伴隨新一輪科技革命和產業變革，人工智能、數字孿生
、工業互聯網（IIoT）等數字化創新技術正在對食品飲料行業產生積極影響。日前
，全球能源管理和自動化領域數字化轉型專家施耐德電氣與《哈佛商業評論》聯合發布《數字化之路：打造更高效、更加可持續的食品飲料行業》洞察報告（以下簡稱為“報告”），通tong過guo對dui食shi品pin飲yin料liao行xing業ye的de現xian狀zhuang與yu挑tiao戰zhan進jin行xing深shen入ru分fen析xi，就jiu數shu字zi化hua轉zhuan型xing如ru何he賦fu能neng企qi業ye提ti升sheng效xiao率lv與yu業ye務wu表biao現xian提ti供gong最zui佳jia實shi踐jian案an例li，為wei食shi品pin飲yin料liao行xing業ye高gao效xiao和he可ke持chi續xu發fa展zhan帶dai來lai借jie鑒jian與yu思si考kao。

食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)消(xiao)費(fei)市(shi)場(chang)正(zheng)在(zai)迎(ying)來(lai)疫(yi)情(qing)後(hou)的(de)回(hui)暖(nuan)期(qi)，消(xiao)費(fei)者(zhe)信(xin)心(xin)正(zheng)在(zai)重(zhong)新(xin)構(gou)建(jian)。在(zai)激(ji)烈(lie)的(de)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)下(xia)，消(xiao)費(fei)者(zhe)對(dui)食(shi)品(pin)的(de)安(an)全(quan)保(bao)障(zhang)要(yao)求(qiu)越(yue)來(lai)越(yue)高(gao)，供(gong)應(ying)鏈(lian)緊(jin)缺(que)，勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)持(chi)續(xu)上(shang)漲(zhang)
；與此同時
，“碳中和”目標亦對食品飲料行業的綠色可持續發展提出嚴格要求。

對此
，施耐德電氣快速消費品領域業務總裁Neil Smith認為：“當(dang)前(qian)，數(shu)字(zi)化(hua)技(ji)術(shu)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)
，但(dan)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)運(yun)作(zuo)方(fang)式(shi)較(jiao)為(wei)滯(zhi)後(hou)。食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)生(sheng)產(chan)商(shang)迫(po)切(qie)需(xu)要(yao)利(li)用(yong)數(shu)字(zi)化(hua)技(ji)術(shu)簡(jian)化(hua)運(yun)營(ying)
，部(bu)署(shu)更(geng)智(zhi)能(neng)的(de)機(ji)器(qi)
，實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)互(hu)聯(lian)互(hu)通(tong)，並(bing)整(zheng)合(he)從(cong)原(yuan)材(cai)料(liao)、供應鏈到產品交付的整個生產過程。同時，數字化轉型不僅僅是技術層麵的
，它是一個全麵、係統性的過程，需要開放的思維和良好的管理理念。”

從生產車間到供應鏈，食品飲料行業的數字化轉型加速落地

目前
，食品飲料行業正以多形式、多舉措推進數字化轉型。但每種形式提供的關鍵要素有兩點：一方麵是收集數據的能力，另一方麵是以提高效率和可持續性為目標的數據分析能力。報告顯示，約75%的(de)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)通(tong)過(guo)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)舉(ju)措(cuo)，實(shi)現(xian)了(le)不(bu)同(tong)業(ye)務(wu)領(ling)域(yu)關(guan)鍵(jian)績(ji)效(xiao)指(zhi)標(biao)的(de)改(gai)善(shan)。基(ji)於(yu)強(qiang)大(da)的(de)數(shu)據(ju)收(shou)集(ji)與(yu)分(fen)析(xi)能(neng)力(li)
，數(shu)字(zi)化(hua)技(ji)術(shu)將(jiang)助(zhu)力(li)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)行(xing)業(ye)不(bu)斷(duan)邁(mai)向(xiang)高(gao)效(xiao)與(yu)可(ke)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)。

食品飲料行業的數字化轉型體現在諸多方麵。其一可從企業資源規劃（ERP）普遍從企業內部係統遷移至雲端來看出。在IDC的調查中
，有四分之一的受訪者正在或已經將ERP遷移到雲端，另有25%的受訪者目前正在研究遷移的可能性。

第二、shuzihuashigongchangchejiandeyunyinggengjiagaoxiao，haikeyizhijiejieshengdianliheqitanengyuanchengben。tongguoshuzihuashouduantishengshipinyinliaogongchangchejiangenggaoxiaoyunyingkeyiyouduozhongfangshi。

• 部分IDC調查受訪者（39%，比例最高）認為
  ，人工智能（AI）的應用對他們的企業影響最大。
• 食品飲料製造商也在積極部署數字孿生和物聯網（IoT）以及工業物聯網等技術
  ，力求實現生產線數字化。
• 機器人技術便是整個食品飲料行業的工廠車間數字化轉型的例證之一
  ，而且它的作用隻增不減。根據IDC的調研，超過五分之一（21%）的受訪者認為，在未來五年內，這項技術對他們公司的影響最大。

第三、shuzihuabujinjinfashengzaigongchangchejian，zaishipinyinliaoshengchanshangdegongyinglianzhongyesuichukejian。shuzihuazhuanxingbujincujinlegongyingliandekezhuisuxing，yetigongleduixiaofeizhexingweidekejianxing，shideqiyenenggougenghaodilejieshijixiaofeidechanpinshuliangheleixing，jinergaishanyukechixufazhanxiangguandejuece。zhiyoutongguoduizhenggegongyinglianjinxingduandaoduandejiankong，cainengzhenzhengcesuanchanpindeshijitanzuji。

報告同時指出
，在實際推進數字化轉型的過程中
，企業仍然麵臨重重障礙。譬如
，一些個性化、定製化的生產往往因缺乏足夠的市場需求而無法量產，從而在經濟上不具備可行性；在打通各個係統間的“信息孤島”後
，企業往往因缺乏清晰的數據整理和分析策略，而產生“數據消化不良”現象
；更重要的是，很多企業因缺乏專業人才和技能來規劃、實(shi)施(shi)和(he)監(jian)督(du)變(bian)革(ge)，無(wu)法(fa)確(que)保(bao)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)的(de)成(cheng)功(gong)實(shi)施(shi)，這(zhe)是(shi)企(qi)業(ye)進(jin)行(xing)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)麵(mian)臨(lin)的(de)主(zhu)要(yao)障(zhang)礙(ai)，企(qi)業(ye)不(bu)僅(jin)要(yao)找(zhao)到(dao)合(he)適(shi)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)人(ren)才(cai)，還(hai)要(yao)讓(rang)專(zhuan)家(jia)融(rong)入(ru)製(zhi)造(zao)和(he)運(yun)營(ying)生(sheng)態(tai)係(xi)統(tong)中(zhong)，與(yu)業(ye)務(wu)領(ling)域(yu)一(yi)線(xian)工(gong)作(zuo)人(ren)員(yuan)深(shen)入(ru)溝(gou)通(tong)

，通(tong)過(guo)分(fen)析(xi)業(ye)務(wu)找(zhao)到(dao)提(ti)升(sheng)效(xiao)率(lv)
、優化績效的機會。

針對希望通過數字化轉型以實現更高效和可持續運營的食品飲料企業
，報告也給出了一些可以轉化為實踐的基準，包括培養合適的人才、實施標準清晰的長期戰略、製定變革路線圖、培育並支持“持續學習”的文化、明確並堅持工作重點、追蹤進展、尋求並發展合作夥伴關係等等。

施耐德電氣賦能行業數字化轉型 助力實現3大核心價值

作zuo為wei全quan球qiu能neng源yuan管guan理li和he自zi動dong化hua領ling域yu的de數shu字zi化hua轉zhuan型xing專zhuan家jia
，施shi耐nai德de電dian氣qi可ke以yi為wei食shi品pin飲yin料liao行xing業ye提ti供gong從cong硬ying件jian到dao軟ruan件jian，從cong谘zi詢xun到dao實shi施shi，從cong自zi動dong化hua到dao數shu字zi化hua的de全quan方fang位wei解jie決jue方fang案an和he服fu務wu，通tong過guo頂ding層ceng規gui劃hua、供應鏈谘詢、精益谘詢、數字化工廠規劃、能源管理谘詢及一體化生產調度、集成運營管理，為食品飲料行業客戶帶來先進性
、工藝流程標準化、透(tou)明(ming)可(ke)追(zhui)溯(su)三(san)大(da)核(he)心(xin)價(jia)值(zhi)
，從(cong)而(er)幫(bang)助(zhu)客(ke)戶(hu)提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，增(zeng)強(qiang)製(zhi)造(zao)全(quan)流(liu)程(cheng)的(de)透(tou)明(ming)度(du)和(he)可(ke)追(zhui)溯(su)性(xing)，保(bao)障(zhang)食(shi)品(pin)安(an)全(quan)和(he)質(zhi)量(liang)，推(tui)動(dong)食(shi)品(pin)飲(yin)料(liao)行(xing)業(ye)在(zai)價(jia)值(zhi)鏈(lian)每(mei)一(yi)環(huan)節(jie)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)。

食品飲料行業的複雜多變
，意味著其數字化轉型尤其需要在前期谘詢的基礎上進行周密的頂層規劃與“對症下藥”。針對某國際農化企業新廠建設缺乏統一規劃、核心業務流程需要優化等問題，施耐德電氣以谘詢先行
，提供了全麵提升的燈塔工廠 谘詢解決方案，給出包括數字化規劃、精益建設

、綠色低碳規劃和自動化建設為核心的全套解決方案，並以“燈塔工廠”標準提供係統性的規劃方案
、形成3-5年智能化建設計劃，幫助企業實現可持續發展的戰略目標。整個方案預計將幫助該企業把生產運營效率提升25%以上。

此外
，施耐德電氣會和客戶一起聚焦實際使用場景，共同分析技術應用的投資回報比，在確保新技術能為整個企業帶來效率、成(cheng)本(ben)收(shou)益(yi)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)
，製(zhi)定(ding)詳(xiang)細(xi)方(fang)案(an)。以(yi)亞(ya)洲(zhou)某(mou)大(da)型(xing)乳(ru)業(ye)企(qi)業(ye)為(wei)例(li)，施(shi)耐(nai)德(de)電(dian)氣(qi)在(zai)深(shen)入(ru)分(fen)析(xi)具(ju)體(ti)生(sheng)產(chan)環(huan)節(jie)後(hou)

，聚(ju)焦(jiao)資(zi)產(chan)管(guan)理(li)場(chang)景(jing)
，在(zai)該(gai)企(qi)業(ye)工(gong)廠(chang)的(de)瓶(ping)頸(jing)設(she)備(bei)-均質機和離心機設備上部署了EcoStruxureTM預測性維護顧問PMA（Predictive Maintenance Advisor）方案。借助大數據與AI技術預測和診斷設備故障，這一方案幫助客戶降低35%的整體維護成本，減少80%的意外宕機率
，增加17%的設備利用率

，實現了生產效率高達15%的有效增長。

在我國積極推進“雙碳”目標的背景下
， 施耐德電氣EMS+（能效管控+）已經幫助多個食品飲料行業頭部企業的工廠降低能耗成本
，提高能源管理效率，在綠色低碳的可持續發展之路上加快腳步。EMS+通過分析工藝用能特性建立能源KPI分fen級ji體ti係xi，實shi現xian細xi化hua到dao產chan線xian級ji和he設she備bei級ji的de用yong能neng數shu據ju分fen析xi
，助zhu力li企qi業ye更geng好hao地di分fen析xi用yong能neng，找zhao到dao節jie能neng機ji會hui。據ju施shi耐nai德de電dian氣qi項xiang目mu回hui訪fang數shu據ju統tong計ji
，投tou資zi能neng源yuan管guan理li係xi統tong的de企qi業ye平ping均jun能neng源yuan消xiao耗hao可ke降jiang低di約yue5%，且效果突出的企業降耗甚至超過30%。

ciwai，suizhexiaofeishengjiyijidazhongdegexinghuaxuqiu，gongyingliananquanyukezhuisuyeshishipinyinliaoxingyeshuzihuazhuanxingdezhongyaomubiao。moushipinzhizaoshangtongguobushushinaidedianqideMES/MOM係統，就達成了從備料
、投料稱重、配方管理到質量跟蹤、績效分析的全流程管理，從而實現端到端的持續的透明化跟蹤管理，柔性生產能力更強，生產效率提高了9%。而施耐德電氣的綠色智能製造及ProLeiT旗下的Plant iT過程控製係統，則幫助某火鍋底料製造商在生產環節達成安全可追溯
，透明化工程管理，實現高效供應鏈管理和精益生產。

mianduixindeshidaijiyuyushichangtiaozhan，shipinyinliaoqiyexuyaoshouzhujingzhengyoushibingshixianxindezengchang，tongshimouqiuditankechixufazhan，erzhexiedoulibukaishuzihuazhuanxingdefuneng。shinaidedianqishengengzhongguoshichangsanshiyunian，jiangjiyushenkedexingyedongchahejingyanjilei
，pingjieduandaoduanderuanyingjianyitihuadejiejuefanganhefuwu，tuidongshipinyinliaoxingyezaijiazhilianmeiyihuanjiedeshuzihuazhuanxing
，weijianshebiaoganlvsezhinengdeshipinyinliaoqiyetigonggengdajiazhi。