，在(zai)采(cai)用(yong)柔(rou)性(xing)製(zhi)造(zao)係(xi)統(tong)時(shi)，應(ying)讓(rang)它(ta)的(de)柔(rou)性(xing)與(yu)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)所(suo)要(yao)求(qiu)的(de)柔(rou)性(xing)相(xiang)一(yi)致(zhi)，不(bu)求(qiu)過(guo)度(du)的(de)柔(rou)性(xing)，以(yi)避(bi)免(mian)技(ji)術(shu)和(he)資(zi)金(jin)的(de)浪(lang)費(fei)。

　　通(tong)過(guo)上(shang)述(shu)對(dui)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)下(xia)對(dui)自(zi)動(dong)化(hua)設(she)備(bei)應(ying)用(yong)的(de)分(fen)析(xi)我(wo)們(men)不(bu)難(nan)看(kan)出(chu)
，采(cai)取(qu)先(xian)進(jin)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)線(xian)或(huo)足(zu)夠(gou)多(duo)的(de)智(zhi)能(neng)先(xian)進(jin)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)生(sheng)產(chan)機(ji)器(qi)，從(cong)精(jing)益(yi)的(de)角(jiao)度(du)上(shang)講(jiang)是(shi)不(bu)精(jing)益(yi)的(de)。前(qian)些(xie)年(nian)
，沈(shen)陽(yang)金(jin)杯(bei)汽(qi)車(che)花(hua)巨(ju)資(zi)引(yin)入(ru)德(de)國(guo)寶(bao)馬(ma)原(yuan)裝(zhuang)生(sheng)產(chan)線(xian)用(yong)於(yu)生(sheng)產(chan)中(zhong)華(hua)駿(jun)捷(jie)等(deng)汽(qi)車(che)
，其(qi)結(jie)果(guo)是(shi)該(gai)款(kuan)產(chan)品(pin)在(zai)市(shi)場(chang)定(ding)價(jia)與(yu)高(gao)昂(ang)成(cheng)本(ben)的(de)對(dui)比(bi)之(zhi)下(xia)
，每(mei)生(sheng)產(chan)一(yi)輛(liang)就(jiu)虧(kui)損(sun)一(yi)輛(liang)
，其(qi)結(jie)果(guo)是(shi)可(ke)想(xiang)而(er)知(zhi)。所(suo)以(yi)在(zai)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)的(de)現(xian)代(dai)化(hua)生(sheng)產(chan)中(zhong)
，著(zhe)力(li)推(tui)行(xing)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)企(qi)業(ye)一(yi)定(ding)要(yao)理(li)性(xing)麵(mian)對(dui)，不(bu)能(neng)盲(mang)目(mu)追(zhui)求(qiu)高(gao)投(tou)入(ru)

、gaozhinenghua。xiangfan，qiyeyinggenjuzijichanpintedian，rangqiyechanpinshixiandemeiyigehuanjiedouyizuijingjizuigaoxiaodetouruchanchuweimubiao，laiquedingtourushengchanshebeisheshi，congerdadaoshichanpindezhizaochengbenjiangdaozuididemude。

　　“精益”更來自於堅定變革的心態

　　《PLC&FA》：精益化生產
、管理源於理論指導實踐，實踐又不斷豐富理論，如何最終使得這種“精益”能夠真正發揮它的強大作用，在於管理者思想革新與思維方式的現代化轉變，請談談在精益化生產
、guanlishishizhongduiyuguanlizhesixianggexinyusiweixiandaihuafangshidezhuanbianyaoqiu
？zuoweiyidaixinruideguanlizhe
，ruhetupojiuyoudeqiyeguanlisiweimoshi，zhubushishijingyishengchanguanli？

　　謝勇：大野耐一的“追根到底”地查找工作真相，並“不遺餘力”dixiaochulangfeideguanlisixiang，kaipilejingyishengchanyujingyiguanlidehexinlinian。zaihouqishijianzhong
，fengtianqichegongsizaizheyihexinliniandezhiyinxiabuduanchuangxinyufazhan，zuizhongxingchengledangjinshehuizuiweixianjindeshengchanguanlizuzhifangshi。keyishuojingyishengchanfangshililun，shizaifengtianqichejidaiguanlizhebuduangexinyuchuangxinxingfazhanyuwanshandejieguo。zaizuichude“看板管理”中
，確實采用代表特定零件與數量的物理看板傳遞
，來實現後工序驅動的拉動式生產
，為JIT的(de)實(shi)現(xian)發(fa)揮(hui)了(le)重(zhong)要(yao)的(de)支(zhi)柱(zhu)性(xing)作(zuo)用(yong)。如(ru)今(jin)，隨(sui)著(zhe)計(ji)算(suan)機(ji)與(yu)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)，以(yi)豐(feng)田(tian)汽(qi)車(che)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)具(ju)有(you)創(chuang)新(xin)思(si)想(xiang)的(de)精(jing)益(yi)化(hua)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)實(shi)現(xian)了(le)現(xian)代(dai)化(hua)轉(zhuan)變(bian)


，用(yong)信(xin)息(xi)網(wang)絡(luo)技(ji)術(shu)全(quan)麵(mian)替(ti)代(dai)了(le)物(wu)理(li)“看板”傳遞。由此可看出
，企業管理者的革新思想與創新思維決定了先進的“精益”理論的產生與發展。精益生產管理模式是一種管理理念
，它在於引導管理者準確把握“品質最優  成本最低  效率最高”的精益核心目標理念，利用TPS提出的各種有效精益工具對企業進行精益化管理，實現企業更強綜合競爭力的根本目的。

　　作(zuo)為(wei)要(yao)參(can)與(yu)全(quan)球(qiu)化(hua)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)的(de)現(xian)代(dai)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)者(zhe)，我(wo)們(men)必(bi)須(xu)首(shou)先(xian)清(qing)醒(xing)地(di)認(ren)識(shi)到(dao)推(tui)進(jin)精(jing)益(yi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)的(de)必(bi)要(yao)性(xing)與(yu)重(zhong)要(yao)性(xing)。可(ke)以(yi)肯(ken)定(ding)的(de)是(shi)，科(ke)技(ji)水(shui)平(ping)相(xiang)近(jin)的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)誰(shui)率(lv)先(xian)采(cai)用(yong)了(le)更(geng)先(xian)進(jin)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)，誰(shui)就(jiu)能(neng)更(geng)好(hao)地(di)掌(zhang)握(wo)了(le)市(shi)場(chang)的(de)主(zhu)動(dong)權(quan)。比(bi)如(ru)說(shuo)在(zai)上(shang)世(shi)紀(ji)八(ba)十(shi)年(nian)代(dai)，美(mei)國(guo)的(de)通(tong)用(yong)汽(qi)車(che)與(yu)福(fu)特(te)汽(qi)車(che)同(tong)樣(yang)麵(mian)臨(lin)到(dao)發(fa)展(zhan)困(kun)境(jing)，福(fu)特(te)汽(qi)車(che)采(cai)用(yong)係(xi)統(tong)地(di)引(yin)入(ru)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)管(guan)理(li)模(mo)式(shi)；而通用汽車則主要采用收縮西方市場、擴kuo展zhan發fa展zhan中zhong國guo家jia市shi場chang以yi及ji選xuan擇ze性xing導dao入ru精jing益yi生sheng產chan方fang式shi的de戰zhan略lve來lai應ying對dui困kun境jing。二er十shi多duo年nian來lai，盡jin管guan發fa展zhan中zhong國guo家jia持chi續xu為wei通tong用yong公gong司si輸shu送song了le大da量liang的de財cai富fu，但dan它ta仍reng然ran不bu得de不bu在zai2008年的金融危機衝擊下宣布破產，而福特公司雖同樣受到危機的嚴重衝擊，卻能在政府幫助下成功度過危機。

　　其次就是要有敢於推進管理革新、yongyuchengdandailingqiyebiangedezerenyuyali。zengqiangqiyezizhuchuangxinnengli

，tuijinshengchanzuzhifangshixiangjingyihuazhuanbian，jijiyingduiquanqiuqiyedejingzhengyutiaozhan，shizhongguoqiyetebieshijingyingguanlirenyuandelishizerenyushiming。womenzhidao，dangqianguojiatichangdezhuanbianjingjifazhanfangshi，shizhishangjiushiyaofangqiguoneiqiyeshangguangfancunzaide“三高”產品的生產製造，從而轉向對自然資源依賴程度低、對環境影響小及勞動力占比少的高端產品或高附加值環節。而這些“高端產品”的(de)生(sheng)產(chan)或(huo)服(fu)務(wu)，目(mu)前(qian)主(zhu)要(yao)是(shi)被(bei)那(na)些(xie)擁(yong)有(you)技(ji)術(shu)與(yu)資(zi)金(jin)優(you)勢(shi)
，並(bing)主(zhu)要(yao)采(cai)用(yong)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)的(de)企(qi)業(ye)所(suo)擁(yong)有(you)。那(na)些(xie)轉(zhuan)變(bian)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)方(fang)式(shi)後(hou)的(de)企(qi)業(ye)，就(jiu)不(bu)得(de)不(bu)直(zhi)接(jie)麵(mian)對(dui)這(zhe)些(xie)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)企(qi)業(ye)
，並(bing)參(can)與(yu)更(geng)充(chong)分(fen)、更激烈的市場競爭。基於此
，企業要想存活
，靠“國門”的保護
、靠(kao)犧(xi)牲(sheng)我(wo)國(guo)資(zi)源(yuan)與(yu)環(huan)境(jing)的(de)代(dai)價(jia)
，以(yi)及(ji)靠(kao)犧(xi)牲(sheng)員(yuan)工(gong)的(de)利(li)益(yi)已(yi)經(jing)難(nan)以(yi)為(wei)繼(ji)了(le)，唯(wei)有(you)加(jia)快(kuai)夯(hang)實(shi)企(qi)業(ye)綜(zong)合(he)競(jing)爭(zheng)力(li)，主(zhu)動(dong)迎(ying)接(jie)全(quan)球(qiu)企(qi)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)
，才(cai)可(ke)能(neng)在(zai)全(quan)球(qiu)化(hua)市(shi)場(chang)的(de)道(dao)路(lu)上(shang)走(zou)得(de)更(geng)遠(yuan)。快(kuai)速(su)推(tui)進(jin)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)與(yu)精(jing)益(yi)管(guan)理(li)，就(jiu)是(shi)夯(hang)實(shi)綜(zong)合(he)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)必(bi)經(jing)之(zhi)路(lu)
，也(ye)是(shi)中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)麵(mian)對(dui)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)的(de)當(dang)務(wu)之(zhi)急(ji)。

　　推進生產組織方式的精益化，既要有敢於“否定”現狀“改善”現狀的變革心態，又要有堅持一絲不苟
，不找借口，認真執行的務實精神。不滿足現狀，不斷改善是精益生產的核心內容
；堅(jian)持(chi)按(an)章(zhang)辦(ban)事(shi)
，執(zhi)行(xing)到(dao)位(wei)是(shi)推(tui)進(jin)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)的(de)前(qian)提(ti)。所(suo)以(yi)對(dui)國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)者(zhe)來(lai)說(shuo)
，用(yong)製(zhi)度(du)管(guan)理(li)取(qu)代(dai)人(ren)治(zhi)，全(quan)麵(mian)提(ti)升(sheng)基(ji)礎(chu)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)，是(shi)我(wo)們(men)要(yao)接(jie)受(shou)並(bing)推(tui)進(jin)管(guan)理(li)變(bian)革(ge)或(huo)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)轉(zhuan)變(bian)的(de)最(zui)基(ji)本(ben)的(de)現(xian)實(shi)要(yao)求(qiu)。

　　作(zuo)為(wei)維(wei)博(bo)電(dian)子(zi)的(de)新(xin)任(ren)總(zong)經(jing)理(li)，我(wo)首(shou)先(xian)要(yao)學(xue)習(xi)與(yu)接(jie)受(shou)並(bing)逐(zhu)步(bu)融(rong)入(ru)已(yi)經(jing)形(xing)成(cheng)多(duo)年(nian)的(de)維(wei)博(bo)文(wen)化(hua)氛(fen)圍(wei)

，然(ran)後(hou)再(zai)引(yin)導(dao)公(gong)司(si)逐(zhu)步(bu)實(shi)現(xian)精(jing)益(yi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)。我(wo)相(xiang)信(xin)，伴(ban)隨(sui)著(zhe)技(ji)術(shu)的(de)日(ri)益(yi)成(cheng)熟(shu)與(yu)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)的(de)逐(zhu)步(bu)充(chong)分(fen)，全(quan)麵(mian)推(tui)行(xing)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)

，必(bi)將(jiang)成(cheng)為(wei)維(wei)博(bo)電(dian)子(zi)未(wei)來(lai)保(bao)持(chi)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)的(de)有(you)力(li)支(zhi)撐(cheng)。將(jiang)堅(jian)持(chi)提(ti)升(sheng)基(ji)礎(chu)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)，營(ying)造(zao)強(qiang)調(tiao)執(zhi)行(xing)重(zhong)視(shi)改(gai)善(shan)的(de)環(huan)境(jing)與(yu)氛(fen)圍(wei)當(dang)做(zuo)維(wei)博(bo)公(gong)司(si)推(tui)行(xing)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)組(zu)織(zhi)方(fang)式(shi)的(de)必(bi)經(jing)前(qian)提(ti)。我(wo)們(men)將(jiang)通(tong)過(guo)“請進來
，走出去”的(de)方(fang)式(shi)，促(cu)進(jin)公(gong)司(si)管(guan)理(li)層(ceng)與(yu)核(he)心(xin)骨(gu)幹(gan)對(dui)精(jing)益(yi)理(li)念(nian)的(de)學(xue)習(xi)與(yu)理(li)解(jie)
，打(da)造(zao)係(xi)統(tong)推(tui)進(jin)精(jing)益(yi)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)人(ren)才(cai)梯(ti)隊(dui)，使(shi)之(zhi)成(cheng)為(wei)推(tui)動(dong)公(gong)司(si)改(gai)變(bian)管(guan)理(li)與(yu)思(si)維(wei)模(mo)式(shi)的(de)重(zhong)要(yao)保(bao)障(zhang)。同(tong)時(shi)，通(tong)過(guo)精(jing)益(yi)理(li)論(lun)宣(xuan)傳(chuan)
，並(bing)以(yi)具(ju)體(ti)的(de)點(dian)滴(di)改(gai)善(shan)案(an)例(li)為(wei)引(yin)導(dao)
，激(ji)發(fa)全(quan)員(yuan)“精益”改善
，並以向全員精益意識與職業素養的形成為目標，培育“精益”的維博公司全新的企業文化，為最終實現並全麵深入推行維博特色的精益生產組織模式而努力。

　　最後我想說的是，關於精益生產與精益管理我還隻是一個學生，還需要在實踐中深入學習與領會，才有可能真正能領悟到“精益”的精髓。前麵的談話，僅作為我個人一點不成熟的看法，不當之處還請業界前輩與專家包涵與指教。