“一場工業機器人的產業化變革正在向我們走來
，一個‘家家都有機器人、廠廠都有機器人’的時代或已不再遙遠。”日前，深圳市機器人協會秘書長、中國科學院深圳先進技術研究院院長助理畢亞雷表示。

　　在調查中發現，工業機器人不僅漸漸成為工廠“香餑餑”，也有效地帶動著產業技術升級。伴隨著企業的生產自動化轉型，工業機器人的市場廣闊。

　　發展工業機器人是大勢所趨

　　前不久，體育用品巨頭阿迪達斯宣布將於10月份關閉其在中國的唯一自有工廠。阿迪達斯關閉中國工廠

，並不是孤立事件。早在2009年
，耐克便關閉了其在中國唯一擁有的設在太倉的鞋類生產廠。而最近，更有一係列美國企業遷回本土：福特汽車公司，要把1.2萬個工作崗位從墨西哥和中國遷回美國；咖啡連鎖企業星巴克

，也把它的陶瓷杯製造
，從中國轉回美國中西部；摩托羅拉宣布在中國進行大幅裁員；美國消費品巨頭佳頓
、卡特彼勒等世界五百強企業
，也在今年上半年紛紛將部分產品從中國多家代工工廠撤回本土生產……

　　對於它們離開中國的原因，市場人士解讀不盡相同
，但一個普遍的原因則是：中國已經不再是一個廉價的產品製造基地。

　　shenzhenzhongweixingjishugufenyouxiangongsishiyeerbushichangzongjianliuyongfenxicheng，laodonglichengbendeshangshengshizhuyaoyuanyin。jinjinianlai，zhongguogedidoushangtiaolezuidigongzi。tongjishujuxianshi
，muqianzhongguodezuidigongzishiyindudeliangzhisanbei。pingguyazhou15個發展中國家規定的最低法定工資以及相關強製性福利支出，中國的勞動力成本（包括工資和福利成本）位列第三，僅次於馬來西亞和泰國。

　　基ji於yu這zhe一yi背bei景jing，畢bi亞ya雷lei認ren為wei，隨sui著zhe世shi界jie工gong業ye機ji器qi人ren技ji術shu的de進jin步bu，機ji器qi人ren能neng力li不bu斷duan增zeng強qiang，愈yu來lai愈yu多duo的de手shou工gong作zuo業ye將jiang被bei更geng具ju有you性xing價jia比bi的de自zi動dong化hua作zuo業ye所suo代dai替ti，一yi些xie低di利li潤run
、低附加值的勞動密集型產業將被逐漸淘汰。大力發展我國的工業機器人
，已是大勢所趨。

　　機器人產業或迎井噴式發展

　　有數據顯示，2011年，中國工業機器人銷量同比增長51%。據業內人士預計，未來3年中國工業機器人市場仍將保持28%左右的穩定增長速度。

　　與yu一yi些xie生sheng產chan型xing企qi業ye的de外wai遷qian相xiang比bi，近jin年nian來lai國guo際ji上shang一yi些xie先xian進jin的de機ji器qi人ren企qi業ye卻que瞄miao準zhun了le中zhong國guo龐pang大da的de市shi場chang需xu求qiu，大da舉ju進jin入ru中zhong國guo。除chu了le早zao已yi進jin入ru中zhong國guo的de發fa那na科ke（FANUC）
、ABB、川崎等企業，去年底，丹麥Universal Robots機器人公司首次進入中國市場。今年1月份
，愛普生與哈爾濱工業大學簽署戰略合作協議，雙方就工業機器人的研發、成果轉化
、合作推廣等方麵達成共識。3月6日，全球最大的工業機器人生產企業安川電機株式會社正式落戶中國
，將進行工業機器人設備及附屬品、零部件的開發
、設計
、生產。同樣在今年3月，總部位於美國加利福尼亞州的Adept Technology公司正式落戶上海，在華成立第一家子公司——愛德普機器人貿易（上海）有限公司。

　　據新鬆機器人自動化股份有限公司總經理、機器人國家工程研究中心副主任曲道奎透露，2010年，我國機器人產值僅占全球機器人市場規模的1/20。當年全球機器人市場增長10%左右，我國增長達51%
，增速位居全球第一，絕對增量僅次於日韓
，排在全球第三。“預計未來幾年內，中國的工業機器人很可能是井噴式發展。”曲道奎判斷。

　　愛德普中國區運營客戶服務經理蘇金龍表示：“我們對中國機器人市場遠景比較看好。”

　　目前企業普遍需自動化改造

　　去年，世界最大代工企業之一的富士康宣布，將在3年內生產裝配100萬台機器人，以應對日益嚴重的招工難問題。而資料顯示，富士康在中國的工人總數約為120萬
，僅深圳的工人總數就在40萬左右。

　　對此，眾為興的劉勇向深圳商報記者算了一筆賬：富士康裝配的工業機器人，隻有40%左右是關節型機器人，60%左右是價格較低的直角坐標機器人，它們大多在3～4萬元一台。即便按照一台關節型機器人10萬元計算
，對比目前富士康生產線上的工人工資水平，實際上僅相當於一個崗位1曜笥業睦投Τ殺盡

　　“比如一個工人月工資是3000元
，一個崗位實行兩班倒，那麼算上加班工資的話，一個崗位的勞動力成本也在8萬元左右。而工業機器人可以24小時不間斷地工作，且產品的標準化、精度等將大大提高。按照工業生產上的一般規律，設備投入的回收期在兩年就可以做到了。”劉勇認為
，經濟是富士康上馬機器人項目的主要目的。

　　工業機器人市場有多大
？劉勇同樣算了一筆賬：參照富士康的100萬台機器人計劃，富士康的產值約占珠三角工業產值的1/4，如果未來3年珠三角企業2/3的生產線有自動化改造的需求，那麼工業機器人的市場就在200萬台左右。劉勇認為，這個市場“真的非常大”。

　　深shen圳zhen市shi機ji器qi人ren協xie會hui秘mi書shu長chang畢bi亞ya雷lei上shang周zhou給gei記ji者zhe提ti供gong的de一yi份fen調tiao研yan報bao告gao中zhong表biao示shi，珠zhu三san角jiao地di區qu正zheng處chu於yu工gong業ye化hua轉zhuan型xing過guo程cheng中zhong

，目mu前qian生sheng產chan企qi業ye普pu遍bian需xu要yao技ji術shu和he設she備bei升sheng級ji改gai造zao。

　　國產機器人盼出台扶持政策

　　市場前景廣闊， 現實的困境並不樂觀，中國的機器人生產企業並未在市場中占得先機。數據顯示
，目前我國工業機器人的擁有量不到全球總量的1%
，其中國產的機器人約占30%，其餘皆是從日本
、美國

、瑞典、德國
、意大利等20多個國家引進。

　　“中國真正有規模
、實現大批量生產的工業機器人企業幾乎沒有，主要是生產工業機器人的關鍵性零部件如高精度減速器
、伺服電機等受製於人。而采用國外關鍵零部件生產的國產機器人
，價格上並沒有多少優勢，所以客戶大多選擇國外的機器人。”劉勇透露，以眾為興這樣在國內處於領先地位的企業來說
，其關節型機器人一年的產銷量也就數百台。

　　劉(liu)勇(yong)認(ren)為(wei)，工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)作(zuo)為(wei)機(ji)電(dian)一(yi)體(ti)化(hua)設(she)備(bei)皇(huang)冠(guan)上(shang)最(zui)耀(yao)眼(yan)的(de)明(ming)珠(zhu)，希(xi)望(wang)國(guo)家(jia)在(zai)開(kai)展(zhan)基(ji)礎(chu)學(xue)科(ke)的(de)研(yan)究(jiu)等(deng)方(fang)麵(mian)加(jia)大(da)力(li)度(du)
，通(tong)過(guo)關(guan)鍵(jian)零(ling)部(bu)件(jian)的(de)國(guo)產(chan)化(hua)，以(yi)降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)。此(ci)外(wai)，應(ying)該(gai)加(jia)大(da)應(ying)用(yong)技(ji)術(shu)上(shang)的(de)投(tou)入(ru)
，出(chu)台(tai)相(xiang)關(guan)的(de)鼓(gu)勵(li)和(he)獎(jiang)勵(li)措(cuo)施(shi)，不(bu)光(guang)為(wei)研(yan)發(fa)和(he)生(sheng)產(chan)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)企(qi)業(ye)進(jin)行(xing)扶(fu)持(chi)，同(tong)時(shi)為(wei)運(yun)用(yong)工(gong)業(ye)機(ji)器(qi)人(ren)的(de)企(qi)業(ye)提(ti)供(gong)獎(jiang)勵(li)。

　　“對於機器人產業，國家並沒有出台專門的扶持政策
，而更多的是將其等同於高科技產業。”劉勇表示，這是一大遺憾。畢亞雷同樣建議，國家將機器人產業作為戰略性新型產業予以扶持。