荷蘭格羅寧根(Groningen)氣田是世界最大的天然氣田之一，在NAM的升級改造項目中，業主成本至關重要。橫河電機的現場測試儀表以及連接氣田中央控製係統的網絡控製係統(也許是世界上最大的係統)，為NAM提供了領先的自動控製支持
，實現了使人工幹預降到最低的目標。

　　壓縮損耗

　　NAM的格羅寧根氣田在1959年開始投產。各式各樣的小規模升級更新使大規模升級得以延期。但是2010年之前，不加控製的開采可能會被取消。為了保證使用剩餘儲量的權利及繼續成為生產商
，NAM公司的GLT項目實行的是壓縮損耗政策。作為第一階段11口氣田合同的一部分，第一口氣田在1998年安裝了壓縮機。為了保證氣田能持續生產40年
，所有的29口氣田都將得到升級。

　　NAM為GLT製定了詳細的職能說明，並且為工作的每個部分提出要達到的要求
，這些部分包括工程設計、工程建設、離心壓縮機供應、壓縮機驅動(包括電動馬達驅動和燃氣渦輪驅動)以及參數測量/自動化。合格的供應商要組成一個團隊。橫河電機就與這個團隊裏為數不多的對手展開了設計競爭。NAM的評價標準不是看設計多麼具有激情或者多麼具有藝術性，而是看能否能降低總運營成本。StorkGLT是最終的獲勝者，他們在格羅寧根省建立了固定機構並開設了辦公室。在StorkGLT中，橫河電機是主要設備的供應商，提供了所需的測量儀器及自控係統，包括現場儀表、控製係統、超聲波測量係統、安全係統、輸配控製係統(DCSs)及工廠信息管理係統(PIMS)。

　　StorkGLT負責執行項目的改進及氣田口的維護工作。橫河電機的工作範圍包括對所有測試係統進行試運行、啟動及維護保養工作。

　　幹擾最小化

　　NAM的操作基於幹擾最小化的理念，也就意味著“動眼不動手”(EyesOn,HandsOff)。NAM隻上白班，而且遠程生產操作均為全自動，在60fenzhongneijikeshixianyiqiqunconglengbeizhuangtaidewubaojingqidong。zaigaibianshengchannenglideyibancaozuotiaojianxia，caozuobixubaochiwendingerqiewubaojing。changguicaozuoyuweihugongzuoyebixushixianquanzidong

，jiangxianchangjianshiderenwujiangdaozuidi。tongyangyasuoshebeiyeyaoqiujuyougaodudecaozuodanxing，bujinkeyijinxingyuanchengzhenduan

，erqiehaikeyijinxingzaixianjianshi。bifangshuo，ruguoshengchandemougehuanjiezaiyejianchuxianzhuangkuang，xiangguanrenyuanzaijiajiuhuishoudaobaojing。zhixuyaoyitaiPC以及ISDN線
，操作人員就可以登錄現場控製網絡
，遠程解決問題。

　　分布式網絡

　　29個格羅寧根氣井群(平均具有約10個井源)，每一個都有約25,000個I/O數。整個現場需要約640,000個I/O數，這些I/O由25個網絡，460個工作站控製。為了滿足這個龐大係統的需要，橫河電機必須增加其CENTUM集成控製係統的能力。這一性能在2004年稱為CENTUM係統的標配性能
，可以處理一百萬個I/O，512個工作站和31gewangluo。gaigongchengshijiyuxiandaijishukaifade
，erzhexiangjishushijingguoxianchangshijianzhengmingde。zhejiuyiweizhezaibaozhengxitongzhengchangyunzhuandetongshi，zaizhenggegongchengzhouqizhongyidingbaohanyoujishudebiange。shengchanqijingqundejubukongzhixitongdejichushiCENTUM組件、橫河電機的ProSafe安全係統、Exaquantum
、工廠信息管理係統(PIMS)和設備等。常年有人值守工作站裏有遍布整個現場的CENTUM設備以及PIMS設備，使用TCP/IP協議將這些係統連接起來進行安全數據通信，從而實現氣井群的無人值守。

　　為了降低係統運行成本和提高效率
，NAM讓每一台設備都充分發揮CENTUM的本地或遠程I/O的組合能力。CENTUM係統使用本地I/O係統來控製大部分設備，同時最遠可達到5km以外的遠程設備，這些設備使用智能遠程I/O單元與其他設備上的CENTUM係統進行通信

，主要是通過CENTUM來進行
，而CENTUM則是以以太網的FIObus為基礎。在位於中心位置的中央控製室可以對任何一台設備進行啟動、停車等控製，而無需操作人員進行現場操作，所有的生產任務均可以通過這種方式進行。中央控製室還運行了ExaquantumPIMS
，可以長期連續監視整個生產操作的運行狀況。

　　zhenggegeluoninggenqitiandepangdaguimobiaomingxitongshengjijiangzaiyigehenchangdeshiqineibuduanjinxing。zuichuxuyaowufengjianrongdejishubiangeshixianyuxianchangshebeijiandetongxinlianjie。diyitaishebeidegengxinshiyonglechuantongdetongxinshouduan；後來的設備則安裝了基金會現場總線(FoundationFieldbus)接口。這一附加的性能使NAM通過工廠資源管理(PRM)係統，實現基於現場條件的問題分析

、長期分析及維護工作。

　　來自更廣範圍的關注

　　除了正在實現的可能是世界上最大的DCS網絡以外
，NAM還通過對控製係統的使用
，在企業員工之間建立更為緊密的聯係，並增強他們的目標意識。在GLT總部，NAM在咖啡機旁邊設置了一些人機接口站(HISs)
，這些交互站可以顯示GLT現場的生產狀況。於是這就成為組織結構的關鍵連接因素:在辦公室中既可向現場提供專家意見
，管理層也可以獲得來自現場的直接反饋信息。該經驗對NAM產生了非常積極的影響，而且NAM的控製與自動化部部長RuurdHoekstra建議把該創意應用到類似的所有工廠中
，因為它拉近了辦公室與現場的距離。

　　係統描述

　　係統:CENTUMCS/CS3000、現場儀表、砂基監視
、

　　超聲波測量、安全係統、數據存檔

　　I/O總數:每個氣井群25,000(最初階段有11個氣井群)

　　範圍:主設備供應商(MIV)和DCS自動化