小蠻腰、長胳膊
，酷炫的眼睛
、靈活的雙手……9月10日，珞石（山東）機器人集團股份有限公司（以下簡稱“珞石機器人”）
，一個“新麵孔”出現在模擬生產線
，一會起身搬零件，一會坐下擰螺絲。

這是珞石機器人今年推出的新產品輪式雙臂機器人，它不是概念展示品，而是麵向真實複雜場景
、可落地的具身智能解決方案。珞石機器人副總裁、首席科學家王少飛介紹，它具備強大的感知、決策和執行能力
，能夠自主完成精密裝配、高精度檢測等複雜任務，解決傳統自動化難以覆蓋的柔性化、智能化需求，打通無人工廠落地的“最後一公裏”。

隨著智能與產業的深度融合，珞石機器人的腳步邁進了越來越多的應用場景。“解放了100多名勞動力，改善了人員的工作環境，良品率提升了6%，總體運營成本下降了15%。”福田康明斯智能製造主任工程師黃運保分享說，數十台珞石柔性協作機器人打造的高精度柔性化的自動生產線，助力他們的“黑燈工廠”高效生產。

作為首個進駐小米YU7汽車焊裝車間的國產工業機器人品牌
，珞石機器人正在替代進口產品，為中國智能製造保駕護航。珞石NB220係列220kg大負載工業機器人化身“智能質檢大師”
，覆蓋全車身尺寸測量，檢測精度達0.01mm——相當於一根頭發絲直徑的五分之一。同時，珞石自研高性能xCore控製係統作為第七軸的“大腦”，升級優化多軸聯動運動協同算法
，解決了複雜路徑下工程師的調試難題。

技術過硬、產品實用
，是珞石機器人的一大特色。王少飛介紹

，目前
，珞石工業與協作機器人係列化產品，負載範圍覆蓋3kg至220kg，廣泛應用於汽車
、電子


、新能源等工業製造領域以及商業、理療等多元場景。公司機器人出貨量全國第三
，柔性協作機器人出貨量位居國內榜首

，累計裝機量超4萬台
，服務全球超過1000家企業客戶


，覆蓋40多個國家和地區。

“沒有硬核技術
，就沒有產業話語權。”珞石機器人董事長庹華介紹
，除北京、上海、深圳研發中心外，珞石機器人在日本布局東京研發中心，開始構建全球化研發體係。研發人員80％以上為碩士研究生及以上學曆
，迄今為止已取得600餘項國內外研發專利及科技大獎。目前，珞石機器人已掌握了機器人動力學與運動控製、高精度力感知與力控製、視覺感知與自主規劃

、本體正向設計等技術，同時實現了電機驅控、精密傳動等核心零部件的自主化研發生產，成為機器人領域少數具備機器人全棧技術能力的廠家。

“從單一執行到自主決策
，機器人越來越聰明能幹的密碼，就在於硬核的底層控製技術以及AI技術的引入。”王(wang)少(shao)飛(fei)介(jie)紹(shao)
，珞(luo)石(shi)機(ji)器(qi)人(ren)以(yi)底(di)層(ceng)控(kong)製(zhi)技(ji)術(shu)起(qi)家(jia)，將(jiang)關(guan)節(jie)力(li)控(kong)技(ji)術(shu)引(yin)入(ru)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)中(zhong)，每(mei)一(yi)個(ge)軸(zhou)都(dou)有(you)一(yi)個(ge)高(gao)精(jing)度(du)的(de)扭(niu)矩(ju)傳(chuan)感(gan)器(qi)


，可(ke)以(yi)準(zhun)確(que)識(shi)別(bie)末(mo)端(duan)受(shou)力(li)情(qing)況(kuang)，如(ru)人(ren)的(de)胳(ge)膊(bo)一(yi)樣(yang)具(ju)備(bei)感(gan)知(zhi)能(neng)力(li)的(de)力(li)覺(jiao)控(kong)製(zhi)。

“當前，我們正布局‘機器人+AI’戰略，在肌肉和小腦算法的基礎上植入大腦算法。”王少飛介紹，他們以解決“無人工廠最後一公裏”的落地難題為目標，開展具身智能技術研發和應用
，開發了AR人形力控關節臂、雙臂機器人、輪式雙臂機器人
、人形機器人在內的多種具身智能產品，形成“工業+協作+具身智能”全產品線布局

，深度賦能產業升級。