機床再製造產業將進入關鍵突破期。

　　這是不久前在武漢舉行的中國機床再製造產業化座談會上與會人員的普遍觀點。理由在於：其一，2010年機床工具行業完成工業產值近5500億元，其中金屬加工機床產值209億美元
，約占全世界的三分之一。2011年1~9月，機床工具行業累計完成工業總產值4721.7億元
，同比增長33.5%。曆經了10多年的高速發展，機床市場的保有量巨大，有專家預測
，我國役齡超過10年的老舊機床
，也就是可用於再製造的舊機床產品總量可能超過200萬台。

　　其(qi)二(er)，從(cong)產(chan)品(pin)的(de)使(shi)用(yong)周(zhou)期(qi)看(kan)，我(wo)國(guo)正(zheng)在(zai)進(jin)入(ru)機(ji)床(chuang)產(chan)品(pin)報(bao)廢(fei)更(geng)新(xin)的(de)高(gao)峰(feng)期(qi)。另(ling)外(wai)，在(zai)加(jia)快(kuai)轉(zhuan)變(bian)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)方(fang)式(shi)和(he)優(you)化(hua)產(chan)業(ye)結(jie)構(gou)的(de)背(bei)景(jing)下(xia)
，企(qi)業(ye)對(dui)高(gao)端(duan)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)需(xu)求(qiu)增(zeng)加(jia)，必(bi)然(ran)也(ye)會(hui)淘(tao)汰(tai)一(yi)批(pi)機(ji)床(chuang)產(chan)品(pin)。

　　其三，自從2009年立項以來
，再製造理念已經被市場所認可。此外按照規劃綱要的要求，再製造作為發展“十二五”循環經濟的新亮點，政策支持仍會繼續。作為機床行業，再製造產業化步伐將加速。

　　規範市場是首要任務

　　作(zuo)為(wei)一(yi)個(ge)前(qian)景(jing)廣(guang)闊(kuo)的(de)新(xin)興(xing)產(chan)業(ye)，在(zai)起(qi)步(bu)期(qi)向(xiang)發(fa)展(zhan)期(qi)進(jin)程(cheng)中(zhong)，建(jian)立(li)規(gui)範(fan)健(jian)全(quan)的(de)市(shi)場(chang)尤(you)為(wei)重(zhong)要(yao)。在(zai)座(zuo)談(tan)會(hui)上(shang)
，機(ji)床(chuang)再(zai)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)代(dai)表(biao)一(yi)致(zhi)認(ren)為(wei)，目(mu)前(qian)機(ji)床(chuang)再(zai)製(zhi)造(zao)產(chan)業(ye)化(hua)的(de)首(shou)要(yao)任(ren)務(wu)在(zai)於(yu)建(jian)立(li)一(yi)個(ge)規(gui)範(fan)的(de)市(shi)場(chang)。

　　借用汽車後市場的概念
，機床再製造應該屬於機床後市場，這是因為機床產品本身就有售—維護—再製造的完整鏈條。

　　與汽車零部件再製造不同的是，機床再製造大多是創造性再製造
，實現功能升級、數控化

，不屬於恢複性再製造
，體現出較高的附加值。

　　從這個意義上說，再製造是維修改造的高級階段，最主要的辨別標準是，再製造的機床產品技術性能上不能亞於新品。

　　中國機電裝備維修與改造技術協會理事長魏連成說
，我國機床再製造業務仍然停留在維修、數控化改造的階段。“尤其是以大重型機床的維修改造為主，這樣顯然很難形成批量化
、產業化。”魏連成認為，相比於歐美成熟的再製造產業，我國的大重型機床維修改造仍處於再製造的初級階段。

　　記者了解到
，目前在中國從事機床再製造的主要力量有三類：專業機床再製造企業，比如被工信部列入機床再製造試點企業的武漢華中自控技術有限公司（以下簡稱華中自控）
；機床製造企業，比如重慶機床集團和武漢重型機床集團等；數控係統製造企業，如西門子自動化工廠、廣州數控設備有限公司等。這三類企業構成了當前國內機床再製造的主體。

　　我wo國guo再zai製zhi造zao機ji床chuang特te別bie是shi重zhong型xing機ji床chuang，多duo為wei訂ding單dan式shi生sheng產chan，由you於yu沒mei有you統tong一yi的de產chan品pin技ji術shu標biao準zhun和he市shi場chang定ding價jia原yuan則ze
，受shou用yong戶hu市shi場chang影ying響xiang較jiao大da。一yi些xie用yong戶hu單dan位wei過guo分fen注zhu重zhong成cheng本ben價jia格ge投tou入ru而er忽hu視shi技ji術shu方fang案an和he廠chang商shang實shi力li的de重zhong要yao性xing，在zai無wu形xing中zhong助zhu推tui了le一yi些xie再zai製zhi造zao企qi業ye隻zhi顧gu眼yan前qian利li益yi，不bu願yuan對dui廠chang房fang設she備bei等deng固gu定ding資zi產chan增zeng加jia投tou入ru

，不bu願yuan聘pin請qing優you秀xiu技ji術shu人ren員yuan，僅jin僅jin靠kao壓ya縮suo經jing營ying成cheng本ben以yi低di價jia占zhan領ling市shi場chang，造zao成cheng機ji床chuang再zai製zhi造zao市shi場chang良liang莠you不bu齊qi
，無wu序xu競jing爭zheng。

　　在zai再zai製zhi造zao工gong業ye發fa展zhan較jiao早zao的de發fa達da國guo家jia，機ji床chuang再zai製zhi造zao已yi經jing開kai展zhan了le很hen多duo年nian，也ye形xing成cheng了le較jiao為wei完wan整zheng的de產chan業ye鏈lian條tiao。但dan在zai我wo國guo實shi行xing的de時shi間jian還hai比bi較jiao短duan
，且qie多duo為wei單dan台tai大da重zhong型xing機ji床chuang的de維wei修xiu改gai造zao，缺que乏fa工gong藝yi規gui範fan，市shi場chang也ye稍shao顯xian混hun亂luan。

　　記ji者zhe認ren為wei，工gong信xin部bu建jian立li再zai製zhi造zao試shi點dian企qi業ye的de初chu衷zhong在zai於yu希xi望wang能neng夠gou對dui未wei來lai的de機ji床chuang再zai製zhi造zao產chan業ye形xing成cheng示shi範fan作zuo用yong。這zhe不bu僅jin有you助zhu於yu建jian立li今jin後hou機ji床chuang再zai製zhi造zao的de行xing業ye標biao準zhun，還hai有you助zhu於yu提ti升sheng用yong戶hu對dui再zai製zhi造zao產chan品pin的de使shi用yong信xin心xin
，畢bi竟jing入ru選xuan試shi點dian企qi業ye從cong資zi質zhi等deng各ge方fang麵mian來lai看kan都dou是shi比bi較jiao優you秀xiu的de。

　　產業化之路

　　作為目前機床再製造試點單位中惟一的民營企業
，華中自控今年1~10月，共獲得了23台套重型、超重型機床的再製造訂單，再製造產品銷售額占總銷售額的60%以上。

　　“華中自控應該算國內最早從事機床再製造的企業之一，目前再製造業務已基本覆蓋進口或國產重型、超重型機床、加工中心和專用設備。”華中自控總經理張堯南說，2010年1月公司正式成為工信部第一批機電產品再製造試點單位，目前專業從事機床機電液一體化整機再製造，主要做重型機床、超重型機床的再製造以及滿足特殊加工工藝要求的專機的設計製造。

　　張堯南告訴記者，老舊機床一般有45%～80%以上的殘留價值，主要是耐久性較強的床身
、立柱、底座等。重新製造這些主體部件

，需要消耗大量鋼鐵和能源。如果保留主體、修複或更換損壞部件，則可製造出與新設備同等質量甚至性能更好的設備。

　　由於絕大部分機床部件可以翻新使用
，因此大型機床再製造成本一般隻有新機床購置費用的三分之一左右。

　　機床再製造不光降低購買成本，還可以縮短訂貨期。如果再製造產品真能達到新品的性能指標，對客戶而言
，要接受起來似乎並不難。

　　相比起來，促動再製造企業在市場深耕的理由就簡單很多，那就是利潤。據報道，目前武重再製造機床單台利潤率已超過新機床。

　　這意味著什麼？改造一台舊機床比造一台新機床更有利可圖。因此對機床再製造企業來說，最重要考驗是



，再製造產品的性能指標。

　　華中自控曾對北方重工集團公司一台1986年從德國進口的13米數控龍門鏜銑床進行了再製造。據華中自控副總經理張德勤介紹，這台數控龍門鏜銑床自安裝後一直未進行大修
，機床的數控係統（NC）和電氣控製部分元器件已經老化，故障率高，配件不易采購，維修困難；機床機械部分局部磨損嚴重
，導致機床加工精度降低；液壓控製係統的液壓元件損壞或磨損，使得機床的部分使用功能喪失，不能滿足零件加工精度和工廠生產的實際需要。

　　經過三個多月的緊張工作，華中自控完成了對這台13mishukonglongmentangxichuangdezaizhizao。jieguoshi，bujintigaolegaijichuangdianqikongzhixitongdexingnenghejichuangshiyongdekekaoxing
，yehuifulejichuangyingjuyoudegongnenghejichuangdechuchangjingdu，manzulejiagonggongjiandejingduyaoqiu。

　　談及從事機床再製造的感受

，張堯南認為，是專業、專注推動了企業的發展。去年12月
，華中自控通過了工信部再製造試點企業評審，成為機床行業4家試點企業中目前惟一通過的單位，由該公司編寫的《機床再製造試點實施方案》被工信部專家組評為A類，這些成績的獲得都是對企業在機床再製造上所付出努力的認可。

　　張zhang堯yao南nan也ye非fei常chang認ren同tong機ji床chuang再zai製zhi造zao將jiang進jin入ru蓬peng勃bo發fa展zhan期qi的de觀guan點dian。對dui於yu華hua中zhong自zi控kong下xia一yi階jie段duan的de發fa展zhan，他ta告gao訴su記ji者zhe
，為wei進jin一yi步bu加jia快kuai機ji床chuang再zai製zhi造zao業ye務wu的de發fa展zhan，從cong2009年開始，華中自控便投資2.5億元，開辟了80餘畝的機床再製造生產基地。“目前，該項目主體廠房已經投入使用
，項目建成後將形成年產值約為1.8億元的生產規模。”

鏈 接  我國金切機床產量和保有量情況一覽