在由“中國製造”向“中國創造”轉變過程中，中國企業理應將創新的切入點選在產品設計這一原創度高、入門但較低的環節。選用信息化手段加以規範產品由概念向圖紙
，再向實體的轉化過程
，是條事半功倍的創新捷徑，近年PLM（ProductsLifeManagement，產品生命周期管理）軟件的蓬勃發展佐證了這一觀點。其實，PLM自身也需創新，應對新的挑戰。而且，PLM的創新是一個很寬泛的範疇和過程
，筆者不敢妄自“指手畫腳”，隻願以所處、所聞、所思的幾個典型例證拋磚引玉。

　　中國製造業覓求創新良機
，PLM責無旁貸

　　麵對近期的製造業不景氣，使人不免發問為什麼金融危機已過去3年，還有一些曾經輝煌的企業一夜間土崩瓦解
？原因不難找：sannianqianquanqiujinrongweiji
，zhongguozhizaoyededingdanshuliangxunsujianshao，kunjingzhuyaoyuanyuwaiyin
，waibuxuqiumanmanfusu
，kunnanhenkuaidedaolehuanjie。erjintianzhongguozhizaoyemianlinzaiguojishichang（包括產成品和原材料市場）定價話語權的缺失
、人口紅利漸漸喪失、技術裝備落後
、自有知識產權奇缺等內憂外患，解決起來難度更大。

　　畢竟企業活力貧乏歸結為企業創新能力的“貧血”
，治(zhi)愈(yu)貧(pin)血(xue)的(de)關(guan)鍵(jian)還(hai)是(shi)自(zi)身(shen)的(de)造(zao)血(xue)機(ji)能(neng)。讓(rang)我(wo)們(men)深(shen)究(jiu)可(ke)見(jian)，企(qi)業(ye)的(de)生(sheng)命(ming)是(shi)以(yi)其(qi)產(chan)品(pin)為(wei)載(zai)體(ti)的(de)，產(chan)品(pin)的(de)興(xing)衰(shuai)也(ye)意(yi)味(wei)著(zhe)企(qi)業(ye)的(de)興(xing)亡(wang)，企(qi)業(ye)唯(wei)有(you)不(bu)斷(duan)開(kai)發(fa)研(yan)製(zhi)適(shi)應(ying)消(xiao)費(fei)者(zhe)需(xu)求(qiu)變(bian)化(hua)的(de)新(xin)產(chan)品(pin)，才(cai)能(neng)永(yong)保(bao)企(qi)業(ye)生(sheng)命(ming)活(huo)力(li)，而(er)建(jian)立(li)一(yi)個(ge)先(xian)進(jin)的(de)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)管(guan)理(li)體(ti)係(xi)是(shi)保(bao)證(zheng)企(qi)業(ye)保(bao)持(chi)強(qiang)大(da)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)能(neng)力(li)的(de)前(qian)提(ti)。

　　PLM是企業研發體係自主創新、實現知識管理
、建立學習型組織所依賴的業務活動載體，企業產品的自主創新又促進PLM的實施和改善，這種互動過程推動新知識的產生

、積累、優化，利用知識管理亦是將創新成果轉化成自主知識產權的過程，自有知識產權意味著創新被社會的認可。

　　PLM是“西藥”
，創新是“造血係統”

　　打個不知恰當與否的比喻：PLM是一劑能夠治療企業產品研發“管理方麵疾病”的“西藥”，創新是企業免疫（抵禦外部衝擊）和生長（自身發展）的“造血係統”。借助PLM的管理體係助力企業研發創新行為
，等同為提升核心競爭力而進行的“藥物治療”。

　　PLM的創新性始終貫徹著低碳理念

　　ditanjingjishiweixirenleishehuikechixuxingfazhandejingjiyunxingmoshi，ditanjingjidejichujiushixuyaoditandechanpin，chanpindeditanshuxingrutongchanpinzhilianghendachengduqujueyushejihuanjie，jiyaoqiuPLMruanjiangongnengmanzuzidonghuadeshujuqingqiuheshujuchuli，zidongfenxisuodedaodehuanbaoshuju
，genjukehutichudehuanbaoqingqiuzuochufenxibaogao，yibangzhuqiyezaichanpinyanfadezaoqifaxianchanpinshifouheguiyuhuanbaohejieneng。

　　PLM是一種戰略管理方法，貫穿於從產品策劃、概念設計
、詳細設計、生產製造、產(chan)品(pin)銷(xiao)售(shou)和(he)售(shou)後(hou)服(fu)務(wu)的(de)整(zheng)個(ge)產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)。對(dui)於(yu)產(chan)品(pin)來(lai)說(shuo)
，能(neng)否(fou)被(bei)市(shi)場(chang)所(suo)接(jie)受(shou)才(cai)是(shi)關(guan)鍵(jian)。但(dan)當(dang)今(jin)全(quan)球(qiu)一(yi)體(ti)化(hua)的(de)背(bei)景(jing)下(xia)
，市(shi)場(chang)準(zhun)入(ru)已(yi)不(bu)局(ju)限(xian)於(yu)傳(chuan)統(tong)的(de)貿(mao)易(yi)壁(bi)壘(lei)，也(ye)可(ke)以(yi)說(shuo)，環(huan)保(bao)成(cheng)為(wei)貿(mao)易(yi)壁(bi)壘(lei)的(de)“新寵”，低碳已成為環保的代名詞，PLM廠商力推環保解決方案的動因主要來源於貿易保護的法律遵從性。

　　現有的PLM軟件在產品的環保

、節能設計上還是有欠缺的：一般的PLMjibenbushejitanpaifangliangdepinggu
，shaoweiyouxiehuanbaogainiandeyejibentingliuzaiyoudubujianjinyongdecengmian。tangruozhongguozhizaocongjiazhiliandiduanxianggaoduandezhuanxing

，yuelaiyueduodeqiyejiangzaiguojiwutaishangcanyujingzheng

，shibiyaoqiuqiyebixujubeiguanjiandeyewunengliqujiejuehuanbaoshouguidenanti，erqiechanpinjienengzaishejiqidianjijuyoujingzhengli。

　　PLM軟件對於低碳經濟的貢獻還體現在自身的低碳性和其實現設計功能促進產品的低碳節能環保。在設計理念層麵的創新PLM支持采用跨部門的產品開發
、異步開發模式（並行工程）、公用構建模塊（CBB：CommonBuildingBlock）建立產品設計集成模型
、實現知識管理
，促進設計的標準化、縮短產品上市時間；在技術層麵的創新PLM強調軟件功能中協同辦公的特性，可滿足團隊在一個平台上完成設計任務
；又要與企業內各種管理軟件集成，消除信息孤島，共享資源。創新的效果通過提高工作效率、減少人力投入和縮短設計過程從而減低“碳排量”。

　　物聯網延伸PLM的新觸角

　　在現代製造業社會大分工的社會環境下
，供應商的協同往往是企業產品開發流程的瓶頸。PLM可以使企業很方便地為供應商提供受控的入口，在保證企業數據保密安全的前提下實現與供應商的雙向協同；而且係統提供有效管理有關的供應商資料、物料承認資料、品質檢驗資料
、供應商往來郵件等等資料的管理平台
，並且建立與之相關數據的關聯。這種數據“大集成”的理念
，如果突破人類在信息與通信世界裏唯一溝通維度的禁錮從任何時間任何地點的人與人之間的溝通連接擴展到人與物、物與物之間的溝通連接。

　　進入物聯網時代，物的所有屬性的數字化及其借助信息化手段全過程管理勢在必行，而且很大程度需引進創新的手段和方法。

　　物聯網中的“物”
，就是需要設計、生產出來的產品。都要滿足以下條件才能夠被納入“物聯網”的範圍：

　　1、要有相應信息的接收器；

　　2
、要有數據傳輸通路；

　　3、要有一定的存儲功能
；

　　4

、要有CPU
；

　　5
、要有操作係統；

　　6
、要有專門的應用程序；

　　7
、要有數據發送器；

　　8
、遵循物聯網的通信協議；

　　9、在世界網絡中有可被識別的唯一編號。其中，唯一編號如同產品的“身份證”，貫穿產品整個生命周期。

　　物聯網延伸PLM的新觸角

　　與之對應的是PLM對產品的管理也是貫穿整個生命周期，有力的說明物聯網的“物”誕生之際，標注身份的“胎記”有賴於PLM給打上，並伴其終生。當然，這僅是物聯網與PLM相互交叉應用的一個起點。

　　因為物聯網的寬泛性推至全球，記錄所有“物”的“戶籍記錄”軟件PLM存在著的廠商林林總總

、紛繁複雜的亂象
，他們需要做一次平台化的統一，至少在數據格式的一致和共享方麵，才有利於在產品設計階段就能實現“全球一體化”。基於RFID技術的現代工業企業物聯網係統技術，以便企業可以及時、準確地獲取寶貴的生產數據，並對數據進行分析處理、減少設計浪費、縮短設計周期，進一步提高產品設計質量和效率反過來幫上大忙。