數字化解決方案使 ReNew ELP 首個 塑料回收過程安全地運營。

中國上海（2021 年 11 月 1 日）——ReNew ELP 是英國一家先進的回收公司，選擇艾默生 (NYSE:EMR) 作為其在英格蘭東北部迪賽德新建塑料回收工廠的數字自動化合作夥伴。艾默生自動化技術和軟件有助於創新的水熱法處理工藝安全、高效地運行

，將報廢塑料轉化為生產新塑料的原材料
，減少浪費和汙染。

目前
，許多消費後的塑料垃圾，包括柔性塑料和多層塑料包裝物，如塑料膜
、塑料罐、塑料桶/盆和托盤，在傳統的機械回收方法中它們是“不可回收的”，最終需要通過垃圾填埋或焚燒來處理。世界經濟論壇數據表明
，95% 的塑料包裝材料，價值80-1200 億美元/年
，在首次使用後將失去經濟價值。

“ReNew ELP kejiangbaofeisuliaozhuanhuaweihuashitidaiyuanliao，hendachengdushangbimianlesuliaozhipindefeibiyaodeyicixingshiyong，shixianleshengchanyuancailiaodexunhuansuliaojingji
，chuangzaolejiazhi
，jianshaolelangfei。”ReNew ELP 管理總監 Richard Daley 說，“shixianzhexiemubiaodeguanjianshijianzaoshougeshangyeguimodegongchangbingshiyonggaidutedeshuirepingtai，aimoshengshiwomenfaxiandeyijiakeyichangqihezuodehezuohuoban
，kexieshouchuangzaoxianjindezidonghuamoxing
，bingzaizhenggeouzhoutuijinguihuagengduogongchang。”

ReNew ELP 工廠將利用名為 HydroPRS™（熱液塑料回收係統）的突破性先進回收工藝，通過超臨界蒸汽（高壓和高溫）將塑料垃圾轉化為生產所需的有價值的初始化學品和石油原料，並將其用於製造新的塑料及其他材料。

“HydroPRS 工藝目前正在接受 Warwick Manufacturing Group 的生命周期評估，研究對環境的影響
、全球變暖潛能值 (GWP) 以及將塑料垃圾處理從焚燒轉到高級回收利用後減少的二氧化碳排放
，” Daley 說，“初步調查結果表明
，與垃圾（焚燒）相比
，此工藝所需能源更少
，全球變暖潛能值顯著降低
，有利於得到化石輕油產物，有助於找到實現零排放的可行路徑。”

艾默生作為主要的自動化承包商
，負責部署完整的自動化和控製解決方案
，確保在最少操作員幹預的情況下實現安全、高效地生產運營。艾默生的項目確定性方案可實現項目的數字化實施
，實現按預算

、按期交付；運營確定性方案則幫助 ReNew ELP 在整個工廠生命周期運營過程中獲得更高的績效、更大的盈利。

艾默生全球銷售集團總裁 Roel Van Doren 說道：“艾默生有能力通過提高效率、擴大使用清潔能源、排放捕獲和改進垃圾管理來支持工業公司的環境可持續性目標。”“通過協作項目工程、製定先進的數字化解決方案和生命周期服務
，艾默生將幫助 ReNew ELP 創建一個支持可持續發展的解決方案
，並有助於推進保護資源的目標。”

在該自動化解決方案中，艾默生將提供集成控製和安全係統，包含 DeltaV™ 分布式控製係統和 DeltaV SIS安全儀表係統，應用於過程控製
、緊急停車以及火災和氣體檢測。艾默生的 Plantweb™ 數shu字zi生sheng態tai係xi統tong
，結jie合he了le高gao級ji測ce量liang儀yi器qi支zhi持chi的de有you線xian網wang絡luo和he無wu線xian網wang絡luo，對dui過guo程cheng操cao作zuo數shu據ju和he設she備bei的de健jian康kang狀zhuang況kuang進jin行xing可ke視shi化hua管guan理li。該gai自zi動dong化hua係xi統tong將jiang采cai用yong廣guang泛fan應ying用yong的de、分別適用於嚴苛工況以及通用工況的控製閥、開關閥和壓力控製技術，部署一係列資產管理解決方案
，以提高設備可靠性
、提高過程可用性、提高產量，同時更大限度地減少操作員在現場執行手動檢查的時間。

工廠預計將於 2022 年底投入運營，第一期將建成一條回收生產線（共四條）
，每條生產線每年可處理 20,000 噸塑料垃圾。