導讀：麵(mian)臨(lin)資(zi)金(jin)鏈(lian)以(yi)及(ji)用(yong)工(gong)成(cheng)本(ben)增(zeng)高(gao)等(deng)狀(zhuang)況(kuang)，東(dong)莞(guan)的(de)一(yi)些(xie)大(da)牌(pai)代(dai)工(gong)廠(chang)將(jiang)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)提(ti)高(gao)，而(er)一(yi)些(xie)塑(su)料(liao)行(xing)業(ye)的(de)傳(chuan)統(tong)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)商(shang)也(ye)主(zhu)動(dong)與(yu)自(zi)動(dong)化(hua)企(qi)業(ye)合(he)作(zuo)，拓(tuo)展(zhan)客(ke)源(yuan)之(zhi)餘(yu)，為(wei)企(qi)業(ye)減(jian)負(fu)。

   又到年底，明年招工成企業老板新憂。近日在莞舉行的第三屆華南塑料工業高端論壇上
，記者了解到，麵(mian)臨(lin)資(zi)金(jin)鏈(lian)以(yi)及(ji)用(yong)工(gong)成(cheng)本(ben)增(zeng)高(gao)等(deng)狀(zhuang)況(kuang)，東(dong)莞(guan)的(de)一(yi)些(xie)大(da)牌(pai)代(dai)工(gong)廠(chang)將(jiang)自(zi)動(dong)化(hua)程(cheng)度(du)提(ti)高(gao)，而(er)一(yi)些(xie)塑(su)料(liao)行(xing)業(ye)的(de)傳(chuan)統(tong)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)商(shang)也(ye)主(zhu)動(dong)與(yu)自(zi)動(dong)化(hua)企(qi)業(ye)合(he)作(zuo)，拓(tuo)展(zhan)客(ke)源(yuan)之(zhi)餘(yu)，為(wei)企(qi)業(ye)減(jian)負(fu)。更讓人欣喜的是一家名為藍光的小型投影儀製造企業開始改用機械臂代替人工，這似乎成為中小企“突圍”的一個信號。

  轉產“機械臂”帶來高增長

   “其實在原本注塑機械上就有自動化，隻是自動化程度不高，現在所指的自動化包括到取件
，可以完全取代工人。”上海發那科機電的代表曾先福介紹了目前一些精密成型的技術。

   為了拓展客源

，東莞拓斯達已與東芝機械公司等大型企業合作
，直接配套它們生產的注塑
、壓鑄等機械，製作取代人工操作的自動化機械臂。

   拓斯達公共事業部營銷總監黃代波帶記者參觀了工廠的部分機械臂產品，其中一台由兩個鏈帶控製的合金機械臂正來回活動。“粗看它隻會這樣動，輸入程序之後，可以將我們手機內部的小螺母準確安上、擰緊
，精密度達到0.01毫米。”黃代波介紹
，這樣一台機械臂經產業化生產，市場價格為10萬元，相當於兩位12個小時輪班製的工人工作量。按照每位工人2000元月薪計算，購買一台機器的成本，就與兩個工人兩年多的勞動成本相當。

   “但是工人會累
，會休息，要五險一金，機器不要。”黃代波補充，企業今年的產值是1 .2個億，比去年增高60%，這與勞動力成本增高的大環境不無相關。

   大牌代工廠求助自動化

  目前在東莞像拓斯達一樣從事機械自動化製造、生產的並不多
，還有信易以及大朗的天行這兩家台資企業。這些莞產“工業機器人”的客戶除了美的

、海爾、康佳、比亞迪汽車等國產品牌，還包括一些國際大牌的代工廠。

   拓斯達的客戶中就有三星手機第一大供應商
、剛gang剛gang上shang市shi的de東dong莞guan企qi業ye勁jin勝sheng，蘋ping果guo和he黑hei莓mei手shou機ji的de零ling件jian商shang綠lv點dian公gong司si，另ling外wai，蘋ping果guo的de另ling一yi供gong應ying商shang信xin濠hao以yi及ji為wei微wei軟ruan做zuo線xian纜lan的de東dong坑keng正zheng崴wai都dou應ying用yong了le其qi產chan品pin。

   記者同時了解到，為三峽工程提供機械設備的IT T
，以及全球三分之一手機按鍵
、摩托羅拉最大製造商東莞興科，自動化程度都在今年大幅提高。

   “企業的日子不好過，所以我們做傳統機械的才與自動化合作
，由此拓寬客源，也是為企業減負的一個方式。”深圳時緯自動化總監譚源如是說。