又到一年年終。即將過去的2011年是“十二五”的開局之年，能源裝備製造業站在了新的曆史起點，進入到由“大”變“強”的關鍵階段。中國裝備製造業必須走向高技術
、高品質和高附加值已成為業內共識。

　　同(tong)時(shi)
，發(fa)展(zhan)思(si)路(lu)也(ye)日(ri)漸(jian)清(qing)晰(xi)。發(fa)展(zhan)高(gao)端(duan)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)，決(jue)不(bu)能(neng)脫(tuo)離(li)現(xian)有(you)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)基(ji)礎(chu)，另(ling)搞(gao)一(yi)套(tao)新(xin)的(de)產(chan)業(ye)體(ti)係(xi)，必(bi)須(xu)要(yao)和(he)傳(chuan)統(tong)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)產(chan)業(ye)的(de)改(gai)造(zao)提(ti)升(sheng)相(xiang)結(jie)合(he)。在(zai)不(bu)脫(tuo)離(li)現(xian)有(you)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)基(ji)礎(chu)的(de)前(qian)提(ti)下(xia)
，重(zhong)視(shi)新(xin)興(xing)科(ke)技(ji)與(yu)傳(chuan)統(tong)產(chan)業(ye)的(de)融(rong)合(he)。

　　圍繞向高端發展的主線，一年來
，在電力裝備
、煤機裝備、油氣裝備、新能源裝備等領域，湧現出諸多重大突破和階段性成果。但是，正如全國政協經濟委員會副主任張國寶所言， 我們的裝備製造業依然患有“心髒病”和“神經病”，即缺乏核心技術，關鍵零部件受製於人。這需要“十二五”的後幾年，甚至更長的時間來努力改變。

　　本期將為您梳理能源裝備行業一年來的重大事件與得失，從中汲取成功的經驗和前行的力量。

  1

　　天然氣長輸管道三大關鍵設備實現國產化

　　12月初，沈陽鼓風機集團股份有限公司生產的首套國產天然氣長輸管線20兆zhao瓦wa電dian驅qu壓ya縮suo機ji組zu正zheng式shi裝zhuang車che出chu廠chang並bing通tong過guo國guo家jia級ji專zhuan家jia評ping審shen組zu驗yan收shou
，這zhe一yi關guan鍵jian設she備bei實shi現xian國guo產chan化hua，是shi我wo國guo大da型xing離li心xin壓ya縮suo機ji設she計ji製zhi造zao技ji術shu的de重zhong大da突tu破po，填tian補bu了le國guo內nei空kong白bai，打da破po了le此ci類lei產chan品pin的de國guo外wai壟long斷duan。加jia上shang此ci前qian成cheng功gong研yan製zhi的de30兆zhao瓦wa級ji燃ran驅qu壓ya縮suo機ji組zu和he高gao壓ya大da口kou徑jing全quan焊han接jie球qiu閥fa，我wo國guo天tian然ran氣qi長chang輸shu管guan道dao三san大da關guan鍵jian設she備bei全quan部bu實shi現xian國guo產chan化hua，主zhu要yao技ji術shu指zhi標biao均jun達da到dao國guo際ji先xian進jin水shui平ping。

　　大型長輸管線電驅壓縮機組，是天然氣輸氣管道動力供給場站用於壓縮和輸送天然氣的關鍵核心設備，是整個供給場站的“心髒”，是我國重大裝備國產化領域突破重點之一
，被業界喻為天然氣工業領域的“兩彈一星”。一直以來，全世界也隻有美國GE
、英國羅羅、德國西門子三家企業能夠設計、製造和總成。

　　在首套20兆瓦長輸管線電驅壓縮機聯合研發過程中
，我國還取得了“高效管線壓縮機模型級”等30多項自主創新成果，為以後國產化大型壓縮機、超高速電機等提升發展奠定了基礎。

　　點評

　　此前，我國20兆瓦長輸管線電驅壓縮機組長期依賴進口。依托西氣東輸工程
，2009年11月，中石油與天然氣長輸管線電驅壓縮機組總成套單位沈鼓集團
，參研單位上海電機廠
、上海廣電電氣公司、哈電集團

、鞍山榮信電力電子股份公司聯合啟動研發攻關。經過兩年半的艱難攻關，如期完成了首套機組的研製任務，大型長輸管線壓縮機、大功率變頻器
、超高速直聯電機三大部件分別通過國家鑒定，並於12月6日成功完成最後一次72小時全速聯調試驗。可以說，沒有西氣東輸工程，天然氣長輸管道關鍵設備的國產化還要推遲許多年。

　　20兆瓦長輸管線電驅壓縮機組
、30兆瓦級燃驅壓縮機組、高壓大口徑全焊接球閥等天然氣長輸管道關鍵設備研製過程中
，集中體現了能源裝備國產化的兩條重要經驗：一是充分依托重大工程，加快用戶牽頭的裝備國產化進程。二是堅持自主創新，特別是堅持原創性的自主創新。

　　2

　　“海洋石油９８１”深水半潛式鑽井平台順利交付

　　５月２３日
，長江入海口上海外高橋造船有限公司碼頭。中國海洋工程裝備製造業標誌性工程


、國家科技重大專項標誌性裝備之一——３０００米深水半潛式鑽井平台“海洋石油９８１”，順利交付給中國海洋石油總公司。這標誌著我國海洋石油勘采由300米淺海正式邁入3000米深海,海洋工程裝備製造業實現了高端突破,長久以來在深水鑽井特大型裝備領域的空白終於得到填補。

　　時隔一天，５月２４日，由熔盛重工建造、同時具備３０００米級深水鋪管能力和４０００噸級重型起重能力的“海洋石油２０１”深水鋪管起重船
，正式命名並準備試航。

　　“海洋石油２０１”與“海洋石油９８１”等裝備一起，使中國躋身世界３０００米深水油氣開發俱樂部。為了向深水進發，中國海洋石油總公司大力推動“５型６船”戰略
，即計劃建造５種型號、６艘可在水深３０００米海域工作的深海工程裝備，組成中國深海油氣開發的“聯合艦隊”。 “５型６船”均由中國自主研發
，從今年開始將陸續實現交付。

　　點評

　　我國擁有豐富的待開發的海洋油氣資源，這些油氣資源大多分布在３０００米以下的深海裏。由於技術和裝備的限製
，目前我國海洋油氣開發主要集中在水深隻有幾百米的大陸架等淺海地區。

　　深(shen)海(hai)戰(zhan)略(lve)，裝(zhuang)備(bei)先(xian)行(xing)。目(mu)前(qian)
，我(wo)國(guo)海(hai)工(gong)裝(zhuang)備(bei)仍(reng)沒(mei)有(you)形(xing)成(cheng)較(jiao)為(wei)完(wan)整(zheng)的(de)研(yan)發(fa)體(ti)係(xi)，也(ye)沒(mei)有(you)形(xing)成(cheng)完(wan)善(shan)的(de)工(gong)程(cheng)裝(zhuang)備(bei)產(chan)業(ye)鏈(lian)。我(wo)國(guo)的(de)海(hai)工(gong)裝(zhuang)備(bei)，特(te)別(bie)是(shi)深(shen)水(shui)裝(zhuang)備(bei)需(xu)要(yao)在(zai)兩(liang)個(ge)薄(bo)弱(ruo)環(huan)節(jie)上(shang)進(jin)行(xing)重(zhong)點(dian)突(tu)破(po)：一yi是shi設she計ji領ling域yu。歐ou美mei企qi業ye在zai設she計ji方fang麵mian占zhan據ju壟long斷duan地di位wei

，國guo內nei企qi業ye尚shang無wu話hua語yu權quan。二er是shi配pei套tao設she備bei領ling域yu。目mu前qian，我wo國guo海hai工gong裝zhuang備bei的de配pei套tao設she備bei本ben土tu化hua率lv非fei常chang低di
，每mei年nian有you70%以上需要進口，關鍵設備配套率不足5%。

　　3

　　高端變壓器接連取得突破

　　12月初
，由天威保變(秦皇島)變壓器有限公司自行研製
，具有完全自主知識產權和核心技術的最高電壓和最大容量150萬千伏安/1000千伏單相特高壓交流變壓器樣機順利通過所有試驗項目考核
，主要技術性能指標達到國際領先水平。

　　該產品比世界上首條投入商業運行的特高壓工程——1000千伏晉東南—河南南陽—湖北荊門特高壓交流試驗示範工程采用的100萬千伏安的特高壓交流變壓器容量增大50%，是目前世界上電壓最高
、容量最大的變壓器。這台巨大的變壓器研製成功，對遠程特高壓傳輸電力、減少電能損耗，具有劃時代意義。

　　此前，5月31日，青海—西藏±400千伏直流聯網工程首台換流變壓器，在中國西電一次性通過各項試驗。這是目前世界上運行海拔最高、閥側電壓最高的三繞組換流變壓器，技術性能達到世界先進水平，標誌著國產換流變壓器開發邁上了新台階。

　　7月8日，在新疆昌吉市特變電工基地，1700千伏特高壓變壓器順利下線。這是當前世界電壓等級最高的特高壓實驗變壓器
，也意味著我國輸變電高端裝備自主研發能力
、檢測手段等邁上世界領先水平。

　　10月10日
，國內首台容量最高的28000千伏安幹式變壓器一次性通過全部試驗


，在天津市特變電工變壓器有限公司順利下線並發往用戶處。這是繼成功研製26248千伏安變壓器產品後又一次刷新行業記錄。

　　點評

　　zhuangbeizhizaoyexianggaoduanfazhan
，bianyaqixingyeshiyigechenggongdeanli。yuguojizhumingdebianyaqizhizaoqiyexiangbi
，guoneibianyaqiqiyezaijishushuipingshangyijibenkeyikangheng，zheyiweizheguoneigaoduanbianyaqixingyeyijingjubeiguojituozhandeqianli，zhurutebiandiangong

、天威保變、西電西變等龍頭企業正日漸成熟壯大。

　　究其成功原因
，依托青藏聯網、特高壓等一係列重大工程建設
，充分調用各種資源和力量
，組成由專家委員會和科研、設計、製造、試驗、建設、運行單位以及高校組成的常態設備研製工作體係，打破業主與廠家、廠家與廠家之間的技術壁壘，集中力量進行開放式創新是重要因素。

　　有專家認為，設備研製過程中形成的依托工程
、業主主導、專家谘詢、質量和技術全過程管控的產學研用聯合創新模式具有重要推廣意義。

　　4

　　世界最大功率采煤機問世

　　10月28—31日舉行的“第十四屆中國國際煤炭采礦技術交流暨設備展覽會”上，太重煤機·太礦展出的最新研製成功的世界最大功率3000千瓦電牽引采煤機引起了與會者的極大興趣。

　　這台具有完全自主知識產權的綜采設備
，可在井下采7.2米煤層、每小時產煤量4500噸，不僅技術性能達到世界先進水平，而且價格僅為同類進口設備的2/3。該采煤機針對中硬厚煤層地質構造所研製，各項技術性能比2500千瓦采煤機更先進，結構更合理

，可靠性更高，可滿足煤礦一井一麵一次采7米厚煤層、年產原煤千萬噸的要求。

　　此前，寧夏天地奔牛實業集團有限公司研製的 “年產1200萬噸綜采成套刮板輸送裝備”成功下線。中國煤炭工業協會組織專家現場檢驗後認為，此裝備填補了國內空白，居國際領先水平，並且是世界首台一次采全高達到7米的成套綜采輸送裝備。

　　點評

　　“三機一架”（掘進機
、采煤機
、刮板輸送機和液壓支架）的研發能力集中代表了煤炭綜采設備水平。研發出世界最大功率采煤機和年產1200萬wan噸dun綜zong采cai成cheng套tao輸shu送song設she備bei從cong一yi定ding程cheng度du上shang表biao明ming

，我wo國guo的de煤mei機ji裝zhuang備bei研yan發fa製zhi造zao能neng力li有you了le顯xian著zhu提ti高gao。但dan令ling人ren遺yi憾han的de是shi，像xiang液ye壓ya支zhi架jia的de電dian控kong係xi統tong等deng核he心xin部bu件jian目mu前qian還hai沒mei能neng完wan全quan實shi現xian自zi主zhu化hua。

　　智能裝備是高端裝備製造的五大方向之一，是未來的發展重點。按照規劃，“十二五”期間，要實現重點領域製造過程智能化水平顯著提升，到2020年智能裝備國內市場占有率達到30%。智能化的發展路徑必將加快諸如液壓支架電控係統等核心部件的國產化進程。

　　5

   世界首個AP1000核電站穩壓器下封頭製造成功

　　3月12日
，在地處北國邊陲的齊齊哈爾富拉爾基世界一流鑄鍛鋼基地
，由中國一重研製的世界首個AP1000核電站——三門核電1號機組穩壓器下封頭的發運儀式隆重舉行。中國一重黨委書記趙立新說，該件產品在中國一重製造成功，意味著中國一重完全具備AP1000三代核電站核島一回路所有鍛件的生產能力，也標誌著我國在AP1000三代核電站核島一回路鍛件的生產製造上完全實現了自主化和批量化。

　　穩(wen)壓(ya)器(qi)又(you)稱(cheng)壓(ya)力(li)平(ping)衡(heng)器(qi)，是(shi)用(yong)來(lai)控(kong)製(zhi)反(fan)應(ying)堆(dui)係(xi)統(tong)壓(ya)力(li)變(bian)化(hua)的(de)設(she)備(bei)，屬(shu)於(yu)核(he)電(dian)站(zhan)核(he)島(dao)一(yi)回(hui)路(lu)的(de)關(guan)鍵(jian)設(she)備(bei)。穩(wen)壓(ya)器(qi)下(xia)封(feng)頭(tou)的(de)製(zhi)造(zao)難(nan)度(du)很(hen)大(da)，對(dui)材(cai)料(liao)的(de)強(qiang)度(du)、韌性和純淨度的要求都非常高。三門核電項目是全球首個采用最先進壓水堆核電技術（AP1000技術）的依托項目
，設計壽命由40年提高到了60年，這對穩壓器下封頭等核電大鍛件也提出了更高要求。

　　穩壓器下封頭的技術難度體現在，需要一次性滿足高強度、高韌性、高純淨性的“三高”要求。

　　點評

　　穩壓器下封頭的製造成功具有三方麵價值：一是AP1000壓力容器、蒸發器屬A類設備

，雖從國外進口，但采用了一重的鍛件；穩壓器屬B類設備，由國內製造。中國一重依靠4年來研製核電產品成功與失敗的經驗積累，在國內企業中率先實現國產化，無論對國家

、duiyonghudoujuyouzhongdayiyi。ershizaiyanzhizhengfaqiduanjiandejichushang
，zhongguoyizhongyicizhizaochuhegedewenyaqixiafengtou，biaozhizhetongleigangdejishunantiqudequanmiantupo，keyishixianpiliangshengchan。sanshizheyichanpinshianzhaoxindejishutiaojian，manzulegaoyingdu、高韌性
、高純淨度的要求
，為CAP1400的國產化奠定了堅實的基礎。

　　6

   英寸IGBT芯片生產線項目正式啟動

　　5月25日，中國南車大功率IGBT產業化基地奠基，標誌著我國首條8英寸IGBT芯片生產線項目正式啟動。項目設計年產8英寸芯片12萬片、IGBT模塊100萬隻，中國南車成為國內唯一掌握IGBT芯片設計—芯片製造—模塊封裝—係統應用完整產業鏈企業，填補了國內相關技術領域的空白。

　　中國南車大功率IGBT產業化基地除建設一條國際領先的8英寸IGBT芯片生產線外，還將建設9條滿足不同行業用的IGBT模塊生產線。產品電壓等級從600伏到6500伏，滿足軌道交通以及電動汽車

、風力發電、太陽能發電、智能電網、高壓變頻、工業傳動等多個行業需求，成為我國首個完全依靠自主能力建設的、設計規模最大、技術實力最強、產品型譜最全的大功率IGBT產業化基地，這將改變核心技術受製於人，產品依賴進口的不利局麵。

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　　點評

　　IGBT（絕緣柵雙極型晶體管）是功率半導體器件第三次技術革命的代表性產品，廣泛應用於智能電網、電力電子

、新能源汽車等戰略性產業領域
，是節能技術和低碳經濟的主要支撐，被業界譽為功率變流裝置的“CPU”
、綠色經濟的“核芯”。

　　新能源、電動汽車等綠色經濟產業在未來十年甚至更長的時間裏將保持每年20%—30%的高速增長，發展綠色經濟已成為世界潮流。作為綠色經濟的功率“核芯”
，IGBT市場發展前景光明。

　　目前世界主流IGBT芯片生產線為6英寸，8英寸IGBT芯片生產線項目正式啟動從一個側麵表明

，我國正積極搶占綠色經濟的製高點。

　　7

　　大型自由鍛件鍛造能力達到世界先進水平

　　１０月１０日，世界最大的１８５００噸油壓機在洛陽完成“大考”，成功鍛造４３８噸特大型鋼錠。這表明我國大型鍛造裝備和大型鍛件製造工藝能力達到世界先進水平。它的投產，將有效滿足我國超臨界、超超臨界
、水電
、核電等關鍵件的製造需求，實現大型鍛件的國產化
，對全麵提升我國高端裝備製造的產業形象和能力有重大戰略意義。

　　此前，上海電氣集團無錫透平葉片有限公司（WTB）具世界一流水平的3.55萬噸螺旋壓力機正式投產。

　　中國一重也相繼完成了15000噸水壓機、10000噸(dun)水(shui)壓(ya)機(ji)和(he)輔(fu)助(zhu)設(she)備(bei)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)項(xiang)目(mu)
，初(chu)步(bu)形(xing)成(cheng)了(le)高(gao)度(du)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)重(zhong)型(xing)鍛(duan)造(zao)平(ping)台(tai)，有(you)力(li)地(di)提(ti)升(sheng)了(le)鍛(duan)件(jian)毛(mao)坯(pi)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)
，形(xing)成(cheng)了(le)世(shi)界(jie)級(ji)高(gao)端(duan)鍛(duan)造(zao)工(gong)藝(yi)體(ti)係(xi)，使(shi)我(wo)國(guo)大(da)型(xing)鍛(duan)造(zao)裝(zhuang)備(bei)和(he)大(da)型(xing)鍛(duan)件(jian)製(zhi)造(zao)能(neng)力(li)達(da)到(dao)世(shi)界(jie)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)。

　　點評

　　長期以來我國重主機、輕配套的發展思路
，致使大型鑄鍛件，以及液壓件、mifengjiandengjichulingjianyizhichengweizhiyuewoguodaxingchengtaoshebeifazhandepingjing。zhexiebujiankanqilaibuda，danqijingjixiaoyibijiaokeguan，erqiejuyouhenqiangdezhanlveyiyi。

　　鍛(duan)造(zao)技(ji)術(shu)能(neng)力(li)是(shi)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)基(ji)礎(chu)。我(wo)國(guo)已(yi)經(jing)是(shi)世(shi)界(jie)鍛(duan)壓(ya)大(da)國(guo)，但(dan)不(bu)是(shi)鍛(duan)壓(ya)強(qiang)國(guo)。業(ye)內(nei)認(ren)為(wei)，中(zhong)國(guo)要(yao)成(cheng)為(wei)世(shi)界(jie)鍛(duan)壓(ya)行(xing)業(ye)的(de)強(qiang)者(zhe)，從(cong)國(guo)外(wai)引(yin)進(jin)技(ji)術(shu)先(xian)進(jin)的(de)設(she)備(bei)是(shi)必(bi)要(yao)的(de)，但(dan)引(yin)進(jin)隻(zhi)是(shi)一(yi)個(ge)手(shou)段(duan)，在(zai)引(yin)進(jin)—消化—吸xi收shou的de基ji礎chu上shang再zai創chuang新xin，研yan發fa出chu擁yong有you中zhong國guo自zi主zhu品pin牌pai的de設she備bei應ying當dang是shi我wo們men的de目mu的de。隻zhi有you從cong根gen本ben上shang提ti高gao我wo們men的de鍛duan造zao技ji術shu水shui平ping，才cai能neng為wei裝zhuang備bei製zhi造zao業ye提ti供gong強qiang有you力li的de支zhi撐cheng。

　　8

　　國產百萬噸級PTA/CTA幹燥機研製成功

　　9月20日，世界最大規格、年產４００萬噸粗對苯二甲酸／精對苯二甲酸（ＣＴＡ／ＰＴＡ）的蒸汽回轉幹燥機組在中國化工南京天華院順利出廠。

　　同時，中航黎明錦西化工機械(集團)有限責任公司和中國紡織工業設計院等聯合自主研發、設計製造的2台國產百萬噸級PTA/CTA蒸汽回轉幹燥機，通過由中國機械工業聯合會組織的國產化首台(套)重大裝備科技成果專家鑒定。

　　國guo產chan大da型xing幹gan燥zao機ji填tian補bu了le國guo內nei空kong白bai，不bu但dan提ti高gao了le我wo國guo石shi化hua裝zhuang備bei製zhi造zao業ye的de創chuang新xin能neng力li，還hai可ke為wei石shi化hua企qi業ye降jiang低di一yi半ban的de幹gan燥zao機ji設she備bei采cai購gou費fei用yong

，縮suo短duan一yi半ban的de采cai購gou周zhou期qi。

　　點評

　　PTA生產能力是衡量一個國家石化工業發展的標準，上世紀90年代前該產品成套技術一直由少數國外公司所掌控，國內現有的技術及設備全部依賴進口。僅專利費一項
，國內企業每生產1噸產品就要支付30美元。

　　石化裝備的特點是技術先進

、研製難度大、成套性強
、關聯度大，是知識密集、技術密集和資本密集型產品。在石化行業，流化床幹燥機、閃蒸幹燥機
、槳葉幹燥機、蒸汽回轉幹燥機、轉鼓結片幹燥機應用廣泛。高端幹燥設備技術密集、附加值高、成長空間大、帶動作用強
，是石化裝備製造業核心競爭力的集中體現。百萬噸級PTA/CTA裝置作為我國“十一五”規劃重大技術裝備16個重點攻關項目之一
，其關鍵設備幹燥機的研製成功，對實現大型PTA/CTA成套設備國產化具有重要意義。

　　9

　　100千瓦級微型燃氣輪機研製獲重大突破

　　7月中旬
，中航工業哈爾濱東安發動機（集團）有限公司宣布，由該公司牽頭實施的國家微型燃氣輪機重點課題——１００千瓦級微型燃氣輪機首次點火成功，達到額定工作轉速。此舉標誌著我國具有自主知識產權的１００千瓦微型燃氣輪機研製取得重大突破。

　　100千(qian)瓦(wa)微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)的(de)研(yan)製(zhi)成(cheng)功(gong)將(jiang)進(jin)一(yi)步(bu)提(ti)高(gao)我(wo)國(guo)微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)及(ji)其(qi)相(xiang)關(guan)產(chan)品(pin)的(de)研(yan)發(fa)能(neng)力(li)，形(xing)成(cheng)我(wo)國(guo)微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)產(chan)品(pin)較(jiao)為(wei)完(wan)整(zheng)的(de)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)體(ti)係(xi)和(he)製(zhi)造(zao)能(neng)力(li)
，為(wei)開(kai)拓(tuo)以(yi)微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)為(wei)核(he)心(xin)的(de)分(fen)布(bu)式(shi)供(gong)能(neng)產(chan)業(ye)提(ti)供(gong)支(zhi)撐(cheng)。同(tong)時(shi)
，將(jiang)縮(suo)短(duan)我(wo)國(guo)微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)研(yan)製(zhi)水(shui)平(ping)與(yu)世(shi)界(jie)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)的(de)差(cha)距(ju)。以(yi)微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)為(wei)核(he)心(xin)的(de)分(fen)布(bu)式(shi)供(gong)能(neng)係(xi)統(tong)作(zuo)為(wei)先(xian)進(jin)能(neng)源(yuan)技(ji)術(shu)的(de)前(qian)沿(yan)發(fa)展(zhan)方(fang)向(xiang)，已(yi)被(bei)列(lie)入(ru)《國家中長期科學和技術發展規劃綱要（2006-2020）》，具有廣闊的應用前景。

　　點評

　　燃ran氣qi輪lun機ji發fa電dian技ji術shu在zai我wo國guo興xing起qi僅jin僅jin一yi二er十shi年nian，但dan相xiang對dui於yu傳chuan統tong燃ran煤mei發fa電dian技ji術shu

，在zai熱re效xiao率lv和he環huan境jing保bao護hu等deng方fang麵mian均jun具ju有you明ming顯xian的de技ji術shu經jing濟ji效xiao益yi和he社she會hui效xiao益yi

，微wei型xing燃ran氣qi輪lun機ji作zuo為wei小xiao型xing分fen布bu式shi發fa電dian技ji術shu或huo動dong力li裝zhuang置zhi
，具ju有you更geng為wei靈ling活huo、安全、潔淨
、廉價的發電和熱電聯供特點，符合對能源供給多樣化的發展需求；而且由於不需要水
，可以應用於我國嚴重缺水地區。

　　分(fen)布(bu)式(shi)發(fa)電(dian)的(de)發(fa)展(zhan)為(wei)微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)技(ji)術(shu)發(fa)展(zhan)和(he)市(shi)場(chang)擴(kuo)展(zhan)提(ti)供(gong)了(le)極(ji)好(hao)的(de)平(ping)台(tai)。目(mu)前(qian)
，發(fa)達(da)國(guo)家(jia)電(dian)力(li)市(shi)場(chang)已(yi)全(quan)麵(mian)轉(zhuan)向(xiang)分(fen)布(bu)式(shi)發(fa)電(dian)的(de)競(jing)爭(zheng)。小(xiao)型(xing)發(fa)電(dian)廠(chang)在(zai)分(fen)布(bu)式(shi)電(dian)網(wang)中(zhong)的(de)應(ying)用(yong)，已(yi)成(cheng)為(wei)一(yi)種(zhong)可(ke)行(xing)選(xuan)擇(ze)。這(zhe)種(zhong)發(fa)電(dian)方(fang)式(shi)能(neng)夠(gou)為(wei)用(yong)戶(hu)減(jian)緩(huan)電(dian)網(wang)擁(yong)擠(ji)

，增(zeng)加(jia)電(dian)網(wang)機(ji)動(dong)性(xing)，降(jiang)低(di)送(song)電(dian)損(sun)失(shi)和(he)成(cheng)本(ben)，改(gai)善(shan)電(dian)力(li)質(zhi)量(liang)。微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)及(ji)其(qi)商(shang)用(yong)推(tui)出(chu)大(da)大(da)增(zeng)加(jia)了(le)分(fen)布(bu)式(shi)發(fa)電(dian)麵(mian)向(xiang)較(jiao)小(xiao)用(yong)戶(hu)的(de)可(ke)能(neng)性(xing)，微(wei)型(xing)燃(ran)氣(qi)輪(lun)機(ji)發(fa)電(dian)裝(zhuang)置(zhi)的(de)緊(jin)湊(cou)性(xing)
，可(ke)靠(kao)性(xing)和(he)遙(yao)控(kong)運(yun)行(xing)以(yi)及(ji)環(huan)境(jing)友(you)好(hao)等(deng)特(te)點(dian)，意(yi)味(wei)著(zhe)它(ta)們(men)特(te)別(bie)適(shi)合(he)分(fen)布(bu)式(shi)發(fa)電(dian)的(de)區(qu)域(yu)性(xing)應(ying)用(yong)。

　　10

　　風力發電用軸承鋼實現量產

　　９月上旬，西寧特殊鋼股份有限公司承擔的青海省“風力發電用高質量軸承鋼的開發”科技項目通過了有關專家驗收。

　　zuoweifenglifadianjizhongyaobujianzhiyidezhoucheng
，shichangxuqiuliangzhengzaibuduanzengda。danyiduanshiqiyilai，shengchanfenglifadianyongzhouchengdejishuquefa
，yanzhongzhiyuelewoguofengdianchanyefazhan。

　　２００８年(nian)起(qi)

，西(xi)寧(ning)特(te)殊(shu)鋼(gang)股(gu)份(fen)有(you)限(xian)公(gong)司(si)在(zai)充(chong)分(fen)評(ping)估(gu)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)展(zhan)開(kai)技(ji)術(shu)攻(gong)關(guan)
，按(an)照(zhao)風(feng)力(li)發(fa)電(dian)用(yong)軸(zhou)承(cheng)的(de)結(jie)構(gou)特(te)點(dian)和(he)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)，開(kai)展(zhan)鋼(gang)中(zhong)氧(yang)含(han)量(liang)控(kong)製(zhi)、非金屬夾雜物控製等專項研究，用三年時間研發出四種類型的高質量風電用軸承鋼。

　　點評

　　我國風電設行業近年來發展迅速，風電整機製造能力甚至出現過剩情況。與此形成鮮明對比的是

，核心技術缺乏，風電軸承用鋼
、風電軸承、風電控製係統等關鍵零部件及原料卻一直受製於人。“一剩一缺”凸顯出我國風電裝備製造業的尷尬。

　　以風電軸承為例，由於風電設備的惡劣工況和長壽命高可靠性的使用要求,使得風電軸承具有較高的技術複雜度,是公認的國產化難度最大的兩大部分(軸承和控製係統)之一。 國內風電軸承在很長一段時間裏依靠國外進口，價格昂貴，加大了每千瓦風電設備造價
，也製約了風電成本的下降。