“微笑曲線”理論指出

，在一條產業鏈中，附加值更多地體現在兩端
，即技術專利與品牌服務兩大塊，而組裝、製造處於整個產業鏈的最低端。對於中國機床業來說，如果從“製造大國”、“生產大國”向“製造強國”、“創造大國”轉變，“微笑”理論已經指出了一條光明大道：服務製造。

　　服務漸成競爭利器

　　duonianlai
，zhongguodezhizaoxingyeyizhichuyuquanqiujiazhiliandediduan，zheduitishengzhongguozhizaoyedeshijiejingzhenglishijiqibulide。ersuizhejishujinbuhejingzhengjiaju，danchunyikaojishuhechanpindefazhanmoshiyeyiwufaweichiqiyedechangqijingzhengyoushi。

　　jichuangtebieshishukongjichuangzuoweiyizhongjidianyitihuadejixiejiagongzhuangbei
，bujinjishubijiaofuza，erqieyaoqieheyonghudegongyiyaoqiu，yincijiyaoyouwanshandeshouhoufuwu，yeyaoyoulejieyonghushengchangongyihejutiyaoqiudeshouqianfuwu。suizheshichangdefazhanheyonghuxuqiudebianhua，guojishichangshangyijingshifenliuxingsuoweide“交鑰匙”工程服務理念。

　　對於機床製造業來說，“交鑰匙”gongchengfuwumuqianzhuyaotixianzaianyonghugongyiyaoqiuheshengchangangling，tigonglingjianjiagongdechengtaojiejuefangan。bujinjinshiweiyonghutigongdantaidejichuangshebei，gengbaohanjiagonggongyi、機床

、夾具、刀具、檢驗測量
、軟件等諸多內涵。在當今世界用戶需求多樣化、個性化的時代，“服務”以成為裝備製造企業競爭的利器。

　　服務製造 引領市場發展

　　為了更好地適應用戶行業需求的變化，裝備製造業正在從以硬件（生產）為中心向以軟件（服務）為中心、具有綜合工程能力（產品 + 服務）的模式發展。越來越多的機床製造商開始拋棄傳統的生產理念，積極提供“交鑰匙工程”，轉投“服務製造”之路。

　　2007年，德馬吉（DMG）中國區總裁漢諾（Hanno Elbrachter）曾經承諾，“要將德馬吉中國打造成一個服務型公司。”幾年過去

，在2011北京機床展期間漢諾表示他所許下的承諾已經兌現。德馬吉中國通過在北京、沈陽等多地的技術中心
、7天24小時的電話服務熱線
、網絡服務係統、培訓學校等多種方式，以最快的反應速度、高質的技術方案提高對客戶的支持。如今，德馬吉的客戶滿意度已經高達95%，2010年德馬吉在中國市場的銷售額也達到了人民幣169yiyuan，chengweidemajijituanzuijufazhanqianlideshichang。demajigongsibiaoshi，jinhouhaijiangjixutigongzuigaoduandewanzhengjiagongjiejuefanganhejiaoyaochijiejuefangan，gengduodicanyudaozhongguoshichang。

　　來自西班牙的達諾巴特（Danobat）集團，集團總裁拉斐爾·巴倫契亞（Rafael Barrenechea）也表示，達諾巴特所提供給中國客戶的不僅僅是設備，還提供解決方案。“達諾巴特實施的是交鑰匙工程，我們可以給用戶提供滿足特定需要的產品和各種機床，以及解決零件加工的整體方案。”

　　反觀中國的機床製造企業，絕大多數都是小型企業

，在全球機床企業20強中
，隻有沈陽機床和大連機床上榜。企業的自主創新能力總體來講還處於弱勢，擁有關鍵技術、核(he)心(xin)技(ji)術(shu)的(de)自(zi)主(zhu)產(chan)權(quan)並(bing)不(bu)多(duo)。高(gao)新(xin)技(ji)術(shu)與(yu)傳(chuan)統(tong)工(gong)業(ye)改(gai)造(zao)結(jie)合(he)不(bu)夠(gou)
，信(xin)息(xi)化(hua)程(cheng)度(du)不(bu)高(gao)
，製(zhi)造(zao)服(fu)務(wu)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)比(bi)較(jiao)滯(zhi)後(hou)，隻(zhi)有(you)少(shao)數(shu)幾(ji)家(jia)能(neng)夠(gou)為(wei)用(yong)戶(hu)行(xing)業(ye)提(ti)供(gong)柔(rou)性(xing)生(sheng)產(chan)線(xian)
，為(wei)用(yong)戶(hu)提(ti)供(gong)“交鑰匙”工程解決方案。

　　助力製造向服務化轉型

　　要在激烈的世界市場競爭中立於不敗之地
，真正成為“製造強國”
，中國的機床製造企業必須樹立“以用戶為中心”的經營理念，滿足用戶需求

，幫助用戶解決問題
，向服務型製造轉變。

　　1、自主創新
，實現關鍵技術和零部件的自主研發生產

　　目前中國機床行業發展存在的一個相當大的問題，就是中高端設備、關鍵零部件還嚴重依賴進口，國內生產製造的是以中
、低(di)端(duan)設(she)備(bei)為(wei)主(zhu)，這(zhe)從(cong)長(chang)期(qi)來(lai)看(kan)是(shi)不(bu)利(li)於(yu)中(zhong)國(guo)機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)的(de)健(jian)康(kang)發(fa)展(zhan)的(de)。因(yin)此(ci)
，中(zhong)國(guo)的(de)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)要(yao)不(bu)斷(duan)創(chuang)新(xin)，自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)，力(li)爭(zheng)關(guan)鍵(jian)零(ling)部(bu)件(jian)和(he)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)國(guo)產(chan)化(hua)。

　　2、以客戶為中心
，量身定製為客戶提供個性服務

　　實現機床行業製造服務化的一個核心，就是要以客戶為中心

，按照客戶的需求，量身定製
，積極為客戶提供所需的個性化的服務。

　　3、落實兩化融合戰略，加快機床企業的信息化改造

　　要yao堅jian持chi走zou新xin型xing工gong業ye化hua道dao路lu，大da力li推tui進jin信xin息xi化hua與yu工gong業ye化hua融rong合he。發fa展zhan裝zhuang備bei製zhi造zao業ye也ye必bi須xu積ji極ji利li用yong信xin息xi技ji術shu和he高gao新xin技ji術shu，向xiang全quan麵mian信xin息xi化hua邁mai進jin。機ji床chuang企qi業ye要yao積ji極ji進jin行xing信xin息xi化hua改gai造zao
，實shi現xian製zhi造zao過guo程cheng的de自zi動dong化hua和he柔rou性xing化hua、生態化、個性化
、多樣化。

　　4、完善產業鏈，提高資源的配置和使用效率

　　機床企業要適應市場需求變化

，完善重型、大型機床等產品的配套發展
，形成完善的產業鏈
，為國家能源、船舶製造、冶金、航天航空、軍工、交通運輸等支柱產業提供有力支撐。

　　5、規模化發展，提高產品的可靠性、穩定性和精密度

　　要真正具備世界競爭力，企業必須具備一定的規模。目前中國機床企業數量眾多，除沈陽機床、大連機床等少數企業外
，絕大多數機床企業普遍存在規模小的情況

，造成了資源分散
、行業集中度差
、整體競爭力弱
，難以同國外大型企業抗爭。因此
，要加快機床行業的資源整合和企業重組
，建立具有一定規模的機床企業。

　　隨著航空航天、電子、軍工等行業的快速發展，對於機床的可靠性、精密度、穩定性等要求越來越高
，國產機床要增強在這些行業的占有率
，必須要提高自身的可靠性、穩定性和精密度。