gaijichuangshiwuzhongzhuanmenweihedianfanyingduineigoujianlingbujianjiagongeryanzhikaifadezhuanyongzhuangbei，zhongguominyonghedianzhizaoqiyesuoshiyongdegongyijishuzhuangbeijinliuchengweiwuzhongjichuangzhizao，zhechongfenxianshilewuzhongdeyanfashuipinghezhizaoshili

   據中國機械工業聯合會發布的統計數據
，2011年上半年，中國機床工具行業一般貿易上半年共完成進出口貿易92.89億美元
，同比增長54.64%
，其中進口總值為65.27億美元，同比增長62.92%。

　　而2010年我國機床工具產品、金屬加工機床、數控金屬加工機床的累計進口額和月度進口額全部創出新高。其中，全行業產品累計進口額突破150億美元，機床超過90億美元
，數控機床接近80億美元。

　　數shu控kong機ji床chuang進jin口kou數shu額e高gao居ju不bu下xia，表biao明ming中zhong國guo國guo內nei對dui數shu控kong機ji床chuang需xu求qiu仍reng很hen旺wang盛sheng，尤you其qi是shi高gao端duan數shu控kong機ji床chuang，仍reng需xu要yao大da量liang進jin口kou。因yin此ci加jia快kuai高gao檔dang數shu控kong機ji床chuang產chan業ye化hua，是shi滿man足zu航hang天tian航hang空kong、船舶製造、汽車
、發電設備以及新型戰略產業的需求的必要前提。

　　強調自主創新 擺脫技術依賴

　　技ji術shu創chuang新xin是shi支zhi撐cheng產chan品pin結jie構gou調tiao整zheng的de動dong力li

，也ye是shi獲huo得de持chi續xu競jing爭zheng優you勢shi的de主zhu要yao源yuan泉quan。記ji者zhe認ren為wei，自zi主zhu創chuang新xin是shi指zhi一yi個ge國guo家jia在zai不bu引yin進jin和he依yi賴lai外wai部bu技ji術shu的de情qing況kuang下xia，依yi靠kao本ben國guo的de力li量liang獨du立li開kai發fa新xin技ji術shu，進jin行xing技ji術shu創chuang新xin活huo動dong。自zi主zhu創chuang新xin是shi一yi個ge全quan新xin的de理li念nian

，它ta至zhi少shao包bao含han三san大da特te性xing：在技術突破上的內生性


，在技術方麵的首創性和在市場方麵的率先性。

　　不可否認，在過去20餘年間，通過合作引進使得我國數控機床的設計和製造技術有了較大提高，也可以自行設計及製造高速、高性能、五麵或五軸聯動加工的數控機床，滿足國內市場的需求，但對關鍵技術的試驗、消化
、掌握及創新能力卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具
、數控係統仍依靠國外技術支撐
，不能獨立發展，處於從引進走向自行開發的階段。

　　雖然技術引進在一定階段是必要的，但以多年的經驗來看，核心技術、關鍵部件是引進不來的，特別是在當今國際環境下，技術依賴遠比資金依賴、市場依賴所帶來的影響更加深刻和難以擺脫。因為跟蹤技術發展不成產業，並且產業的核心技術、特(te)別(bie)是(shi)前(qian)沿(yan)和(he)戰(zhan)略(lve)高(gao)技(ji)術(shu)是(shi)引(yin)進(jin)不(bu)了(le)的(de)。如(ru)果(guo)一(yi)味(wei)跟(gen)蹤(zong)模(mo)仿(fang)，將(jiang)會(hui)進(jin)一(yi)步(bu)拉(la)大(da)我(wo)國(guo)同(tong)世(shi)界(jie)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)之(zhi)間(jian)的(de)差(cha)距(ju)，並(bing)將(jiang)最(zui)終(zhong)形(xing)成(cheng)技(ji)術(shu)依(yi)賴(lai)。

　　機床工具行業作為國家基礎性和戰略性產業，在“十二五”規gui劃hua中zhong
，已yi明ming確que將jiang自zi主zhu創chuang新xin戰zhan略lve作zuo為wei最zui主zhu要yao的de一yi個ge組zu成cheng部bu分fen，著zhe重zhong強qiang調tiao了le要yao以yi技ji術shu創chuang新xin工gong程cheng來lai支zhi撐cheng和he引yin領ling行xing業ye發fa展zhan。我wo國guo機ji床chuang工gong具ju行xing業ye的de發fa展zhan必bi須xu立li足zu於yu自zi主zhu創chuang新xin，通tong過guo自zi主zhu研yan發fa原yuan始shi創chuang新xin
、引進技術消化吸收再創新、集成現有技術創新等方式，實現關鍵技術突破和產業升級。構建和完善以企業為主體、以市場為導向、產學研用相結合的技術創新體係；堅持加大研發費用投入；加強關鍵技術、共性技術的研究
，力爭在基礎和共性技術（如：高速高精運動控製技術、動態綜合補償技術、多軸聯動和複合加工技術
、可靠性技術
、智能化技術、高精度直驅技術等）攻關上有所突破
，提高產品開發技術水平。

　　實際上，從2009年我國已開始實施“高檔數控機床與基礎製造裝備”國家科技重大專項，計劃到2020年實現航空航天、船舶、汽車、發電設備製造所需要的高檔數控機床與基礎製造裝備70%～80%立(li)足(zu)國(guo)內(nei)。目(mu)前(qian)部(bu)分(fen)項(xiang)目(mu)已(yi)經(jing)取(qu)得(de)階(jie)段(duan)性(xing)成(cheng)果(guo)。科(ke)技(ji)重(zhong)大(da)專(zhuan)項(xiang)以(yi)及(ji)國(guo)家(jia)培(pei)育(yu)和(he)發(fa)展(zhan)戰(zhan)略(lve)性(xing)新(xin)興(xing)產(chan)業(ye)等(deng)一(yi)係(xi)列(lie)方(fang)針(zhen)政(zheng)策(ce)的(de)實(shi)施(shi)，為(wei)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)發(fa)展(zhan)提(ti)供(gong)了(le)新(xin)的(de)機(ji)遇(yu)。

　　兩化融合促發展

　　目mu前qian，機ji床chuang的de數shu控kong化hua已yi經jing成cheng為wei一yi大da常chang態tai，機ji床chuang產chan品pin的de兩liang化hua融rong合he發fa展zhan水shui平ping更geng多duo地di體ti現xian在zai其qi他ta方fang麵mian，例li如ru，在zai機ji床chuang單dan機ji產chan品pin方fang麵mian，表biao現xian為wei數shu控kong機ji床chuang運yun行xing狀zhuang態tai的de數shu據ju采cai集ji、在線監控和遠程故障診斷方麵；在組合機床或由多台機床組成的生產係統方麵，表現為成套裝備或係統的信息自動采集

、自動報警、自動報表生成、係統集成、係統監控等方麵。

　　機床工具行業“十二五”guihuayijianglianghuaronghezhanlvezuoweishixianmubiaodesidazhanlvezhiyi。guihuazhongtidao，gongyehuahexinxihuarongheshixinxinggongyehuadebiyouzhilu。yaoyixinxijishutishengyanfasheji、加工製造、企業管理及營銷服務等集成應用水平，重點要提升產品的數字化
、智能化、自動化和網絡化水平，實現產品升級換代
，提高競爭力。

　　2010年，根據國家工業和信息化部推進工業行業兩化融合發展水平工作的部署和要求
，中國機械工業聯合會在機床行業開展了“機械行業兩化融合發展水平”調研活動
，分別實地調研了大連機床、北一機床、濟南二機床等骨幹企業。

　　調研發現
，目前部分企業的數控機床產品已經配備數控機床監控與數據采集係統（MDC）。該係統監控參數主要有機床運行狀態（運行、待機、故障）、主軸負載、主軸功率、進給速度

、報警信息等，對於切削和非切削時間的統計等信息能自動實時進行記錄
，並存入數據庫；該係統支持PC終端查看機床實時狀態和遠程查看機床實時狀態
；該係統還可以電子看板形式在車間機床布局圖上顯示監控DNC網絡上所有數控機床的運行狀態；對監控結果該係統可以餅狀圖
、折線圖、柱狀圖及其他報表形式對監控結果進行分析。

　　在(zai)成(cheng)套(tao)設(she)備(bei)係(xi)統(tong)集(ji)成(cheng)方(fang)麵(mian)，以(yi)濟(ji)南(nan)二(er)機(ji)床(chuang)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)做(zuo)了(le)一(yi)定(ding)的(de)探(tan)索(suo)。濟(ji)南(nan)二(er)機(ji)床(chuang)是(shi)中(zhong)國(guo)規(gui)模(mo)最(zui)大(da)的(de)重(zhong)型(xing)鍛(duan)壓(ya)設(she)備(bei)和(he)大(da)型(xing)金(jin)屬(shu)切(qie)削(xue)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)。

　　在鍛壓設備領域，濟南二機床通過PLC係統實現單台壓力機

、機械手、衝壓生產線等自動化功能
；通過網絡技術、總線技術、上位機技術等建立汽車衝壓生產線網絡應用係統
；通過組態軟件
、數據庫、PLC通訊技術、ANDON板等實現衝壓設備、衝壓生產線等自動數據采集和監控仿真，並自動采集停機信息、故障信息、班次和生產任務完成信息等，並通過AN鄄DON板顯示屏實時進行報警和信息反饋，通過數據庫進行存儲、查詢、統計，提供與用戶其他IT係統的集成。

　　例如，柳州五菱ANDON係統實施後，濟南二機床為汽車用戶生產線停機或出現故障提供一套新的
、更加有效的快速反應方法。係統應用後

，柳州五菱H線衝壓生產線設備故障、設備停機、設備報警等信息反應速度提高3倍以上
，減少了整線停機的時間和次數，衝壓零件質量也有了很大提高，廢品和不合率也有了不同程度的降低；係統實施後，采用了數據采集、監控
、guzhangbaojingdengzidonghuagongneng，shengchanxianzhengtishengchanxiaolvyoulehendatigao
，yujimeinianjiangweiliuzhouwulingchanshengshangbaiwanyuandexiaoyi。youyuruanjianxitongzizhukaifa
，jinanerjichuangjuyouzizhuzhishibanquan，bingzhangwolekaifacileixiangmudehexinjishu
，weiqiyechanpindehouxukaifatigonglejishubaozhang，tigaoleqiyechongyashengchanxianchanpindejishuhanliangheshichangjingzhengli。

　　調研結果表明，用戶需求是產品兩化融合的最大動力。目前國內機床用戶對單機產品運行狀態的數據采集
、在線監控和遠程故障診斷，以及對成套裝備或係統的信息自動采集
、自動報警、自動報表生成、係統集成、係統監控等方麵，尚未形成迫切的市場需求，亟須加快引導和培育用戶需求，促進機床產品兩化融合發展水平的提升。

　　根據機床工業產業當前現狀，兩化融合戰略主要內容是要推動主要製造企業數字化
、信息化改造，實現兩化融合，充分發揮現有資源作用
，提高效率
、降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)，全(quan)麵(mian)提(ti)升(sheng)中(zhong)高(gao)檔(dang)產(chan)品(pin)的(de)製(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)和(he)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)
，為(wei)實(shi)現(xian)高(gao)端(duan)產(chan)品(pin)產(chan)業(ye)化(hua)創(chuang)造(zao)條(tiao)件(jian)。關(guan)鍵(jian)製(zhi)造(zao)設(she)備(bei)形(xing)成(cheng)柔(rou)性(xing)製(zhi)造(zao)係(xi)統(tong)供(gong)應(ying)能(neng)力(li)，提(ti)高(gao)快(kuai)速(su)供(gong)貨(huo)周(zhou)期(qi)適(shi)應(ying)能(neng)力(li)和(he)信(xin)息(xi)化(hua)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)。