中國長江航運集團電機廠（以下簡稱長航電機）是一家有著員工300多人的國有中小型企業，年產值從2000年的1700多萬元發展到2010年過3億元
，10年增長18倍，年平均增長幅度達到35%以上。在電機製造這個競爭激烈的傳統行業
，長航電機廠是如何做到的呢
？

　　“信息化成為了撬動企業跨越式發展的杠杆。”該廠廠長吳臨元在接受記者采訪時如此坦言。

　　十字路口艱難起步

　　據了解，長航電機是一家從校辦工廠走向市場的企業
，技術資源匱乏

，技術管理落後
，企業產品紛雜。2003年以前，該廠始終處於生存階段
，年產值最高時期也隻有2000萬元左右。

　　吳wu臨lin元yuan告gao訴su記ji者zhe，當dang時shi我wo廠chang除chu了le行xing業ye基ji本ben通tong用yong的de係xi列lie產chan品pin以yi外wai
，基ji本ben上shang是shi用yong戶hu要yao什shen麼me我wo們men就jiu生sheng產chan什shen麼me，是shi一yi家jia典dian型xing的de多duo品pin種zhong小xiao批pi量liang生sheng產chan的de離li散san型xing企qi業ye。麵mian對dui用yong戶hu不bu斷duan變bian化hua的de個ge性xing化hua需xu求qiu，麵mian對dui用yong戶hu不bu斷duan要yao求qiu縮suo短duan的de交jiao貨huo周zhou期qi，麵mian對dui因yin不bu同tong用yong戶hu需xu求qiu變bian化hua而er頻pin繁fan出chu現xian的de設she計ji和he製zhi造zao差cha錯cuo，最zui緊jin迫po要yao解jie決jue的de是shi改gai變bian技ji術shu管guan理li落luo後hou的de現xian狀zhuang，將jiang產chan品pin數shu據ju管guan理li好hao。如ru果guo“源頭”時常出問題

，就難以滿足用戶需求，好的市場也會很快丟失。

　　2003年以後，市場轉暖，特種電機需求加大，原來傳統、粗cu放fang式shi的de生sheng產chan管guan理li模mo式shi已yi不bu能neng適shi應ying企qi業ye發fa展zhan的de需xu要yao。如ru何he從cong根gen本ben上shang改gai變bian現xian狀zhuang，企qi業ye已yi走zou到dao了le發fa展zhan的de十shi字zi路lu口kou。長chang航hang電dian機ji的de決jue策ce層ceng經jing過guo統tong一yi思si想xiang
，認ren識shi到dao惟wei有you通tong過guo信xin息xi化hua建jian設she
，以yi信xin息xi化hua促cu進jin工gong業ye化hua，才cai有you可ke能neng使shi企qi業ye適shi應ying快kuai速su變bian化hua的de市shi場chang
，實shi現xian企qi業ye跨kua越yue式shi發fa展zhan。

　　為此
，2003年該廠在通過與高校產學研合作的項目剛剛獲得國家中小企業創新基金支持之時，即將其獲得的50萬元基金作為了企業信息化建設的起步資金
，開始了“萬裏長征”的第一步。

　　鍥而不舍貴在堅持

　　“開弓沒有回頭箭”。吳臨元說

，2004年，我們經過充分調研，決定實施PDM（產品數據管理）。為實現這個目標，企業不惜更換CAD平台，以實現產品數據的集成。在此過程中，我們花了兩年多的時間在新的CAD平台對所有產品重新更新，並借此對產品結構進行了第一輪的標準化、係(xi)列(lie)化(hua)設(she)計(ji)。他(ta)強(qiang)調(tiao)
，這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)是(shi)相(xiang)當(dang)艱(jian)難(nan)的(de)，但(dan)我(wo)們(men)堅(jian)持(chi)了(le)下(xia)來(lai)。正(zheng)是(shi)有(you)了(le)這(zhe)種(zhong)鍥(qie)而(er)不(bu)舍(she)的(de)堅(jian)持(chi)
，才(cai)建(jian)立(li)起(qi)了(le)一(yi)個(ge)強(qiang)大(da)的(de)知(zhi)識(shi)平(ping)台(tai)
，實(shi)現(xian)了(le)技(ji)術(shu)資(zi)源(yuan)共(gong)享(xiang)。

　　據了解，到目前為止，該廠16大係列產品
、800多個規格、4000多個品種的產品均實現了產品數據管理。PDM係統擴展到各職能部門和生產車間應用以後，除生產現場操作人員部分使用藍圖以外
，各管理部門不再曬發藍圖
，基本實現了“甩圖紙”。全(quan)廠(chang)各(ge)部(bu)門(men)均(jun)在(zai)此(ci)平(ping)台(tai)上(shang)通(tong)過(guo)強(qiang)大(da)的(de)搜(sou)索(suo)功(gong)能(neng)快(kuai)速(su)獲(huo)取(qu)所(suo)需(xu)要(yao)的(de)信(xin)息(xi)
，大(da)幅(fu)提(ti)升(sheng)了(le)工(gong)作(zuo)效(xiao)率(lv)，從(cong)根(gen)本(ben)上(shang)改(gai)變(bian)了(le)因(yin)設(she)計(ji)變(bian)更(geng)可(ke)能(neng)帶(dai)來(lai)的(de)技(ji)術(shu)管(guan)理(li)混(hun)亂(luan)的(de)現(xian)象(xiang)發(fa)生(sheng)。

　　2006年nian，長chang航hang電dian機ji搬ban遷qian新xin廠chang，他ta們men又you抓zhua住zhu機ji遇yu，根gen據ju企qi業ye的de需xu求qiu，將jiang部bu門men級ji的de信xin息xi化hua擴kuo展zhan為wei企qi業ye級ji的de信xin息xi化hua，以yi使shi企qi業ye資zi源yuan在zai更geng大da的de範fan圍wei內nei實shi現xian共gong享xiang。在zai充chong分fen調tiao研yan的de基ji礎chu上shang
，該gai廠chang按an照zhao總zong體ti目mu標biao和he需xu求qiu重zhong點dian分fen步bu實shi施shiERP（企業資源規劃），為生產計劃
、銷售
、技術開發、物資采購和財務管理等提供了更為便捷的平台。正是通過分步對信息化需求的實施和落實，生產經營連續幾年站穩了年產值和年銷售2億元的平台。2010年，在全廠員工增加不多的情況下，生產經營突破了3億元大關。今年，該廠正在向生產經營突破4億元衝刺。

　　兩大平台無縫集成

　　該廠副廠長舒迪憲在接受本報記者采訪時認為，長航電機信息化建設實施以來
，先後建立了PDM和ERP兩大信息管理應用係統。如何使這兩大平台實現無縫集成，是關係到企業信息化成敗的關鍵。

　　據了解，該廠在2004年實施PDM之時，就已在考慮如何選擇適合企業的ERP係統。通過三年對信息化示範企業的跟蹤和學習，並對國內外ERP集成商和其係統的比較分析，於2006年選擇了認為比較適宜的ERP係統。在實施過程中，長航電機通過不斷完善需求內容，從而實現了這兩大應用平台的無縫集成。

　　有關資料表明
，PDM與ERP兩liang大da係xi統tong的de有you機ji結jie合he，使shi該gai廠chang各ge部bu門men的de業ye務wu運yun行xing效xiao率lv明ming顯xian提ti升sheng，出chu現xian了le產chan品pin設she計ji開kai發fa加jia快kuai，生sheng產chan製zhi造zao周zhou期qi縮suo短duan，財cai務wu結jie算suan便bian捷jie
，信xin息xi反fan饋kui準zhun確que，領ling導dao決jue策ce迅xun速su的de良liang性xing局ju麵mian。企qi業ye的de存cun貨huo周zhou轉zhuan次ci數shu由you2006年的2.3次提高到2010年的3次；流動資產周轉次數由2006年的1.5次提高到2010年的2.5次；庫存占產值比由原來的66%降低到2010年的41.7%
；管理費用占比由2006年的12%降低到2010年的8.5%。長航電機廠在中國中小型電機行業的綜合排名也從2003年的第25位提高到2010年的第16位。

　　目前，長航電機廠在PDM與ERP兩大應用平台有機結合，為企業發揮巨大效益的基礎上
，又將近期的信息化目標鎖定為：加大對CAE和CAM的培訓及應用，進一步完善CAD/CAPP/CAM/CAE與PDM係統集成，通過實施DNC係統並與條碼技術相結合，實現生產計劃在線反饋
、設備狀態在線采集

、質量檢測在線跟蹤，努力實現MES（製造執行係統）的主要功能，進一步實現信息流、資金流和物流“三流合一”的精細化管理。