2012年4月
，英國《經濟學人》刊文認為，3D打印技術將與其他數字化生產模式一起
，推動第三次工業革命的實現。

　　傳統製造技術是“減材製造技術”，3D打印則是“增材製造技術”，它具有製造成本低
、生產周期短等明顯優勢，被譽為“第三次工業革命最具標誌性的生產工具”。

　　3D打印技術的發展前景如何？中國能否抓住這一技術變革帶來的機遇
，在工業製造上趕超發達國家？記者對此進行了調查采訪。

　　3D打印最大優勢在於拓展設計人員的想象空間

　　隻需在電腦中繪製一個三維鼠標圖，按下“確定”鍵，一個實實在在的鼠標外殼就可“打印”出來

　　按照傳統的製造方法
，製造一個普通的鼠標外殼，大約需要七八道工序：繪製草圖
、製作泥模、雕刻鼠標原型、生產出模具、用壓力將熔融的塑料注進模具
，再冷卻成型……

　　如果借助3D打印，你隻需要在電腦中繪製一個三維鼠標圖，按下“確定”鍵
，稍等一會兒
，一個實實在在的鼠標外殼就可“打印”出來。

　　從複雜的工業零件到日常生活中的鍋碗瓢盆，隻要有三維數據和相應的材料，無需借助模具或刀具，就可以被“打印”出來。

　　3D打印技術為何如此神奇
？

　　據專家介紹
，3D打印參照的是打印機技術原理
，分層加工：將計算機設計出的物體分解成若幹層平麵數據
，然後把金屬、陶瓷等粉末材料按平麵數據燒結，形成一個平麵形狀
，再通過層層累積疊加，生成一個立體物體。

　　與傳統的去除材料加工技術不同，3D打印將多維製造變為簡單的由下至上的二維疊加
，從而大大降低了設計與製造的複雜度。同時
，3D打印還可以製造傳統方式無法加工的奇異結構
，尤其適合動力裝備、航空航天、汽車等高端產品上關鍵零部件的製造。

　　華中科技大學快速製造中心是我國最早研發3D打印技術的單位之一
，該中心主任史玉升認為，3D打印技術最大的優勢在於能拓展設計人員的想象空間：“隻要能在計算機上設計成三維圖形的東西，無論是造型各異的服裝
、精美的工藝品，還是個性化的車子，如果材料問題解決了，都可以打印。”

　　史玉升甚至這樣暢想：將來的某一天
，準備出國的人在出門前覺得所穿鞋子太大眾化了，可以自己設計並“打印”出一雙獨一無二的鞋子；然後開著早已“打印”好的個性化的轎車奔向機場
；登上飛機得知，這是一架“打印”出來的飛機……

　　加工成本低、生產周期短

、節省材料

　　大到飛行器、賽車
，小到服裝、手機殼都可3D打印。美國小型家用3D打印機“每4公裏有一台”。中國正開發一款1萬元左右的3D打印機，將向學校推廣

　　與傳統的製造技術相比，3D打印具有加工成本低、生產周期短、節省材料等明顯優勢，從航空、動力裝備到醫療
、體育

、影視等諸多領域
，均可大顯身手。

　　事實上
，在美英等國，3D打印技術已有較為廣泛的應用。

　　大到飛行器
、賽車，小到服裝、手機殼，製造廠家借著3D打印的東風，煥發出新的生命力。由於3Ddayinzhipinnengshixianchanpindeziranwufenglianjie，congerdadaochuantongzhizaofangfayuanbukejidejiegouwenguxinghelianjieqiangdu，yichengweiguowaiyanjiukongjianfeixingqideguanjianjishu。juxi
，meiguoguojiahangkonghangtianjuzhengzaiyanjiuyixiangbeichengwei“未來3D打印宇宙飛船”的技術
，希望通過3D打印，製造出“廉價的機器人(26.150,-0.82,-3.04%)宇宙飛船”。

　　在美國，價格低、操作簡便的小型家用3D打印機已到了“每4公裏範圍內有一台”的普及程度
，其購買量不斷攀升。

　　在我國
，華中科技大學
、西安交通大學、清華大學等高校和科研機構也相繼研發出多種係列的3D打印機
，部分技術已達到世界領先水平。

　　史玉升介紹，一些鑄造企業應用他們研發的選擇性激光燒結3D打印機，將複雜鑄件的交貨期由傳統的3個月縮短到10天左右
；某發動機製造商采用他們的設備

，把大型六缸柴油發動機缸蓋砂芯的研製周期，由過去的5個月縮短至1周。

　　目前，他們正在開發一款1萬塊錢左右的3D打印機，將來向學校推廣。“3D打印技術可以讓孩子們迅速將自己的創新設計變成實物，有助於提高中小學生的創新、設計和動手能力。”

　　“金屬3D打印技術開辟了骨科植入技術的新紀元，使多孔生物學固定表麵製造瓶頸迎刃而解。”上海交通大學[微博]李祥教授說，他們正致力於將此技術運用到臨床醫學治療中。北京航空製造所基於3D打印技術研發了國內第一台電子束熔絲沉積成型設備
，大幅提升了材料的利用率，減少了銑切量，縮短了製造周期。

　　有專家認為

，3D打印作為一項顛覆性的製造技術，誰能夠最大程度地研發、應用，就意味著掌握了製造業乃至工業發展的主動權。

　　中國被認為有望成為最大3D打印業國家

　　目前3D打印技術尚不具備取代傳統製造業的條件，在大批量製造等方麵
，高效低成本的傳統減材製造法更勝一籌

　　《國際增材製造行業發展報告》顯示
，3D打印技術2011年全球直接產值為17.14億美元，年增長達29.1%。隨著我國3D打印技術的不斷突破和全球市場份額的增加

，美國得克薩斯州大學Davidl·bourell教授預言：中國有望成為最大的增材製造業國家。

　　不過，讓夢想照進現實的3D打印技術，目前還有一些短板。

　　“由於增材製造的材料研發難度大
，導致3D打印製造成本較高；金屬材料成形的製造效率不高，每小時大約隻有100到3000克。”西安交通大學盧秉恒院士指出，目前增材製造技術在我國主要應用於產品研發，還麵臨製造精度不高等實際問題。

　　據了解，增材製造技術在我國重工業零部件製造方麵得到一定應用
，但尚未進入大規模工業化
，其工藝與裝備都有待進一步開發。

　　華中科技大學王運贛教授則認為：未來傳統的減材製造法依然是主流，增材製造法是補充手段。他希望大家能理性看待3D打印
，與長期使用的減材製造法進行比較
，以便更好地發揮增材製造法的優勢，克服增材製造的缺陷。

　　就目前的形勢來看，3D打印技術尚不具備取代傳統製造業的條件

；在大批量製造等方麵，高效低成本的傳統減材製造法更勝一籌。

　　難以形成規模經濟，是3D打印的軟肋。如何邁過這道坎兒，是目前科技界和工業界的待解難題。