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[2014年4月10日,德國] 2014 年 5 月 8 日至 14 日,2014 國際加工與包裝機械展覽會(Interpack-2014) — 全球包裝行業及相關加工行業最為重要的展覽會 — 將在杜塞爾多夫如期舉行,屆時,Beckhoff 將展出其針對包裝行業的開放式自動化解決方案。基於 PC 的控製技術和驅動技術非常適合控製和監測單台包裝機械和成套包裝生產線的整個工藝鏈。它不僅滿足包裝生產對高品質、高柔性的要求。更重要的是,它更能滿足包裝生產節約原材料的要求。
PC 控製和通過 EtherCAT 實現的通訊技術是極速控製技術的基礎。借助於這些技術可以實現極其精確的工藝循環,因此,首先可以用更少的原材料進行生產包裝;qici,keyigengjingquedizhidingdaibaozhuanghuowudeshuliang。zongzhi,zheyangkeyijieyuedaliangchengben,bingzuidaxiandudijianshaobaoguideziyuanhenengyuandelangfei。zheyiqiedoukeyizaijinnian Interpack 展上 200 平米的 Beckhoff 解決方案展台上看到,它位於 15 號展館前的露天展示區(FG15-1)。主要展出的有 XTS 驅動係統、新一代多點觸控麵板和緊湊型驅動產品、以及如何使用 TwinCAT 3 提高工程效率,此外還有工業 4.0 生產場景中的包裝機械。
XTS 給機器設計帶來了革命性變化
創新的 eXtended Transport System(XTS)可以滿足包裝行業在不斷提升靈活性方麵的需求。XTS 係統結合了直線和旋轉驅動原理,能夠實現全新的機器理念,與傳統的解決方案相比,它更靈活、更緊湊、更經濟。由於其路徑配置幾乎無限且負載模塊動 – 即動子 — 可自由移動,因此不再需要諸如卡爪等機械配件。產品變換批量或修改填充數量都隻需通過修改軟件快速、輕(qing)鬆(song)地(di)實(shi)現(xian)。因(yin)此(ci),能(neng)夠(gou)最(zui)大(da)限(xian)度(du)地(di)減(jian)少(shao)程(cheng)序(xu)修(xiu)改(gai)數(shu)量(liang)並(bing)縮(suo)短(duan)成(cheng)本(ben)昂(ang)貴(gui)的(de)生(sheng)產(chan)停(ting)機(ji)時(shi)間(jian)。由(you)於(yu)前(qian)進(jin)和(he)返(fan)回(hui)路(lu)徑(jing)以(yi)及(ji)曲(qu)線(xian)都(dou)可(ke)用(yong)於(yu)有(you)效(xiao)的(de)物(wu)料(liao)運(yun)輸(shu),因(yin)此(ci)也(ye)沒(mei)有(you)無(wu)效(xiao)行(xing)程(cheng)。
由於動子既可以單獨控製,也可以同步,因此使用 XTS 可以實現最多樣化且靈活的運動功能。 Beckhoff 展台上還將展示一些創新功能,如趕上行程、分組和取消分組、同步行程、凸輪功能以及 XTS 和機器人之間高度精確的互動。有了這些獨特的功能,驅動係統在包裝行業開辟了眾多應用領域,例如包裝袋灌裝、產品理料、異步產品流送入下遊的循環生產序列以及智能化和動態工件產品載運架或包裝的聯機裝配。
集成式多點觸摸解決方案應用於整台機器
Beckhoff 的多點觸控麵板係列擁有統一的外觀。顯示屏有 7-24 yingcungezhongchicunkexuan,gegexinghaodejiekouhechuliqixingnengbutong,weiyonghutigonglejidadelinghuoxing。ciwai,haikeyigenjukehuyaoqiujinxingkuozhan,ruzhiwenshibiegongneng、急停按鈕或個性化色彩方案。Beckhoff 在 Interpack 上即將展示的新產品有 CP3915 和 CP3918 的多點觸控麵板,它們已經針對包裝機械進行了優化,采用不鏽鋼外殼,防護等級達到 IP 65 並配備一個特殊的薄膜顯示屏,保護不受碎片損壞。
CP29xx 和 CP39xx 係列多點觸摸控製麵板的使用特別靈活和簡單(通過 CP-Link 4),操作裝置和 PC 之間采用單電纜解決方案:視頻信號、USB 2.0 和電源通過標準的 CAT.6A 電纜傳輸,距離最遠可達 100 米。不僅可為用戶帶來更大的靈活性,而且還可以降低布線和安裝成本。
伺服係統減少安裝空間
AM8000 係列伺服電機法蘭尺寸為 F1(邊緣長度為 40 毫米)又得到了進一步完善。最新的 AM801x 和 AM811x 係(xi)列(lie)伺(si)服(fu)電(dian)機(ji)具(ju)有(you)低(di)轉(zhuan)子(zi)轉(zhuan)動(dong)慣(guan)量(liang)以(yi)及(ji)四(si)倍(bei)過(guo)載(zai)容(rong)量(liang),可(ke)以(yi)滿(man)足(zu)即(ji)使(shi)是(shi)最(zui)小(xiao)安(an)裝(zhuang)空(kong)間(jian)內(nei)對(dui)運(yun)動(dong)控(kong)製(zhi)的(de)最(zui)高(gao)要(yao)求(qiu)。電(dian)機(ji)有(you)帶(dai)無(wu)背(bei)隙(xi)永(yong)磁(ci)製(zhi)動(dong)或(huo)帶(dai)導(dao)向(xiang)鍵(jian)槽(cao)的(de)型(xing)號(hao)可(ke)選(xuan)。電(dian)機(ji)都(dou)配(pei)有(you)一(yi)個(ge)絕(jue)對(dui)值(zhi)編(bian)碼(ma)器(qi)(也可選擇配備多圈絕對值編碼器)並采用單電纜技術(OCT),電機在最小的空間內提供了最大的電機性能。
此外,這兩個係列的電機額定電壓各不相同。AM811x 係列電機可分別與伺服電機端子模塊 EL7201-0010(50 V DC 時輸出電流為 2.8 ARMS)和 EL7211-0010(50 V DC 時輸出電流高達 4.5 ARMS)配套使用,構成一個結構非常緊湊的經濟型伺服解決方案。AX5000 係列 EtherCAT 伺服驅動器(1/2 通道,電流最高為 3 A)可以用來控製 230 V AC 的 AM801x 伺服電機。
TwinCAT 3 提高工程效率和性能
TwinCAT 將所有控製和運動控製功能以及完整的工程工具鏈整合在了一個軟件平台上。TwinCAT 3 支持 IEC 61131、C/C++ 和 MATLAB®/Simulink®,可以為每項任務提供合適的編程語言。工程工作通過現成的軟件庫簡化,如張力控製、凸輪盤、印標控製和切紙機以及對 OMAC PackML 的支持。TwinCAT Automation Interface、一個用於自動代碼生成的用戶友好界麵以及由 Visual Studio® 提供的大量源代碼控製工具進一步提高了工程效率。
由於一直支持多核技術,TwinCAT 3 為集成附加的機器功能提供了新的性能儲備。使用“CPU 隔離”功能,項目工程師因此可以指定一個與 TwinCAT 實時內核一起運行的處理器內核,並要繼續明確僅適用於 Windows 操作係統。
工業 4.0 概念中的包裝機械
包裝機械市場對包裝設計和外形的規範不斷變化,注定了要實施工業 4.0 概念。然而,前提是機器中的所有執行器和傳感器都是全自動的,最重要的是都能夠通信。基於 PC 的控製和 EtherCAT 以及配套的驅動技術,Beckhoff 現在已經使得縱向、橫向和跨公司的集成成為可能,從而為工業 4.0 概念在包裝行業提供了理想平台。
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圖片注釋:
Beckhoff 高速和精確的基於 PC 的控製技術及創新的 XTS 驅動係統為高品質、靈活和資源節約型包裝機械提供了理想的基礎。