一個典型的物聯網應用市場便是由中國科技自動化聯盟提出的“智慧工廠”

，據有關人士預測，“智慧工廠”將jiang成cheng為wei物wu聯lian網wang應ying用yong最zui大da的de市shi場chang，將jiang助zhu推tui傳chuan統tong工gong業ye企qi業ye向xiang是shi現xian代dai製zhi造zao業ye升sheng級ji轉zhuan型xing，大da大da提ti高gao核he心xin競jing爭zheng能neng力li。智zhi慧hui工gong廠chang為wei現xian代dai服fu務wu業ye提ti供gong了le極ji佳jia的de用yong武wu之zhi地di。

　　在計算機
、通信和網絡技術發展的推動下，工業通信技術的發展經曆了20世紀六七十年代的模擬儀表控製係統
、20世紀八九十年代的集散控製係統（DCS）和20世紀末的現場總線控製係統（FCS）階段，正朝著智能化和網絡化的方向不斷發展。

　　隨著測控係統規模的不斷擴大
，降低投資和使用成本成為工業通信技術發展新階段的迫切要求。據美國市場研究機構Freedonia集團統計，2001年全球工業用傳感器的市場份額是110億美元
，而安裝和使用成本（主要是布線成本）超過1000億美元，成為阻礙工業通信技術發展的主要難題。在這一背景下，無線傳感器網絡（WSN，WirelessSensorNetwork）的低成本、易用
、泛在感知等特征引起了人們廣泛的關注。

　　目前以WSN、M2M、RFID為核心，結合應用端專業領域知識的物聯網
，已成為近期諸多產業發展的關鍵趨勢。尤其是對於需要滿足分散
、多點、大範圍的資料收集與運算需求，進一步使“物”變得智能化的產業或市場
，更是物聯網一展身手的所在。而對製造工廠而言，邁向智能化與信息化的“智能工廠”，更是達到增效節能與更安全的途徑。

　　物聯網技術應用於生產線過程檢測、實時參數采集、生產設備與產品監控管理、材料消耗監測等，可以大幅度提高生產智能化水平。在鋼鐵行業
，利用物聯網技術，企業可以在生產過程中實時監控加工產品的寬度、厚度、溫度等參數，提高產品質量，優化生產流程。

　　正式如此，物聯網與工廠生產設備的融合，可以對工廠在生產過程中所產生的各種汙染源
，進行實時監控。把傳感器應用到設備
、油氣管道中，可以感知危險環境中工作人員、設備機器、周邊環境等方麵的安全狀態信息等。還可對危險物品的運輸進行監控，對每一批運輸、每一批物料的特征進行描述，如此一來，就可以追蹤到每一個貨櫃或散貨中的原物料

，提供更多的安全保障。

　　除了對危化品進行全程跟蹤和監控
，工廠在製造過程中，對於水、油、氣的運輸及設備遠程控製的需求，也因為油電雙漲的趨勢，必須變得比過去更加謹慎。而利用RFID可以追蹤和管理油氣資源設施間的輸送環節，提高油氣運輸安全性
，並可利用RFID可以遠程遙控油氣管道的閥門開關，平衡油氣流動，進而使設備的管理更加智能化。

　　物(wu)聯(lian)網(wang)應(ying)用(yong)在(zai)智(zhi)慧(hui)工(gong)廠(chang)，具(ju)有(you)相(xiang)當(dang)廣(guang)泛(fan)的(de)應(ying)用(yong)前(qian)景(jing)
，經(jing)濟(ji)效(xiao)益(yi)和(he)社(she)會(hui)效(xiao)益(yi)明(ming)顯(xian)。導(dao)入(ru)物(wu)聯(lian)網(wang)的(de)智(zhi)慧(hui)工(gong)廠(chang)，至(zhi)少(shao)可(ke)以(yi)實(shi)現(xian)以(yi)下(xia)五(wu)個(ge)功(gong)能(neng)
，即(ji)：電子工單、生產過程透明化、生產過程可控化、產能精確統計

、車間電子看板。通過這五大功能
，不但可實現製造過程資訊的視覺化，對於生產管理和決策也會產生許多作用。