導讀：在機器人及自動化裝備業界，中國被公認為是潛力最大的市場，未來3至5年中國有望成為全球機器人裝機量最大的國家。許多生產工業機器人的國際巨頭
，如今都把中國市場看做“決勝未來的戰場”。企業用工業機器人武裝“中國製造”的速度正不斷加快。　　　

   全球最大的代工企業富士康正在“變形”。taiwanfushikangkejijituanzongcaiguotaimingbiaoshi，fushikangjiangtouziqianyiyuanzaishanxijinchengdengdijianshequanqiuzuidadejiqirenshengchanjidi
，bingyaobagongyejiqirenchannengcong2011年的1萬台擴充至100萬台。而作為典型的勞動密集型企業，富士康在內地雇傭工人的數量頂峰時期曾超過100萬人。

　　記者調查發現，除了富士康，全國不少企業都有“機器人戰略”，機器人時代正悄然來臨。

　　機器人武裝“中國製造”

　　2010年，富士康研發的機器人在山西晉城園區投產，2011年，這一園區的機器人產能達到1萬台。而在晉城的富士康廠房內
，如今已有了“貨真價實”的機器人。

　　在富士康

，這些外形奇異、動作單調的“機器人”被稱為Foxbot。準確地說
，這些機器人尚且隻能稱為“機械手”。不同於一線生產工人的8小時工作製，這些機器人可以每天24小時不知疲倦地工作。

　　機器人不隻出現在富士康。

　　在安徽合肥包河工業園區一個偌大的廠房內
，200多台焊裝機器人整齊排列，不需要工人操作

，由電腦控製井然有序地工作。在這個焊裝機器人生產線上，每51秒就能組裝兩三千個零件，生產一台車。

　　在廣東東莞钜升塑膠電子製品有限公司整潔安靜的空調車間裏，不見一個工人，隻有一個機器人在21米長的生產線上來回走動工作著。這一幕，徹底顛覆了記者對生產車間機器轟鳴、粉塵滾滾
、人來人往的印象。

　　該公司助理總經理蔣仕元不無得意地說：“該生產線可以24小時工作，產能是一般車間的3倍。而機器人加工可以精確到3微米，誤差比頭發絲還小得多。高質量加上低成本，使我們的產品在國際市場一路暢行。”

　　記者調查發現，企業用工業機器人武裝“中國製造”的速度正不斷加快。

　　2008年人力成本上升，工業機器人開始在製造環節嶄露頭角，當年我國銷售達到7500台
，其數量是前24年銷售總量的三分之一。之後，機器人應用急速擴張。據中國機械工業聯合會粗略統計，2010年我國進口機器人2.34萬台

，同比增長130%
；2011年進口機器人3.8萬台，同比增長62%。

　　與(yu)人(ren)類(lei)相(xiang)比(bi)
，出(chu)現(xian)在(zai)一(yi)線(xian)生(sheng)產(chan)崗(gang)位(wei)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)有(you)更(geng)高(gao)的(de)承(cheng)受(shou)力(li)，在(zai)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)方(fang)麵(mian)也(ye)具(ju)備(bei)優(you)勢(shi)。此(ci)外(wai)
，機(ji)器(qi)人(ren)的(de)投(tou)入(ru)使(shi)用(yong)，可(ke)有(you)效(xiao)降(jiang)低(di)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)。山(shan)西(xi)大(da)學(xue)經(jing)濟(ji)與(yu)工(gong)商(shang)管(guan)理(li)學(xue)院(yuan)副(fu)教(jiao)授(shou)耿(geng)曄(ye)強(qiang)告(gao)訴(su)記(ji)者(zhe)

，機(ji)器(qi)人(ren)時(shi)代(dai)的(de)到(dao)來(lai)是(shi)一(yi)種(zhong)趨(qu)勢(shi)。

　　像(xiang)富(fu)士(shi)康(kang)
，早(zao)期(qi)得(de)益(yi)於(yu)大(da)陸(lu)低(di)廉(lian)的(de)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)，但(dan)近(jin)年(nian)來(lai)這(zhe)一(yi)優(you)勢(shi)正(zheng)在(zai)消(xiao)失(shi)。因(yin)此(ci)企(qi)業(ye)會(hui)從(cong)利(li)潤(run)最(zui)大(da)化(hua)出(chu)發(fa)，降(jiang)低(di)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)以(yi)提(ti)高(gao)利(li)潤(run)。未(wei)來(lai)的(de)勞(lao)動(dong)力(li)密(mi)集(ji)型(xing)工(gong)廠(chang)將(jiang)會(hui)逐(zhu)漸(jian)使(shi)用(yong)機(ji)器(qi)人(ren)取(qu)代(dai)工(gong)人(ren)，以(yi)創(chuang)造(zao)出(chu)更(geng)大(da)的(de)經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)。

　　深圳市機器人協會秘書長畢亞雷甚至表示，一個“家家都有機器人、廠廠都有機器人”的時代很快就會到來。

　　機器人來了，人往何處去

　　事實上，不僅在山西晉城，富士康的“機器人戰略”也在其他省份實施。其研發團隊已在洛陽啟動“百萬機器人”計劃
，以實現對重複性強
、作業強度高的人工勞動的替代。

　　如此大規模的機器人投入生產一線後
，將會對企業用工產生什麼影響
？一線工人又將何去何從
？

　　盡管富士康表示機器人將用於“協助”而非“替代”人類生產

，但大批機器人上崗後，短期內擠占崗位的現象將不可避免。

　　zaifushikangdegongrenduiwuzhong
，chushengyushangshijibajiushiniandaidenianqingrenzhanduoshu。zhexienianqingrenduiyujiqirendedaolaigandaoxiyoucanban，xideshijiqirennengjiangzishencongdantiao、枯燥的生產一線解放出來，憂的是崗位被機器人擠占後自己還能不能在廠裏待下去。

　　如果機器人替代了人，人又該往哪裏去？

　　太原理工大學信息工程學院博士生導師謝剛說，短期來看，“機器人戰略”勢必導致一批生產工人下崗。但同時，大規模機器人的出現也會催生大量新崗位，包括機器人的研發、操控和維修等。

　　謝剛認為，機器人承擔的是一些重複、簡單的工作。人力被解放後，可以投入到服務、研發等更具創造性的工作中。一旦機器人大規模投入生產線，企業就要想辦法對被替換下來的員工進行再培訓，使其重獲操作、維護機器人的工作機會，或者進入一些伴隨機器人而產生的新部門就業。

　　“隨著機器人加入生產，企業會對一線生產工人提出更高的要求。長遠來看，反而有利於一線生產工人提升工作檔次，告別枯燥、技術含量低的生產勞動。”謝剛說。

　　“要給員工更高的工資。他們的力量不在於製造，而在於創新。這符合人性化管理的趨勢，符合中國80後、90後一代的心理特征。”郭台銘說。

　　機器人製造
，產業競爭新領域

　　實施“機器人戰略”的富士康

，目前擁有機器人製造硬件
、關鍵零組件、軟件、係統集成以及遠端遙控等五項技術。而早在2007nian，fushikangzidonghuajiqirenshiyechujiuyichengli。zaiyejiekanlai，fushikangjiqirenxiangmudeqidong，bujinjiangtuidongqiyeneibuzhuanbianshengchanfangshi，yejiangdaidongdifangxiangguanchanyeyijizhongguogaoduanzhizaoyedefazhan。

　　雖然中國製造領域的工業機器人保有量隻有數萬台，但據測算，“十二五”期間，國內工業機器人市場需求將呈井噴式發展
，需求量將以每年15%的速度增長，預計未來我國工業機器人年均市場規模將在40億元以上。

　　在機器人及自動化裝備業界，中國被公認為是潛力最大的市場，未來3至5年中國有望成為全球機器人裝機量最大的國家。許多生產工業機器人的國際巨頭，如今都把中國市場看做“決勝未來的戰場”。

　　日前

，沈陽新鬆機器人自動化股份有限公司的28台通用型工業機器人，被統一發往一汽集團的汽車焊接生產線。28台標準化機器人批量“闖進”德係汽車的生產線

，與長期占據這一市場的國外機器人同台競技，這對於新鬆公司來說還是第一次。

　　記者調查發現
，本土的機器人企業正在奮起直追，沈陽、西安等地的機器人研發速度很快
，而珠三角地區的應用市場則增長最為迅速。

　　據統計，僅深圳市機器人協會就有63家機器人企業會員，2011年產值達160億元
，平均年增速為50%至60%。當地為解決企業使用機器人前期投入太大的問題，還采用了靈活的“雇傭”營銷，即企業可以“先用再付錢”，機器人做得不好也可以將其“炒”掉。

　　如果說機床是“工業的母機”，機器人就是“長了大腦的機床”。一位機床行業資深人士表示，國人必須明白
，“中國製造”要與美歐日等發達經濟體競爭，就不能隻用別人的工業設備，那會使中國製造徘徊於低附加值環節，“為了不被競爭對手的機器人‘殺死’，我們就必須用自己的機器人武裝自己”。（《半月談》2012年第19期
，記者 張羽 劉翔霄 魏飆）