國內不少企業的老板們已經在機器人和生產線工人之間做出了取舍，機械巨頭三一重工就是其中一家。2月5日
，三一重工副總經理胡奇在接受《第一財經日報》記者采訪時稱，三一重工從2007年前後就開始使用機器人，“對我們來說

，不管是質量控製還是投入產出比
，使用機器人的效果是比較好的”。

　　盡管取得了良好的成效
，這距離利用物聯網的技術和設備監控技術加強信息管理和服務的智慧工廠還有一段相當漫長的道路。

　　3~5年收回成本

　　使(shi)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)好(hao)處(chu)在(zai)地(di)處(chu)上(shang)海(hai)的(de)三(san)一(yi)挖(wa)掘(jue)機(ji)生(sheng)產(chan)基(ji)地(di)體(ti)現(xian)最(zui)為(wei)明(ming)顯(xian)。據(ju)胡(hu)奇(qi)透(tou)露(lu)，目(mu)前(qian)，主(zhu)產(chan)挖(wa)掘(jue)機(ji)的(de)三(san)一(yi)重(zhong)機(ji)使(shi)用(yong)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)比(bi)較(jiao)多(duo)，挖(wa)機(ji)這(zhe)塊(kuai)批(pi)量(liang)最(zui)大(da)
，有(you)100多台
，焊接的機器人自動焊接率在85%左右。除了挖機
，算上其他零零散散的使用
，整個廠區使用超過200台。

　　胡奇為記者算了一筆經濟賬：每台機器人售價在100多萬

，一年折舊加上維修費用大概20萬元，相當於一台機器人代替2個人，“從成本上算沒有增加，從質量控製上，機器人犯錯是非常非常少的
，肯定比人穩定”。

　　根據他的算法，一台機器人大概可以代替2到3個工人，現在是一個工人可以管6台機器人，6台機器人相當於15個人左右

，如果再考慮到員工三班倒的話，代替的人力更多。

　　“這麼多機器人，一般3年到5年就能收回成本。”胡奇說。

　　此外
，在他看來，企業大量使用機器人後，管理要比原來簡單。現在整個製造係統生產線上的結構件
，十幾萬平方米的廠房就100多人，人少了後
，安全、環保等各方麵的管理就簡單多了。

　　“你管好了這100多人，就等於管好了機器人。”胡奇說。

　　使用機器人帶來的種種好處讓三一重工有了新想法
，除了挖機領域

，這家公司在其他領域也有了“重用”機器人的計劃。“機器人不光能從事高危
、高強度作業
，也可以用到普通領域，比如焊接
，包括質量控製
，可以用機器人的地方，我們都傾向於用機器人。”三一重工一位高管稱。

　　隨著機器人熱潮的到來，拋開部分企業因為“趕時髦”引進機器人外，國內很多企業尋求機器人替代人力，更多是形勢所迫。

　　以機械裝備為例，企業將進入微利時代
，這對企業的產值要求很高，不用機器人意味著肯定要被淘汰。“現在很多企業產值幾十萬到100萬
，如果企業100萬產值能掙20%，相當於你給出一個人的年薪，就沒的賺了，產值必須做上去，人做根本不可能，這隻能靠機器人。”

　　但很多企業碰到的問題是，買回機器人並不能使用。

　　一(yi)家(jia)常(chang)年(nian)從(cong)事(shi)機(ji)器(qi)人(ren)銷(xiao)售(shou)的(de)企(qi)業(ye)中(zhong)層(ceng)人(ren)士(shi)認(ren)為(wei)，企(qi)業(ye)買(mai)回(hui)去(qu)機(ji)器(qi)人(ren)後(hou)，用(yong)得(de)好(hao)不(bu)好(hao)都(dou)是(shi)需(xu)要(yao)調(tiao)整(zheng)的(de)，使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中(zhong)有(you)一(yi)些(xie)質(zhi)量(liang)反(fan)饋(kui)，也(ye)都(dou)要(yao)調(tiao)整(zheng)的(de)。

　　“機器人隻是外圍，企業更願意引進的是流水線，即用於生產特定產品的設備集成線。”曾有業內人士在接受本報記者采訪時稱，如果先進的生產線集成了機器人，機器人其實無需額外引進，“企業核心問題隻是評估是否投資這個生產線，而不是機器人本身”。

　　三一重工的做法是在機器人真正上崗之前完成了一項龐大的係統工程

，即生產線設計。“整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)線(xian)是(shi)三(san)一(yi)跟(gen)廠(chang)家(jia)一(yi)起(qi)設(she)計(ji)的(de)，每(mei)一(yi)條(tiao)生(sheng)產(chan)線(xian)的(de)需(xu)求(qiu)要(yao)根(gen)據(ju)工(gong)藝(yi)設(she)定(ding)，生(sheng)產(chan)線(xian)上(shang)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)設(she)備(bei)，也(ye)是(shi)跟(gen)廠(chang)家(jia)一(yi)起(qi)設(she)計(ji)，因(yin)為(wei)每(mei)個(ge)動(dong)作(zuo)、速度調試，都要跟機器人廠家一起搞。”胡奇告訴本報記者。

　　誰管理機器人

　　目前

，除了應用機器人，三一重工的母公司三一集團也在進軍機器人研發領域。該公司近期公告

，三一集團以每股7元的價格共轉讓4.5億股股份，接盤者為福建富商陳發樹和上海朱雀珠玉橙投資中心，二者分別出資21億元和10.5億元。三一集團此款項投向之一便是機器人及智慧工廠研發項目。

　　不過，即便是涉足機器人比較早的三一重工，也不能忽略另一個問題——技術工人。

　　在2014年nian，中zhong國guo一yi躍yue成cheng為wei全quan球qiu最zui大da的de機ji器qi人ren市shi場chang，機ji器qi人ren的de發fa展zhan也ye迎ying來lai新xin機ji會hui。機ji器qi人ren和he自zi動dong化hua使shi得de有you些xie工gong作zuo量liang減jian少shao了le，但dan工gong業ye機ji器qi人ren生sheng產chan線xian的de日ri常chang維wei護hu、修理等方麵都需要各方麵的專業人才來處理。

　　胡奇認為
，如果從狹義的智能製造方麵來看
，生產過程中的智能控製應該做到50%以上了
，但廣義的智能製造，比如一台加工中心
，要有自我的檢查和修複功能，這個還沒開始，還是靠人工。

　　但相較於市場的火爆，機器人相關人才並未及時跟進。中國機器人網發布的一項數據顯示，一台機器人需要3到5名相關的操作維護和集成應用人才，現在的狀況是，機器人市場在以每年20%到30%的速度遞增，但相應的人才儲備數量和質量卻捉襟見肘。

　　“機(ji)器(qi)人(ren)的(de)維(wei)護(hu)人(ren)員(yuan)不(bu)好(hao)找(zhao)可(ke)以(yi)找(zhao)廠(chang)家(jia)解(jie)決(jue)
，但(dan)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)使(shi)用(yong)
，必(bi)須(xu)有(you)好(hao)的(de)技(ji)術(shu)

，對(dui)工(gong)人(ren)的(de)技(ji)能(neng)要(yao)求(qiu)比(bi)較(jiao)高(gao)，需(xu)要(yao)企(qi)業(ye)自(zi)己(ji)培(pei)養(yang)，這(zhe)個(ge)是(shi)廠(chang)家(jia)幫(bang)不(bu)了(le)的(de)。”胡奇說。

　　jinguanbushaojiqirenshengchanqiyeyetigongxiangyingdeshouhoufuwu
，danfuwufeiyonggaoang，shenzhirengongxuyaoanxiaoshijisuan。zheduishiyongjiqirendeqiyeshiyibibuxiaodekaizhi。

　　“機器人始終需要人來操作
、維護和保養，隻有人與機器進行協同合作才能達到人機合一的效果，也才能為企業創造更高的生產效率。”中國機器人網方麵也表示
，眼下很多企業最大的問題就是技術工人的招募和管理問題，企業普遍最缺的就是具備先進機器操作、維修能力的技術工人。