導讀：國務院近日正式發布我國首個循環經濟發展戰略規劃《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》。《計劃》提出，在工業領域
，要推進煤炭
、電力
、鋼鐵、有色、石油石化、化學工業、建材
、造紙
、紡織等行業循環經濟發展。

   發fa展zhan循xun環huan經jing濟ji是shi我wo國guo的de一yi項xiang重zhong大da戰zhan略lve決jue策ce，是shi落luo實shi黨dang的de十shi八ba大da推tui進jin生sheng態tai文wen明ming建jian設she戰zhan略lve部bu署shu的de重zhong大da舉ju措cuo，是shi加jia快kuai轉zhuan變bian經jing濟ji發fa展zhan方fang式shi
，建jian設she資zi源yuan節jie約yue型xing
、環境友好型社會，實現可持續發展的必然選擇。

   為指導和推動循環經濟加快發展，實現“十二五”規劃綱要提出的資源產出率提高15%的目標
，國務院近日正式發布我國首個循環經濟發展戰略規劃——《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》。《行動計劃》提出，要構建循環型產業體係，包括工業、農業、服務業。在工業領域
，要推進煤炭
、電力、鋼鐵

、有色、石油石化、化學工業、建材、造紙、紡織等行業循環經濟發展。

　　A、煤炭工業——實現綠色開采

　　《行動計劃》提出，要推動煤礦綠色開采。根據資源賦存條件選擇先進高效的開采技術，推廣矸石充填、以矸換煤等即采即填技術工藝，鼓勵采用保水開采
、煤與瓦斯共采等開采方式，提高煤炭資源回采率。

　　推進煤係共伴生資源綜合開發利用。加強煤係高嶺土（岩）
、油母頁岩
、矽藻土、石墨
、膨潤土、耐火土等共伴生礦綜合利用，提高產品附加值。鼓勵煤層氣發電或將煤層氣作為礦區、城市的生產生活用氣。推動礦井水用於礦區補充水源和周邊地區生產、生活和生態用水。

　　實施係統節能降耗。鼓勵煤礦和選煤廠開展係統節能，淘汰老舊設備和選煤工藝，加強工序能耗管理，加大風機、水泵及選煤廠技術改造，加強洗煤廢水循環利用，減少電耗、水耗和介質消耗。加大煤泥脫水技術的攻關力度，提高煤泥利用率。

　　推進礦區生態環境保護。鼓勵利用礦區矸石對采空區進行填充，對沉陷區進行立體生態整治，利用矸石
、灰渣等進行土地複墾
，發展生態農業和旅遊業等適宜產業。鼓勵複墾土地的再利用。

　　構建煤基循環經濟產業鏈。推進煤矸石
、洗中煤
、煤泥發電以及煤矸石製磚和生產水泥
，構建煤—電—建材產業鏈。推進煤製烯烴、煤製乙二醇、煤製合成氨等已納入國家相關規劃的示範項目建設
，構建煤—焦—化等煤基多聯產產業鏈。

　　到2015年，原煤入洗率達到60%以上
，煤矸石綜合利用率達到75%，煤層氣（瓦斯）抽采利用率達到60%，煤層氣發電裝機容量超過285萬千瓦，低熱值煤炭資源綜合利用發電裝機容量達到7600萬千瓦，礦井水綜合利用率達到75%
，土地複墾率達到60%。

　　B、電力工業——加強餘熱利用

　　加強節能降耗。調整優化電源結構，淘汰落後小火電機組，提高火電機組技術裝備水平。加大鍋爐
、風機
、水泵等設備節能改造，推廣等離子無油點火等節能技術，降低廠用電率。鼓勵發展熱電聯產和熱電冷三聯供，嚴格實行“以熱定電”。加快智能電網建設和電網節能技術改造
，提高電網傳輸效率
，有效降低線損。在有條件的地方鼓勵將中水
、海水等非常規水源作為冷卻水。

　　推進粉煤灰
、脫硫石膏綜合利用。鼓勵利用粉煤灰生產建材產品，推廣粉煤灰在市政建設、築路等工程中的應用
，有序推進在高鋁粉煤灰中提取氧化鋁，支持粉煤灰經超細化加工作為造紙
、橡膠等的填充材料。鼓勵利用脫硫石膏生產紙麵石膏板、高檔裝飾建材及改良鹽堿土壤等。

　　支持可再生能源發電和資源綜合利用電廠建設。加強準入監管，優先支持風能、太陽能、生物質能等可再生能源發電以及符合條件的煤層氣、煤矸石、餘熱餘壓、lajidengzongheliyongdianchangbingwangfadian。qianghuadianlitiaodujiaoyijianguan，tuixingjienengfadiantiaodu，tigaokezaishengnengyuanhezongheliyongdianchangfadianliangbili
，cujinquyujiandianlijiaoyi，jianshao“窩電”。推廣分布式能源。

　　構建發電與相關產業的循環經濟鏈。構建發電—粉煤灰—建材、築路
、建築工程

，發電—高鋁粉煤灰—氧化鋁
，發電—脫硫石膏—建材及裝飾材料，發電—餘熱—海水淡化—濃海水製鹽—鹽化工
，煤矸石、垃圾、汙泥—發電—灰渣—建材等產業鏈。

　　到2015年，火電平均供電煤耗降到325克標準煤/千瓦時，粉煤灰綜合利用率達到70%，脫硫石膏綜合利用率達到80%，生物質發電裝機容量達到1300萬千瓦。

　　C
、鋼鐵工業——降低噸鋼能耗

　　推進鐵礦石資源綜合開發利用。加強低品位礦產及難分選礦產綜合利用。推動高磷鐵礦
、高硫鐵礦中磷、硫等伴生元素的提取利用。推進鐵尾礦伴生金屬的高效提取利用、富鐵老尾礦低成本再選和低鐵富矽尾礦高值整體利用。鼓勵利用尾礦砂生產建材
、進行井下充填和開展生態環境治理等。

　　強化節能降耗。加快淘汰落後高爐、轉爐等。推廣連鑄坯熱送熱裝和直接軋製技術。優化燒結
、球團生產工藝，提高精料水平。優化高爐爐料結構。推廣幹熄焦、幹法除塵、燒結餘熱回收
、幹式壓差發電（TRT）、高效噴煤、蓄熱式燃燒
、全燃煤氣發電等技術。推動建立企業能源管理中心。

　　推動餘熱餘壓、固體廢物和廢水資源化利用。大力推廣焦爐、高爐、轉爐副產煤氣回收利用和各工序餘熱餘壓發電
，鼓勵燃氣蒸汽聯合循環發電。鼓勵轉爐渣、含鐵塵泥
、氧化鐵皮回爐燒結，利用高爐渣、轉爐渣生產水泥等建材產品。

　　推動利用焦油、焦爐煤氣、粗苯等焦化副產品生產化工產品。鼓勵建立企業內部水循環係統，對廢水進行分質串級循環利用。

　　鼓勵鋼鐵生產係統與社會生活係統循環鏈接。在有條件的地區，鼓勵鋼鐵企業利用餘熱資源為城市供暖供熱
，利用再生水、礦井水
、海水淡化水等非常規水補充新水。大力推動鋼鐵企業消納鉻渣、廢塑料等廢棄物。建立廢鋼回收體係，支持鋼鐵企業建設廢鋼加工配送基地。

　　構建鋼鐵行業循環經濟產業鏈。構建焦化、冶煉—副產煤氣
、餘熱餘壓—發電，冶煉—廢渣—建材，冶煉—含鐵塵泥—燒結
，煉焦—焦油
、煤氣—化工產品
，冶煉—鋼鐵產品—廢鋼鐵—電爐煉鋼等產業鏈。

　　到2015年

，噸鋼綜合能耗降到580千克標準煤，噸鋼耗新水量降到4立方米
，廢鋼回收利用量達到1.3億噸
，冶煉廢渣綜合利用率達到97%，重點鋼鐵企業焦爐幹熄焦普及率達到95%以上。

　　D、有色金屬工業——推進再生利用

　　推進共伴生礦和尾礦綜合開發利用。加強對低品位礦、共伴生礦、難選冶礦、尾礦等的綜合利用。大力推進銅、鈷、鎳尾礦多元素與鉛、鋅
、銀yin多duo元yuan素su伴ban生sheng礦kuang的de綜zong合he利li用yong，推tui進jin低di品pin位wei鋁lv土tu礦kuang浮fu選xuan脫tuo矽gui工gong藝yi技ji術shu優you化hua，加jia快kuai鋁lv土tu礦kuang高gao效xiao選xuan礦kuang藥yao劑ji開kai發fa
，推tui進jin黃huang金jin尾wei礦kuang硫liu化hua物wu深shen度du分fen選xuan及ji有you價jia組zu分fen提ti取qu。加jia快kuai開kai發fa和he推tui廣guang銅tong、鎳、鉛、鋅、鋁等礦產加壓浸出
、生物冶金等技術、工藝及設備。加強稀貴金屬礦產資源和複雜難處理貴金屬共生礦綜合開發利用。

　　強化節能降耗。淘汰落後冶煉、加工等產能，大力推廣先進適用技術和裝備，優化生產工藝流程，強化節能管理。重點推廣新型陰極結構鋁電解槽
、低溫高效鋁電解等先進節能工藝技術。

　　推進氧氣底吹熔煉技術、閃速技術等廣泛應用。加快短流程連續煉鉛、液態鉛渣直接還原煉鉛等技術開發和推廣應用。鼓勵熱送熱裝、直接鑄造。

　　推動冶煉廢渣

、廢氣、廢液和餘熱資源化利用。推進從冶煉廢渣中提取有價組分，從赤泥中提取回收鐵

、貴金屬
、堿等，從銅冶煉渣、陽極泥中提取稀貴金屬，從鉛鋅冶煉廢渣中提取鎘、鍺
、鐵等


，從黃金礦渣和氰化尾渣中提取銅
、銀
、鉛等。推動冶煉廢液的綜合利用
，從氧化鋁母液回收镓、鈧等，從電解液回收鎳等。推動從冶煉廢氣中回收鉛、鋅、銅、銻、鉍和硫、磷等。加強餘熱利用和冶煉廢水循環利用。

　　推進廢有色金屬再生利用。淘汰再生金屬落後產能，抑製低水平重複建設。推進再生銅
、再zai生sheng鋁lv等deng再zai生sheng金jin屬shu高gao值zhi利li用yong

，提ti高gao在zai有you色se金jin屬shu產chan量liang中zhong的de比bi重zhong。支zhi持chi從cong廢fei鉛qian酸suan蓄xu電dian池chi提ti取qu廢fei酸suan和he鉛qian等deng，從cong廢fei鍍du鋅xin鋼gang板ban提ti取qu鋅xin
，從cong廢fei感gan光guang材cai料liao提ti取qu銀yin，從cong廢fei催cui化hua劑ji提ti取qu鉑bo族zu元yuan素su和he稀xi土tu材cai料liao等deng，從cong廢fei棄qi電dian子zi產chan品pin提ti取qu貴gui金jin屬shu。支zhi持chi利li用yong境jing外wai可ke用yong作zuo原yuan料liao的de廢fei有you色se金jin屬shu資zi源yuan。

　　構建有色金屬行業循環經濟產業鏈。構建采選—尾礦—有價組分—冶煉—有色金屬，冶煉—廢渣—有色金屬，冶煉—爐渣—建材
，冶煉—尾氣—磷、硫—化工產品，冶煉—餘熱—發電，冶煉—有色金屬—再生金屬—冶煉等產業鏈。

　　到2015年，銅冶煉綜合能耗降到300千克標準煤/噸，鋁錠綜合交流電耗降到13300千瓦時/噸，赤泥綜合利用率達到20%
，工業用水循環利用率達到87%，主要再生有色金屬產量達到1200萬噸。

　　E
、石油石化工業——加強油氣綜采利用

　　加強油氣資源綜合開發利用。推廣高效油氣分離
、原油穩定和伴生氣處理、高gao效xiao真zhen空kong加jia熱re等deng技ji術shu，加jia強qiang對dui非fei常chang規gui油you氣qi資zi源yuan的de開kai采cai回hui收shou，鼓gu勵li有you條tiao件jian的de地di區qu運yun用yong二er氧yang化hua碳tan驅qu油you技ji術shu，提ti高gao油you氣qi采cai收shou率lv。加jia強qiang油you田tian伴ban生sheng氣qi、酸性氣體等回收利用
，推動油砂、油頁岩利用產業化發展
，加強高含硫化氫天然氣中硫磺的綜合利用。大力推動天然氣分布式能源和大型液化天然氣（LNG）接收站的冷能利用，提高天然氣利用效率。

　　加強節能降耗。原油開采環節全麵實施抽油機
、驅qu動dong電dian機ji節jie能neng改gai造zao
，推tui廣guang不bu加jia熱re集ji油you技ji術shu和he油you田tian采cai出chu水shui餘yu熱re回hui收shou利li用yong技ji術shu。加jia快kuai淘tao汰tai落luo後hou工gong藝yi設she備bei。鼓gu勵li采cai用yong先xian進jin的de節jie能neng環huan保bao技ji術shu和he裝zhuang備bei

，重zhong點dian推tui廣guang優you化hua換huan熱re流liu程cheng、提高冷凝液回收率、優化中段回流取熱比例、降低汽化率、增加塔頂循環回流換熱等節能技術。

　　推動廢渣、廢氣、廢水資源化利用。鼓勵從石油煉製廢催化劑中提取鈷
、銠、鈀ba等deng稀xi貴gui金jin屬shu。加jia強qiang煉lian製zhi各ge環huan節jie餘yu熱re餘yu壓ya的de回hui收shou利li用yong。鼓gu勵li采cai用yong自zi動dong點dian火huo係xi統tong

，加jia強qiang火huo炬ju氣qi回hui收shou，探tan索suo利li用yong火huo炬ju氣qi發fa電dian。提ti高gao硫liu磺huang回hui收shou率lv。推tui動dong稠chou油you產chan出chu汙wu水shui等deng采cai油you廢fei水shui深shen度du處chu理li回hui用yong
，以yi及ji石shi化hua廢fei水shui分fen類lei處chu理li利li用yong。

　　構建石油石化行業循環經濟產業鏈。構建油氣開采—油砂、油頁岩—煉油，煉化—廢催化劑—稀貴金屬
，煉化—廢氣—硫磺—化工產品，煉化—廢氣—供熱
、發電，煉化—餘熱餘壓—發電等產業鏈。

　　到2015年，原油加工綜合能耗降到86千克標準煤/噸，乙烯綜合能耗降到857千克標準煤/噸，石油石化行業單位工業增加值用水量比2010年減少30%。

　　F
、化學工業——實現“三廢”資源化

　　推動磷
、硫、鉀等礦產資源綜合開發利用。加強對中低品位磷礦
、硫鐵礦、硼鐵礦、鉀礦等資源的開發利用。推進磷礦中氟、碘
，硫鐵礦和硼鐵礦中鐵，鹽湖中鋰、鉀
、鈉
、硼、鎂等伴生資源的綜合利用。

　　推進節能降耗。合成氨行業實施“上大壓小”淘汰落後產能，重點推廣先進煤氣化、節能高效脫硫脫碳、低位能餘熱吸收製冷等技術。燒堿行業要逐步淘汰隔膜法燒堿工藝，提高離子膜法燒堿工藝比重。純堿行業重點推動蒸汽多級利用
、變換氣製堿技術，積極推廣應用新型鹽析結晶器和循環泵等。電石行業要加快采用大型密閉式電石爐，重點推廣電石爐爐氣利用、空心電極等節能技術。煤化工行業鼓勵再生水、礦井水利用及餘熱回收發電。

　　推動“三廢”資zi源yuan化hua利li用yong。純chun堿jian行xing業ye重zhong點dian推tui動dong氨an堿jian廢fei渣zha用yong於yu鍋guo爐lu煙yan氣qi濕shi法fa脫tuo硫liu和he蒸zheng氨an廢fei液ye綜zong合he利li用yong。氯lv堿jian化hua工gong行xing業ye重zhong點dian推tui動dong利li用yong電dian石shi渣zha生sheng產chan水shui泥ni或huo用yong於yu脫tuo硫liu，加jia強qiang電dian石shi渣zha上shang清qing液ye回hui收shou利li用yong以yi及ji電dian石shi爐lu尾wei氣qi中zhong一yi氧yang化hua碳tan、氫氣綜合利用。磷化工行業重點推動磷石膏製建材、分fen解jie製zhi酸suan並bing聯lian產chan水shui泥ni
，黃huang磷lin爐lu尾wei氣qi回hui收shou生sheng產chan碳tan一yi化hua學xue品pin及ji熱re能neng回hui收shou利li用yong。硫liu化hua工gong行xing業ye重zhong點dian推tui動dong利li用yong硫liu酸suan生sheng產chan廢fei渣zha煉lian鋼gang和he生sheng產chan水shui泥ni，加jia強qiang餘yu熱re回hui收shou利li用yong。煤mei化hua工gong行xing業ye重zhong點dian推tui進jin廢fei渣zha用yong於yu生sheng產chan水shui泥ni等deng建jian材cai產chan品pin，推tui廣guang煤mei製zhi烯xi烴ting水shui循xun環huan利li用yong

、碎粉加壓氣化含酚廢水治理、中水回用
、高濃鹽水處理、低溫餘熱利用、高溫氣體熱利用等技術。

　　構建化學工業循環經濟產業鏈。構建磷礦—磷肥—磷石膏—建材
，磷石膏—製酸—廢渣—水泥，磷礦—磷肥—尾氣—磷酸，電石—聚氯乙烯—電石渣—水泥，合成氨—造氣爐渣—建材，焦化—廢渣—水泥等產業鏈。

　　到2015年，合成氨綜合能耗低於1350千克標準煤/噸，燒堿（離子膜）綜合能耗降到330千克標準煤/噸，電石綜合能耗降到1050千克標準煤/噸，行業平均中水回用率達到90%
，固體廢物綜合利用率達到75%。

　　G、建材工業——發展綠色產品

　　加強節能降耗。重點推進窯爐等熱工設備節能改造。繼續推廣大型新型幹法水泥生產線，推進水泥粉磨、熟shu料liao生sheng產chan等deng節jie能neng改gai造zao。推tui廣guang純chun低di溫wen餘yu熱re發fa電dian等deng窯yao爐lu餘yu熱re梯ti級ji利li用yong技ji術shu，推tui進jin玻bo璃li生sheng產chan線xian低di溫wen餘yu熱re發fa電dian。加jia強qiang粉fen塵chen回hui收shou利li用yong。進jin一yi步bu擴kuo大da禁jin止zhi生sheng產chan和he使shi用yong實shi心xin粘zhan土tu磚zhuan範fan圍wei。

　　推動利廢建材規模化發展。推進利用礦渣、煤矸石、粉煤灰、尾礦
、工業副產石膏、建築廢棄物和廢舊路麵材料等大宗固體廢物生產建材。在大宗固體廢物產生量
、堆存量大的地區

，優先發展高檔次、高摻量的利廢新型建材產品。推動廢玻璃、廢玻纖
、廢陶瓷、廢複合材料
、廢碎石及石粉等回收利用並生產建材產品。培育利廢建材行業龍頭企業。

　　發展綠色建材產品。鼓勵發展綠色建材產品。重點加快發展節能玻璃、太陽能玻璃、複合多功能牆體材料
、木塑複合材料等新材料。提高高標號水泥及高性能混凝土的應用比例
，推進水泥及混凝土用量的減量化。

　　推進水泥窯協同資源化處理廢棄物。鼓勵水泥窯協同資源化處理城市生活垃圾
、汙水廠汙泥、危險廢物、廢塑料等廢棄物，替代部分原料、燃料
，推進水泥行業與相關行業、社會係統的循環鏈接。

　　構建建材行業循環經濟產業鏈。構建工業生產—廢渣—建材，建築廢棄物、路麵材料—建材，水泥、玻璃生產—餘熱—發電，水泥—粉塵—水泥，玻璃—廢玻璃—玻璃，陶瓷—廢陶瓷—陶瓷
，石材—廢碎石、石粉—人造石
、磚，複合材料—廢複合材料—複合材料等產業鏈。

　　到2015年，水泥熟料綜合能耗降到112千克標準煤/噸，平板玻璃綜合能耗降到15千克標準煤/重量箱，日用陶瓷綜合能耗降到1110千克標準煤/噸
，水泥生產線純低溫餘熱發電比例提高到70%以上，玻璃生產線餘熱發電比例提高到30%以上
，新型牆體材料比重達到65%以上，水泥窯協同資源化處理廢棄物生產線比例達10%。

　　    H、造紙工業——循環利用廢水

　　推進節能降耗。淘汰小製漿
、小造紙等落後產能。推廣低固形物連蒸
、低能耗蒸煮
、新型高速紙機、紙板機等先進節能工藝設備。鼓勵使用高得率木片磨漿係統。推廣無元素氯漂白、氧脫木素等工藝。鼓勵生產低白度紙和本色紙等清潔產品。

　　jiaqiangfeiwuziyuanhualiyong。gulicongzhijiangheiyezhonghuishoujian，liyongheiyezhongdeyoujiwufadian，tuidongfuchanbainiyongyushengchanshuinihuoyanghuagai。tuijinzaozhifeishuiziyuanhualiyong，guliyingyongyanyangshenghuajishushengchanzhaoqi，jiaqiangfeishuixunhuanliyong。guliliyongshupi、鋸木屑等備料工序剩餘物、造紙廢水處理汙泥作為鍋爐燃料。

　　推進造紙行業與上下遊產業一體化發展。推進林漿紙一體化發展

，鼓勵利用林業速生材
、間伐材、小徑材
、林竹“三剩物”及農作物秸稈等製漿。提高廢紙回收利用率，積極推動新聞紙全部使用再生紙。

　　構建造紙行業循環經濟產業鏈。構建製漿—黑液—白泥—水泥，製漿—黑液—白泥—氧化鈣—堿—製漿，製漿—黑液—白泥—精製碳酸鈣填料—造紙，紙漿—黑液等有機質—燃燒餘熱—熱電—製漿、造紙，製漿、造紙—廢液—沼氣—熱能、發電—製漿
、造紙，製漿
、造紙—固體廢物—燃料—熱電—製漿、造紙，廢紙—製漿—造紙等產業鏈。

　　到2015年
，紙及紙板綜合能耗降到530千克標準煤/噸，紙漿綜合能耗降到370千克標準煤/噸，紙漿、紙及紙板生產平均取水量降到70立方米/噸，廢紙利用率達到72%。

　　I

、紡織工業——實現再生利用

　　推(tui)進(jin)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)。加(jia)快(kuai)淘(tao)汰(tai)落(luo)後(hou)產(chan)能(neng)，加(jia)大(da)工(gong)藝(yi)設(she)備(bei)節(jie)能(neng)節(jie)水(shui)改(gai)造(zao)力(li)度(du)。推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)高(gao)效(xiao)節(jie)能(neng)電(dian)機(ji)和(he)空(kong)調(tiao)自(zi)動(dong)控(kong)製(zhi)技(ji)術(shu)
，優(you)化(hua)能(neng)源(yuan)係(xi)統(tong)。推(tui)廣(guang)使(shi)用(yong)可(ke)生(sheng)物(wu)降(jiang)解(jie)漿(jiang)料(liao)和(he)清(qing)潔(jie)型(xing)氣(qi)相(xiang)導(dao)熱(re)油(you)，從(cong)源(yuan)頭(tou)減(jian)少(shao)有(you)毒(du)有(you)害(hai)物(wu)質(zhi)的(de)使(shi)用(yong)。印(yin)染(ran)行(xing)業(ye)全(quan)麵(mian)推(tui)廣(guang)高(gao)效(xiao)短(duan)流(liu)程(cheng)前(qian)處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，以(yi)及(ji)冷(leng)軋(zha)堆(dui)染(ran)色(se)
、氣流染色

、數碼噴印等印染加工技術。加快開發替代石油的生物質紡織纖維材料，鼓勵利用廢聚酯瓶

、廢舊丙綸等生產高附加值再生纖維，減少原生資源消耗。

　　加強廢棄物資源化利用。鼓勵進行廢水循環利用和廢水、廢氣熱能回收利用。推動從印染廢水中回收染化料

、助劑，從印染廢堿液中回收堿。鼓勵利用化纖生產廢氣製酸。加強對生產廢料、邊角料的再利用。

　　tuidongfeijiufangzhipinzaishengliyongguifanhuafazhan。yifeijiuzhiyezhuangzaishengliyongweitupokou
，wanshanshehuihuafeijiufangzhipinhuishouzailiyongtixi。xuanzejingjihelidefeijiufangzhipinzaishengliyongjishuluxian，tuidongfeijiufangzhipinfenleiyuanquanhuanbaojiagongchuli，guliliyongfeijiufangzhipinshengchanjianzhubaowencailiaodengchanpin。

　　構建紡織行業循環經濟產業鏈。構建印染—廢液—堿，化纖生產—廢氣—製酸，紡織—廢水、廢氣—熱能—紡織
，紡織—邊角料—紡織，紡織品—廢舊紡織品—再利用產成品—紡織品


，紡織品—廢舊紡織品—保溫材料，廢棄聚酯—化纖—紡織品等產業鏈。

　　到2015年，紡織行業單位工業增加值能耗、取水量比2010年分別下降20%、30%，紡織纖維再利用總量達到800萬噸。