上海電氣是中國裝備製造業最大的企業集團之一，具有設備總成套、工程總承包和提供現代裝備綜合服務的優勢。自上世紀九十年代以來
，銷售收入始終位居全國裝備製造業第一位。在“亞洲品牌500強”評選中
，上海電氣為亞洲機械類品牌排名第五名
，中國機械類品牌第一名。

　　近年來
，上海電氣正逐步從傳統的設備製造商發展成為集設計製造、係統集成與服務於一體的現代企業集團。通過不斷推動信息技術和企業發展的全麵融合，加快產品研發數字化、產品智能化、生產過程自動化、服務過程信息化和管理信息化的建設，集團的戰略轉型獲得有力的支撐。

　　設計信息化支撐產品技術創新

　　近年來，上海電氣在發電裝備、電梯

、印刷包裝機械等領域積極推廣CAD、CAE
、CAM等數字化技術應用，通過對關鍵零部件進行分析
、仿(fang)真(zhen)和(he)優(you)化(hua)，降(jiang)低(di)材(cai)料(liao)損(sun)耗(hao)，實(shi)現(xian)設(she)計(ji)數(shu)據(ju)的(de)統(tong)一(yi)管(guan)理(li)，極(ji)大(da)提(ti)高(gao)了(le)設(she)計(ji)效(xiao)率(lv)

，支(zhi)撐(cheng)了(le)集(ji)團(tuan)的(de)產(chan)品(pin)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)。通(tong)過(guo)大(da)量(liang)融(rong)合(he)性(xing)應(ying)用(yong)，完(wan)成(cheng)了(le)國(guo)內(nei)首(shou)台(tai)、國際領先的超超臨界百萬千瓦汽輪機發電機組關鍵設計技術的研製
，累計超超臨界訂單95台，占世界份額的60%
，正在設計更高參數的高效超超臨界產品。集團已開發出具有完全自主知識產權的核電低壓轉子焊接技術和全球首創1710mm長葉片，目前正在自主研發更先進的全球最長的1905mm葉片，為保持發電裝備的領先地位奠定了基礎。

　　產品智能化提升服務效率

　　上海電氣把發展工業自動化

、改造傳統產業放到突出位置。製定規劃
，發展自動化產品製造商和集成商
，抓標準統一，抓資源整合

，抓內部配套和產品數字化提升。

　　自(zi)儀(yi)股(gu)份(fen)通(tong)過(guo)基(ji)於(yu)嵌(qian)入(ru)式(shi)軟(ruan)硬(ying)件(jian)技(ji)術(shu)的(de)網(wang)絡(luo)化(hua)智(zhi)能(neng)儀(yi)表(biao)和(he)分(fen)散(san)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)的(de)創(chuang)新(xin)和(he)應(ying)用(yong)，提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)水(shui)平(ping)，提(ti)高(gao)服(fu)務(wu)效(xiao)率(lv)和(he)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)。其(qi)開(kai)發(fa)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)儀(yi)控(kong)係(xi)統(tong)，已(yi)成(cheng)功(gong)應(ying)用(yong)於(yu)火(huo)電(dian)係(xi)統(tong)、秦山、大亞灣
、嶺澳等核電以及交通信息係統、綜合電源以及電力監控等係統中，並實現產業化。

　　上海機床廠通過對基於加工軋輥、大型曲軸等領域的嵌入式數控係統的開發
，對數控軋輥磨床、數控曲軸磨床等產品進行了更新換代，提高機床的可操作性、多功能性
、統一性
，大大提升了產品的核心競爭力。

　　生產自動化實現精益製造

　　為打造世界級數字化工廠，實現精益製造，集團在臨港基地布局了百萬千瓦超超臨界、百萬千瓦核電
、大型船用曲軸、大型輸配電設備
、大(da)型(xing)風(feng)電(dian)設(she)備(bei)等(deng)重(zhong)點(dian)戰(zhan)略(lve)產(chan)業(ye)。在(zai)新(xin)的(de)產(chan)業(ye)基(ji)地(di)
，為(wei)了(le)提(ti)升(sheng)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)水(shui)平(ping)
，集(ji)團(tuan)在(zai)臨(lin)港(gang)工(gong)廠(chang)采(cai)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)進(jin)行(xing)大(da)型(xing)發(fa)電(dian)機(ji)線(xian)圈(quan)自(zi)動(dong)疊(die)裝(zhuang)，在(zai)提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)同(tong)時(shi)，大(da)大(da)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)。

　　同時
，集團以臨港工廠為試點，自主研發ERP外圍應用係統

，將係統平台延伸至生產現場
，滿足生產製造精細化的管理要求。通過車間製造執行MES係統
、質量管理QMSxitongheguanlikanbanxitongdijianshe，shengchanguanlirenyuankeyishishidongtaidishoujishijishengchanjinduhezhiliangdengxinxi
，qingxizhunquediquerengongzuozhuangtaiyujihuazhibiao，jishibianjiedifaxianshijishengchanyujihuadepianli，dadaoduichanpinzhizaoguochengdeyouxiaokongzhi。“可視化”數字化工廠的建設為集團實現精細化管理、精益化製造提供了強有力的支撐。

　　服務信息化助力製造轉型

　　集(ji)團(tuan)通(tong)過(guo)推(tui)進(jin)服(fu)務(wu)管(guan)理(li)信(xin)息(xi)化(hua)應(ying)用(yong)
，從(cong)以(yi)產(chan)品(pin)製(zhi)造(zao)為(wei)核(he)心(xin)的(de)傳(chuan)統(tong)發(fa)展(zhan)模(mo)式(shi)逐(zhu)步(bu)向(xiang)基(ji)於(yu)產(chan)品(pin)提(ti)供(gong)綜(zong)合(he)全(quan)麵(mian)的(de)服(fu)務(wu)型(xing)模(mo)式(shi)進(jin)行(xing)戰(zhan)略(lve)轉(zhuan)變(bian)，並(bing)形(xing)成(cheng)了(le)服(fu)務(wu)型(xing)製(zhi)造(zao)新(xin)模(mo)式(shi)。

　　以遠程無線通信和物聯網技術為手段
，集團在電梯
、風電等產品中嵌入遠程監控等信息係統，集成遠程數據采集、實時監控
、故障預報警及處理

、GIS地理信息等功能，提高了產品的智能化水平和通訊能力，加快了客戶服務的響應速度、提升了客戶服務水平
，逐步實現從傳統的生產製造向服務製造轉型。

　　借(jie)助(zhu)集(ji)團(tuan)信(xin)息(xi)化(hua)的(de)優(you)勢(shi)，電(dian)站(zhan)產(chan)業(ye)實(shi)現(xian)了(le)商(shang)業(ye)模(mo)式(shi)的(de)創(chuang)新(xin)，實(shi)現(xian)由(you)單(dan)一(yi)的(de)發(fa)電(dian)設(she)備(bei)提(ti)供(gong)商(shang)向(xiang)電(dian)站(zhan)工(gong)程(cheng)總(zong)承(cheng)包(bao)服(fu)務(wu)提(ti)供(gong)商(shang)的(de)戰(zhan)略(lve)性(xing)跨(kua)越(yue)。工(gong)程(cheng)產(chan)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)將(jiang)助(zhu)力(li)集(ji)團(tuan)從(cong)傳(chuan)統(tong)製(zhi)造(zao)型(xing)企(qi)業(ye)向(xiang)現(xian)代(dai)服(fu)務(wu)型(xing)企(qi)業(ye)轉(zhuan)型(xing)。

　　管理信息化促進國際化、現代化

　　隨著集團現代化
、國際化的發展戰略的確定
，上海電氣在電站板塊試點的基礎上構建了縱向三級貫通(集團總部、產業集團
、企業)
、橫向業務協同的全業務運營流程和業務藍圖模版，統一了集團14大類業務標準、6大類係統信息編碼、2000餘條會計科目、2800餘條供應商編碼
、3800餘條客戶編碼，近47萬條的無圖號物料，搭建了能夠支撐上海電氣業務管理、業務運作和業務發展等不同發展階段的集團共享的財務業務一體化平台(ERP)
，實現了集團總部、各產業板塊、各工廠三個層麵的信息共享，做到上下目標一致、步調協調，使集團戰略落到實處。

　　以財務業務一體化平台中的數據信息為基礎，集團同步構建了統一的決策支持平台，實現各類經營數據的透明化

、規範化管理，滿足了戰略

、財務、運營、投資、人資等五大主題的管理要求。同時還搭建了風險預警係統，從國資委指標
、曆史數據、預算口徑、競(jing)爭(zheng)對(dui)手(shou)等(deng)四(si)個(ge)維(wei)度(du)，動(dong)態(tai)展(zhan)現(xian)各(ge)項(xiang)業(ye)務(wu)的(de)風(feng)險(xian)預(yu)警(jing)指(zhi)標(biao)，支(zhi)持(chi)決(jue)策(ce)者(zhe)在(zai)經(jing)營(ying)管(guan)理(li)中(zhong)及(ji)時(shi)發(fa)現(xian)預(yu)警(jing)信(xin)息(xi)，以(yi)便(bian)盡(jin)早(zao)做(zuo)出(chu)有(you)針(zhen)對(dui)性(xing)的(de)決(jue)策(ce)調(tiao)整(zheng)。

　　麵對新的形勢、新的挑戰和新的機遇，上海電氣將進一步增強緊迫感

，推進工業化和信息化的深度融合，加快集團的“兩化融合”的步伐，持續創新集團管理模式，為上海電氣帶來新的商機和活力
，助力上海電氣轉型升級，實現可持續發展，為上海電氣進軍現代化、國際化大型裝備集團領域插上騰飛的翅膀。

　　成功案例

　　可視化裝配工藝係統在3.6MW風機開發的應用

　　上海電氣風電設備有限公司自成立以來企業領導高度重視信息建設，大力開發、引進、應用和提高計算機輔助設計能力，吸收國外先進的CAD/CAM技術
，形成了一定規模的計算機輔助設計能力，目前公司設計部門已應用三維CAD(solidworks)開展產品設計，經過多年對設計軟件的使用，已積累了數字化軟件應用經驗，並建立了大量的數字模型，對三維CAD的可視化裝配工藝規劃係統的引用奠定了技術和人員基礎。

　　複雜風電設備產品的零件具有體積大、曲(qu)麵(mian)異(yi)形(xing)等(deng)特(te)點(dian)
，對(dui)裝(zhuang)配(pei)工(gong)藝(yi)有(you)很(hen)高(gao)要(yao)求(qiu)。基(ji)於(yu)風(feng)電(dian)設(she)備(bei)產(chan)品(pin)的(de)複(fu)雜(za)性(xing)以(yi)及(ji)後(hou)續(xu)裝(zhuang)配(pei)的(de)需(xu)要(yao)，風(feng)電(dian)設(she)備(bei)產(chan)品(pin)工(gong)藝(yi)設(she)計(ji)需(xu)要(yao)實(shi)現(xian)數(shu)字(zi)化(hua)
，即(ji)基(ji)於(yu)三(san)維(wei)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)，在(zai)三(san)維(wei)環(huan)境(jing)下(xia)進(jin)行(xing)產(chan)品(pin)建(jian)模(mo)、裝配過程仿真和校驗、裝配過程仿真優化、車間作業計劃規劃等高層次的設計工作，對裝配過程進行幹涉檢查和仿真驗證，並對裝配工藝進行優化，提高裝配質量和裝配效率。

　　三維模型的可視化裝配工藝規劃係統，建立3.6MW風機產品三維工藝模型
，利用裝配工藝設計仿真環境，實現裝配過程的裝配順序仿真、裝配幹涉檢查，檢驗工裝
、工具使用者的可達性、裝配空間的開敞性
，對裝配工藝進行分析與優化，基於裝配工藝過程數據自動形成裝配操作順序圖、工藝規程表格及可視化裝配工藝文件等。