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如(ru)今(jin),從(cong)新(xin)疆(jiang)達(da)阪(ban)城(cheng)的(de)戈(ge)壁(bi)灘(tan),到(dao)內(nei)蒙(meng)古(gu)錫(xi)林(lin)郭(guo)勒(le)盟(meng)大(da)草(cao)原(yuan),一(yi)直(zhi)延(yan)伸(shen)到(dao)膠(jiao)東(dong)半(ban)島(dao)最(zui)東(dong)端(duan)的(de)榮(rong)成(cheng),到(dao)處(chu)都(dou)有(you)風(feng)車(che)轉(zhuan)動(dong)的(de)身(shen)影(ying)。生(sheng)生(sheng)不(bu)息(xi)的(de)風(feng)能(neng),正(zheng)在(zai)我(wo)國(guo)遼(liao)闊(kuo)的(de)疆(jiang)土(tu)上(shang)轉(zhuan)化(hua)為(wei)源(yuan)源(yuan)不(bu)斷(duan)的(de)清(qing)潔(jie)能(neng)源(yuan)。
然而,在這道美麗風景的背後,我國風電產業卻在承受著缺乏核心製造技術的產業“成長煩惱”。
五大發電公司領跑“圈風潮”
我國可再生能源法的頒布實施,加上中長期可再生能源發展規劃的出台,為風電產業發展描繪了誘人前景。在華能、guodiandengwudafadiangongsidedaidongxia,baokuodifangdeyixiefadiangongsijihaiwaitouzizhe,fenfenzaiguoneifengliziyuanfengfudediqucefengquanchang,touzijianshefenglifadianxiangmu。
目前,我國國內風電總裝機容量達到260萬千瓦。僅2006年我國風能新增裝機容量就達133萬千瓦,相當於過去20年的總和。預計到2010年底,全國風能總裝機容量將突破500萬千瓦,年均增長率接近30%。
寧夏電力公司總工程師鄧永輝認為,當前我國煤炭和石油等礦物資源逐漸枯竭,風力發電是可再生能源中除水能外技術最為成熟、最具大規模開發和商業開發條件的發電方式。因此,大規模發展風電將成為我國能源產業可持續發展戰略的必然選擇。
在山東,魯能集團是進軍風電產業較早的地方企業之一。繼1998年在長島縣靠德國政府無息貸款豎起9台風機之後,目前魯能集團已在省內投資了8個風電項目。除山東外,魯能集團還在內蒙古擁有4個風電項目,共19.7萬千瓦;其中,兩個項目已開工建設。山東魯能發展集團有限公司事業發展二部經理宋少波說:“現在火電成本上升,發展風電是發電公司本身可持續發展的要求,也是在變相承擔社會責任。”
由you於yu全quan球qiu範fan圍wei內nei風feng電dian投tou資zi增zeng加jia迅xun速su,使shi得de全quan球qiu風feng機ji供gong不bu應ying求qiu,進jin而er使shi國guo內nei外wai風feng機ji價jia格ge不bu斷duan上shang漲zhang,加jia大da了le風feng電dian投tou資zi成cheng本ben,影ying響xiang了le投tou資zi收shou益yi。到dao2010年,我國規劃風電500萬千瓦,2020年將達到3000萬千瓦。巨大的風電市場,已為中國風機製造產業創造了前所未有的商機。
國產風機遭遇“無核心技術之痛”
國家發展改革委要求,風機國產化率要達到70%。目前風電千瓦造價是火電的2倍以上,風電投資中設備占到70%以上。在國產化率要求的帶動下,近年來我國風機製造業快速興起,一些國外企業也紛紛在中國以合資或獨資形式投資設廠。
“跨國風電企業為了進入中國市場、規避國產化率的要求,紛紛來華與國內企業合資或者獨資建廠。”發展改革委能源研究所所長李俊峰說。據中國風力發電網專家介紹如今,包括丹麥維斯塔斯、印度蘇司蘭、GE能源和德國蒂森克魯伯在內的全球跨國風電巨頭已齊聚中國,均占據了10%以上的市場份額。
據國家發展改革委有關人士介紹,至2006年底,全國已有風電製造及相關零部件企業100多家,已經生產和準備進入大型風電機組製造的整機生產企業有36家。
dengyonghuitixing,guoneizaofengjiyoumangmufazhandeqingxiang,danjishuyouqishihexinjishuhaimeiyouwanquanzhangwo,fadianxitongyijitiaosuxitongyoudaiwanshan,guochanhuokekaoxingbushihenhao。
“目前,新疆金風公司、浙江運達公司製造水平較高,但在單機容量等方麵與國外差距仍比較大。”寧夏達力斯發電有限公司總經理武風說。
當前,企業仍願意選用質量更有保證的合資產品。如魯能在建的萊州風電項目總裝機27.6萬千瓦,設備來自上海合資企業。目前,完全自主的國內風機製造企業已超過7家,但產量上不去。我國風電技術雖已基本成熟,但風機製造業關鍵技術仍依賴國外,投資成本較高。
風機產業“中國創造”路有多遠
伴ban隨sui著zhe我wo國guo風feng電dian產chan業ye的de快kuai速su發fa展zhan,風feng機ji製zhi造zao的de國guo產chan化hua需xu求qiu越yue來lai越yue強qiang烈lie。加jia快kuai我wo國guo風feng機ji製zhi造zao業ye的de自zi主zhu創chuang新xin能neng力li,提ti高gao風feng機ji製zhi造zao技ji術shu水shui平ping,盡jin快kuai創chuang出chu市shi場chang認ren可ke、質量過硬的“自主品牌”,成為我國建設風電強國的當務之急,也是避免中國風機製造重複彩電、DVD產業的被動之路的必然選擇。
今年以來,我國風機產業創新能力不斷增強。10月13日,沈陽華創風能有限公司生產的風機已通過科技部863項目驗收。目前,這家公司已簽了一個32台出口巴基斯坦的訂單,出口額3億多元。近日,我國自主研製的長達38米、發電功率2MWdefengdianyepianzaibaodingxiaxian,zhezhonggengjiashihezhongguofengchangdeyepiandechuangxin,wuyishiwoguofengdianchanyeduiwaiguokuaguogongsidezhuanlifengsuodeyizhongtupo。youzhongguohaiyangshiyouzonggongsitouzibingzizhusheji、建造安裝的第一座海上風力發電站也於近日投產,從而使我國發展海上風電有了實質性突破。
據中國可再生能源學會理事長石定寰介紹,目前國內企業已基本掌握兆瓦級以下的風電機組製造技術,主要零部件實現國產化。2006年並網型風電機組新增市場份額中,國產風機占到45%。其中,新疆金風公司的份額占新增總裝機的33%,占國內產品份額的80%。沈陽工業大學風能研究所、東方汽輪機廠、哈爾濱飛威達公司均在國產兆瓦級變槳變速機組研製方麵取得進展。
盡jin管guan國guo產chan風feng機ji自zi主zhu創chuang新xin取qu得de一yi定ding進jin展zhan,但dan市shi場chang認ren可ke度du仍reng然ran偏pian低di,生sheng產chan能neng力li有you待dai提ti升sheng。業ye內nei人ren士shi建jian議yi國guo家jia支zhi持chi國guo內nei科ke研yan機ji構gou提ti高gao創chuang新xin能neng力li,引yin進jin先xian進jin技ji術shu設she備bei,加jia快kuai消xiao化hua吸xi收shou,盡jin快kuai形xing成cheng自zi主zhu創chuang新xin能neng力li。宋song少shao波bo說shuo:“目(mu)前(qian),國(guo)產(chan)化(hua)比(bi)例(li)規(gui)定(ding)較(jiao)難(nan)落(luo)實(shi)。國(guo)內(nei)風(feng)電(dian)場(chang)采(cai)購(gou)願(yuan)意(yi)用(yong)國(guo)外(wai)的(de),這(zhe)不(bu)能(neng)埋(mai)怨(yuan)用(yong)戶(hu)。國(guo)產(chan)化(hua)質(zhi)量(liang)提(ti)高(gao)和(he)認(ren)同(tong)有(you)個(ge)過(guo)程(cheng),風(feng)機(ji)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)仍(reng)需(xu)在(zai)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)上(shang)下(xia)功(gong)夫(fu)。”
李li俊jun峰feng認ren為wei,對dui於yu國guo內nei尚shang不bu能neng生sheng產chan的de零ling部bu件jian或huo散san件jian應ying給gei予yu進jin口kou免mian稅shui,以yi此ci鼓gu勵li逐zhu步bu國guo產chan化hua,促cu使shi外wai國guo公gong司si將jiang整zheng機ji製zhi造zao技ji術shu向xiang國guo內nei轉zhuan移yi,達da到dao更geng好hao消xiao化hua、吸收、創新的目的。通過與國外合作,快速消化創新,以便將來形成自主知識產權。