2011年10月11日，“天津/鎮海百萬噸乙烯成套技術”shunlitongguozhongguoshihuagufengongsikejikaifabuzuzhidejianding。zhebiaozhizhezhongguoshihuachengtaoyixizhuangzhidejishukaifamaishangleyigexintaijie，tedaxingyixizhuangzhigongchengshejiguochanhuashixianlingdetupo。

　　該成套技術以餾分油為主要原料，裂解爐首次全部采用國產化CBL裂解技術
，並開發、設計、建成首台15萬噸/年雙爐膛裂解爐
，且實現了分爐膛燒焦。運行結果表明，裂解爐技術及大型化工程設計達到國際領先水平。在與國外公司合作開發的100萬噸乙烯回收工藝包中
，集成了多項中國石化開發的具有自主知識產權的單元技術。

　　項目針對乙烯裝置大型化後的工程技術問題進行了協同攻關，解決了塔器、壓縮機、冷箱
、高效換熱器等裝備、控製係統及配管等方麵的工程設計難題，進行了係統優化

，自主完成了天津、鎮海兩套100萬噸/年乙烯裝置的基礎設計及詳細設計。運行結果表明
，工程設計可靠
，設備選型合理，達到國際先進水平。百萬噸乙烯裝置關鍵設備——超長線性急冷鍋爐、低氮氧化物底部燃燒器、裂解氣壓縮機、丙烯製冷壓縮機及冷箱的設計、製造國產化，獲得重大突破。

　　兩套乙烯一年多運轉和考核結果表明，乙烯裝置的生產能力及能耗，裂解爐的乙烯丙烯收率、熱效率、運行周期，乙烯分離係統的乙烯回收率、氫氣回收率等均優於攻關目標，主要技術經濟指標達到國際同類裝置領先水平，具有顯著的經濟和社會效益。